生產(chǎn)車間5s管理實施方案(ppt35頁)-資料下載頁
2025-02-26 05:14本頁面
【正文】 主機手 1次 /班 附：車間培訓材料 車間推行 6S現(xiàn)場管理作用 ? a) 提供一個舒適的工作環(huán)境； ? b) 提供一個安全的作業(yè)場所； ? c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神； ? d) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平； ? e) 提高工作效率降低消耗； ? f) 增加設備的使用壽命減少維修費用。 車間推行 6S現(xiàn)場管理目的 ? a) 員工作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升； ? b) 提高士氣； ? c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； ? d) 資源得以合理配置和使用，減少浪費； ? e) 整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； ? f) 通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障； ? g) 為其他管理活動的順利開展打下基礎。 最終對員工達到的目的： ? 通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境； ? 提升人的品質(zhì)，培養(yǎng)員工良好的工作習慣； ? 革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件“小事”） ? 遵守規(guī)定 ? 自覺維護工作環(huán)境整潔明了 ? 文明禮貌 車間實施后具體要求： 車間內(nèi)無沒有用途、內(nèi)容不明之物 車間應沒有閑置不用的包裝物、空箱之物 車間內(nèi)不得亂放個人物品 4 、水杯等私人用品放在指定位置并擺放整齊 5 、作業(yè)場所應予以劃分并標示場所名稱 所有物品應根據(jù)場所劃分擺放并擺放整齊 7 、操作工腳邊無零亂東西 8 、合格品與返回品分開定位擺放并擺放整齊 膠片、膠漿等物品應定位擺放并標示清楚 衛(wèi)生工具如擦布、手套、拖把等應定位擺放并整齊 車間實施后具體要求： 11 、原材料如膠料、鋼絲等應定位擺放并擺放整齊 12 、通道保持暢通，不得擺放任何物品 13 、所有工具、口型等應放在指定位置 14 、劃定位置擺放返回品、廢料 15 、所有返回品應及時分類擺放在指定位置 16 、所有易燃物品如汽油膠漿等定位擺放，并盡量隔離 17 、目前或短期不用物品、工具等，應收拾放在指定區(qū)域 18 、所有廢料、余料等應及時清理 19 、個人離開工作崗位，物品應擺放整齊 地面上應無油污、垃圾、塑料紙屑等雜物 車間實施后具體要求： 2現(xiàn)場擺放物品如原料、半成品、剩余物料應定時清理并區(qū)分要與不要 2工作環(huán)境隨時保持整潔干凈 23 、長期不用物品、材料、設備應包裝防塵并放在指定位置 24 、墻壁、地面上涂料剝落或損壞應及時修補 25 、接班前后應及時打掃整理 26 、各種車輛在使用中要隨時放在指定位置，不得隨意亂放 27 、下班前工作區(qū)域應整理收拾干凈 28 、消防箱、滅火器、電盤箱前不得堆放任何物品 29 、 公共場所應有專人或輪流值日打掃、清洗、整理 每個小組按周斯對自己所負責區(qū)域進行一次 6S整理
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