【正文】 ）除了摩擦系數(shù)低以外，更主要的優(yōu)點(diǎn)是磨損率低。 （ 8）絕緣性 高聚物分子的化學(xué)鍵為共價(jià)鍵，不能電離，沒(méi)有自由電子和可移動(dòng)的離子，因此是良好的絕緣體，絕緣性能與陶瓷相當(dāng)。 （ 9）耐熱性 高聚物的耐熱性是指它對(duì)溫度升高時(shí)性能明顯降低的抵抗能力。同金屬相比，高聚物的耐熱性是較低的，這是高聚物的一大不足。 167。 高分子材料 (10) 耐蝕性 耐蝕性是材料抵抗介質(zhì)化學(xué)和電化學(xué)破壞的能力。耐蝕性好是高分子材料的優(yōu)點(diǎn)之一。 (11)老化 老化是指高聚物在長(zhǎng)期使用或存放過(guò)程中，由于受各種因素的作用，性能隨時(shí)間不斷惡化，逐漸喪失使用價(jià)值的過(guò)程。老化是高聚物一個(gè)主要缺點(diǎn)。 五、常用塑料 塑料的組成 塑料是指以有機(jī)合成樹(shù)脂為主要組成材料，與其他配料混合，通過(guò)加熱、加壓塑造成一定形狀的產(chǎn)品。一般來(lái)講，組成塑料的物質(zhì)主要包括： ①合成樹(shù)脂：由低分子化合物通過(guò)聚合或縮聚反應(yīng)合成的高分子化合物。 ②填料（或增強(qiáng)材料）：是塑料改性最重要的成分，起增強(qiáng)性能的作用。 ③固化劑：作用是通過(guò)交聯(lián)使樹(shù)脂具有體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、硬化和穩(wěn)定塑料制品。 167。 高分子材料 ④增塑劑：用以提高樹(shù)脂可塑性和柔性的添加劑。 ⑤穩(wěn)定劑：其作用主要是延遲塑料在環(huán)境中的老化過(guò)程。 ⑥潤(rùn)滑劑：可防止塑料成形過(guò)程中產(chǎn)生的粘模問(wèn)題。 ⑦著色劑：其作用是使塑料著色，可為有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料。 ⑧阻燃劑：作用是遏止燃燒或造成自熄。 常用塑料的分類及特性 （ 1） 按照熱性能分 ： ①熱塑性塑料 加熱時(shí)軟化，可塑造成形，冷卻后則變硬。線型聚合物。 ②熱固性塑料 初加熱時(shí)軟化，可塑造成形，但固化之后再加熱，將不再軟化，也不溶于溶劑。體型聚合物。 167。 高分子材料 （ 2） 按照使用范圍分 ①通用塑料 指應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)量大的塑料品種。主要有聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烴、酚醛塑料和氨基塑料等 . ②工程塑料 主要指綜合工程性能（包括機(jī)械性能、耐熱耐寒性能、耐蝕性絕緣性能等）良好的各種塑料。最重要的有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、 ABS等四種。 ③耐熱塑料 指能在較高溫度下工作的各種塑料。常見(jiàn)的有聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、有機(jī)硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等。 167。 高分子材料 六、橡膠 天然橡膠 ? 組成：天然橡膠是橡膠樹(shù)的樹(shù)汁經(jīng)過(guò)煉制的高彈性固體。它是不飽和異戊二烯（ C5H8） 高分子聚合物。 ? 特點(diǎn)：天然橡膠的力學(xué)性能較差；化學(xué)穩(wěn)定性較好，可耐一般非氧化性強(qiáng)酸、有機(jī)酸、堿溶液和鹽溶液的腐蝕，但不耐強(qiáng)氧化性酸和芳香族化合物的腐蝕。 ? 應(yīng)用：在水工藝工程、化學(xué)工程等設(shè)備防腐處理中，軟橡膠主要用作各種設(shè)備的襯里；硬橡膠還可制成整體設(shè)備，如泵、管道、閥門(mén)等。 合成橡膠 ? 組成：合成橡膠的主要原料是石油、煤和天然氣。 ? 特點(diǎn)及其應(yīng)用：丁基橡膠的突出特點(diǎn)是不透氣性，對(duì)氧化性環(huán)境如空氣和稀硝酸具有較好的耐蝕性。硅橡膠無(wú)味、無(wú)毒，其最大的特點(diǎn)是耐熱性好，可用作墊圈、密封件材料和隔熱材料。氟橡膠具有優(yōu)良的耐高溫、耐油、耐強(qiáng)氧化劑和耐酸堿性能，主要用于高溫、強(qiáng)氧化環(huán)境。 167。 復(fù)合材料 一、概述 概念 復(fù)合材料 就是由兩種或更多種的物理和化學(xué)本質(zhì)不同的物質(zhì)，人工制成的一種多相固體材料。 ①它可改善或克服組成材料的弱點(diǎn)，充分發(fā)揮它們的優(yōu)點(diǎn)。 ②它可按照零部件、構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和受力要求，給出預(yù)定的、分布合理的配套性能，進(jìn)行材料的最佳設(shè)計(jì)。 ③它可造成單一材料不易具備的性能或功能，或在同一時(shí)間里發(fā)揮不同功能的作用。 分類 （ 1）玻璃纖維復(fù)合材料 用玻璃纖維增強(qiáng)工程塑料的復(fù)合材料，即玻璃鋼。玻璃鋼分熱塑性和熱固性兩種。 167。 復(fù)合材料 ①熱塑性玻璃鋼 熱塑性玻璃鋼是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑和以 熱塑性樹(shù)脂 為粘結(jié)劑制成的復(fù)合材料。 ②熱固性玻璃鋼 熱固性玻璃鋼是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑和以 熱固性樹(shù)脂 為粘結(jié)劑制成的復(fù)合材料。 （ 2）碳纖維復(fù)合材料 ①碳纖維復(fù)合材料：作基體的 樹(shù)脂 ，目前應(yīng)用最多的是環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和聚四氟乙烯。 ②碳纖維碳復(fù)合材料：用有機(jī)基體浸漬纖維坯塊，固化后再進(jìn)行熱解，或纖維坯型經(jīng)化學(xué)氣相沉積，直接填入碳。 ③碳纖維金屬?gòu)?fù)合材料：用于熔點(diǎn)較低的金屬或合金，在碳纖維表面鍍金屬，制成了碳纖維鋁基復(fù)合材料。 ④碳纖維陶瓷復(fù)合材料：我國(guó)研制了一種碳纖維石英玻璃復(fù)合材料。 167。 復(fù)合材料 （ 3）硼纖維復(fù)合材料 ①硼纖維樹(shù)脂復(fù)合材料：基體主要為環(huán)氧樹(shù)脂、聚苯并咪唑和聚酰亞胺樹(shù)脂等。硼纖維是由硼氣相沉積在鎢絲上來(lái)制取的。 ②硼纖維金屬?gòu)?fù)合材料：常用的基體為鋁，鎂及其合金，還有鈦及其合金等。 （ 4）金屬纖維復(fù)合材料 作增強(qiáng)纖維的金屬主要是強(qiáng)度較高的高熔點(diǎn)金屬鎢、鉬、鋼、不銹鋼、鈦、鈹?shù)?，它們能被基體金屬潤(rùn)濕，也能增強(qiáng)陶瓷。 ①金屬纖維金屬?gòu)?fù)合材料：研究較多的增強(qiáng)劑為鎢鉬絲，基體為鎳合金和鈦合金。 ②金屬纖維陶瓷復(fù)合材料：利用金屬纖維的韌性和抗拉能力改善陶瓷的脆性。 167。 復(fù)合材料 復(fù)合材料的性能特點(diǎn) （ 1）比強(qiáng)度和比剛度高 增強(qiáng)劑 或者基體為比重小的物質(zhì)，或兩者的比重都不高 ,且都不是完全致密的；另一方面，增強(qiáng)劑多是強(qiáng)度很高的纖維。比強(qiáng)度和比彈性模量是各類材料中最高的。 （ 2）抗疲勞性能好 首先，缺陷少的纖維的疲勞抗力很高；其次，基體的塑性好，能消除或減小應(yīng)力集中區(qū)的大小和數(shù)量。 （ 3）減振能力強(qiáng) 復(fù)合材料的比模量高，所以它的自振頻率很高，不容易發(fā)生共振而快速脆斷；另外，復(fù)合材料是一種非均質(zhì)多相體系，在復(fù)合材料中振動(dòng)衰減都很快。 167。 復(fù)合材料 （ 4）高溫性能好 增強(qiáng)纖維多有較高的彈性模量，因而常有較高的熔點(diǎn)和較高的高溫強(qiáng)度。 此外，由于復(fù)合材料高溫強(qiáng)度好，耐疲勞性能好、纖維和基體的相容性好，熱穩(wěn)定性也是很好的。 （ 5）斷裂安全性高 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料每平方厘米截面上有成千上萬(wàn)根隔離的細(xì)纖維。過(guò)載會(huì)使其中部分纖維斷裂，但隨即迅速進(jìn)行應(yīng)力的重新分配，而由未斷纖維將載荷承擔(dān)起來(lái)，不至造成構(gòu)件的瞬間完全喪失承載能力而斷裂，所以工作的安全性高。 除上述幾種特性外，復(fù)合材料的減摩性、耐蝕性以及工藝性能也都較好。但是，復(fù)合材料為各向異性材料，橫向拉伸強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度是不高的，同時(shí)伸長(zhǎng)率較低，沖擊韌性有時(shí)也不很好，尤其是成本太高，所以目前應(yīng)用還很有限。 ?Over