【導(dǎo)讀】島嶼，就可以生成加工軌跡。區(qū)域式粗加工的加工參數(shù)如圖4-36。該加工方式是較通用的粗加工方式，適用范圍廣；它可以高效地去除毛坯的大部余量，“選項(xiàng)”包括以下兩種選擇。等高線截面面積若滿足下面的條件時，刪除該等高線截面的軌跡。通常請使用初始值。·刪除長度系數(shù)基于輸入的刪除長度系數(shù)，設(shè)定是否做成微小軌跡。徑×刪除長度系數(shù)。軌跡時，請?jiān)O(shè)定小一點(diǎn)的值。方法對于提高加工效率、改善粗加工后輪廓精度很有好處。此外，這種方法對于避免或者減。·間隔層數(shù)：從下向上，設(shè)定欲間隔的層數(shù)。·殘留高度：由球刀銑削時，輸入銑削通過時殘余量。指定殘留高度時，XY切入量被導(dǎo)向顯示。區(qū)域切削類型在加工邊界上重復(fù)刀具路徑的切削類型有以下2種選擇。達(dá)到頂點(diǎn)后繼續(xù)走刀，直到上一加工層路徑位置后快速抬刀至回避高度的加工軌跡。具軌跡的該行就停止。·僅加工平坦部僅僅生成平坦部分的路徑。

　　

【正文】 03 XY平面定義 G17 XZ平面定義 G18 YZ平面定義 G19 絕對指令 G90 相對指令 G9l 刀具半徑補(bǔ)償取消 PCMP＿ OFF 刀具半徑左補(bǔ)償 PCMP＿ LFT 刀具半徑右補(bǔ)償 PCMP＿ RGH 刀具長度補(bǔ)償 PCMP＿ LEN 坐標(biāo)設(shè)置 WCOORD 主軸正轉(zhuǎn) SPN＿ CW 主軸反轉(zhuǎn) SPN＿ CCW 主軸 SPN＿ DEF 主軸轉(zhuǎn)速 SPN＿ F 冷卻液開 COOL＿ ON 冷卻液關(guān) COOL＿ OFF 程序止 PRO＿ STOP ＠號為換行標(biāo)志。若是字符串則輸出它本身。 $號輸出空格。 （ 2）程序說明 說明部分是對程序的名稱、與此程序?qū)?yīng)的零件名稱編號、編制日期和時間等有關(guān)信息的記錄。程序說明部分是為了管理的需要而設(shè)置的。有了這個功能項(xiàng)目，用戶可以很方便地進(jìn)行管理。比如，要加工某個零件時，只需要從管理程序中找到對應(yīng)的程序編號即可，而不需要從復(fù)雜的程序中去一個一個地尋找需要的程序。 （ N126— 6023， $POST＿ NAME， $POST＿ DATE， $POST＿ TIME），在生成的后置程序中的程序說明部分輸出 如下說明： （ N126— 60231， O1261， 1998， 9， 2， 15： 30： ） （ 3）程序頭 針對特定的數(shù)控機(jī)床來說，其數(shù)控程序開頭部分都是相對固定的，包括一些機(jī)床信息，如機(jī)床回零、工件零點(diǎn)設(shè)置、主軸啟動以及冷卻液開啟等。 例如，由于快速移動指令內(nèi)容為 G00，那么 $G的輸出結(jié)果為 G00，同樣， $COOL＿ ON的輸出結(jié)果為 M07， $PROSTOP為 M30。依此類推。 又如， $G90$$WCOOD$G0$COOD＿ Z＠ G43H01＠ $SP＿ F$SPN＿ SPEED$SPN＿ CW在后 置文件中的輸出內(nèi)容為： G90G54G00Z30 G43H0 S500M03 （ 4）換刀 換刀指令提示系統(tǒng)換刀，換刀指令可以由用戶根據(jù)機(jī)床設(shè)定，換刀后系統(tǒng)要提取一些有關(guān)刀具的信息，以便于必要時進(jìn)行刀具補(bǔ)償。 G代碼程序示例 下面給出按照 FANUC系統(tǒng)程序格式設(shè)置，后置處理所生成的數(shù)控程序。 ％程序起始符號 （ 1ll． ， 9： 15： ）程序說明 ；程序頭 N1l T01； N12G43H0； N14M03S100； N16X－ － ； 程序 ； N20G0Z－ ； N22X－ ； ； ； N28M05； N30T02； 換刀 N3G43H0； N32M03S100； N33G00X－ － ；程序 N44G49M05 ； 程序尾 ； 機(jī)床回零 N4 ； N46M30 ％ 程序結(jié)束符 167。 后置設(shè)置 后置設(shè)置就是針對特定的機(jī)床，結(jié)合已經(jīng)設(shè)置好的機(jī)床配置，對后置輸出的數(shù)控程序的格式，如程序段行號、程序大小、數(shù)據(jù)格式、編程方式、圓弧控制方式等。 “ 后置設(shè)置 ” 參數(shù)如圖 494。 （ 1）機(jī)床名 數(shù)控程序必須針對特定的數(shù)控機(jī)床、特定的配置才具有加工的實(shí)際意義，所以后置設(shè)置必須先調(diào)用機(jī)床配置。 （ 2）文件長度控制 輸出文件長度可以對數(shù)控程序的大小進(jìn)行控制，文件大小控制以 K為單位。當(dāng)輸出的代碼文件長度大于規(guī)定長度時系統(tǒng)自動分割文件。例如，當(dāng)輸出 G代碼文件長度超過規(guī)定的長度時，就會自動分割為 、 、 、 。這主要是考慮到有些數(shù)控機(jī)床的內(nèi)存容量較小而設(shè)置的。 (3）行號設(shè)置 程序段行號設(shè)置包括行號的位 數(shù)、行號是否輸出、行號是否填滿、起始行號以及行號遞增數(shù)值等。 行號位數(shù) :指輸出行號時按幾位數(shù)輸出。 是否輸出行號 :選中行號輸出則在數(shù)控程序中的每一個程序段前面輸出行號，反之則不輸出。 行號是否填滿 :指行號不足規(guī)定的行號位數(shù)時是否用 “ 0” 填充。行號填滿就是在不足所要求的行號位數(shù)的前面補(bǔ)零，如 N0028；反之則是 N28。 行號遞增數(shù)值 :程序段行號之間的間隔。如 N002與 N0025之間的間隔為 5，建議選取比較適中的遞增數(shù)值，這樣有利于程序的管理。 （ 4）編程方式設(shè)置 編程方式有絕對編 程 G90和相對編程 G9l兩種方式。 6）坐標(biāo)輸出格式設(shè)置 坐標(biāo)輸出：決定數(shù)控程序中數(shù)值的格式是小數(shù)還是整數(shù)。 機(jī)床分辨率：是機(jī)床的加工精度，如果機(jī)床精度為 ㎜，則分辨率應(yīng)設(shè)置為 1000，以此類推。 輸出小數(shù)位數(shù)：同樣可以控制加工精度。但不能超過機(jī)床精度，否則是沒有實(shí)際意義的。 （ 6）圓弧控制設(shè)置 主要設(shè)置控制圓弧的編程方式，即是采用圓心編程方式還是采用半徑編程方式。 圓心坐標(biāo)：按圓心坐標(biāo)編程時，圓心坐標(biāo)的各種含義是針對不同的數(shù)控機(jī)床而言。不同機(jī)床之間其圓心坐標(biāo)編程的含義不 同，但對于特定的機(jī)床其含義只有其中一種。圓心坐標(biāo)（ I，J， K）有三種含義。 絕對坐標(biāo) ：采用絕對編程方式，圓心坐標(biāo)（ I， J， K）坐標(biāo)值為相對于工件零點(diǎn)絕對坐標(biāo)系的絕對值。 相對起點(diǎn)：圓心坐標(biāo)以圓弧起點(diǎn)為參考點(diǎn)取值。 起點(diǎn)相對圓心：圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)以圓心坐標(biāo)為參考點(diǎn)取值。 圓弧半徑：當(dāng)采用半徑編程時，采用半徑正負(fù)區(qū)別的方法來控制圓弧是劣圓弧還是優(yōu)圓弧。圓弧半徑 R的含義即表現(xiàn)為以下兩種。 優(yōu)圓?。簣A弧大于 “180” ， R為負(fù)值。 劣圓弧：圓弧小于 “180” ， R為負(fù)值。 （ 7）擴(kuò)展名控制和后 置設(shè)置編號 后置文件擴(kuò)展名 控制所生成的數(shù)控程序磁盤文件名的擴(kuò)展名。有些機(jī)床對數(shù)控程序要求有擴(kuò)展名，有些機(jī)床沒有這個要求，應(yīng)視不同的機(jī)床而定。 后置程序號 是記錄后置設(shè)置的程序號，不同的機(jī)床其后置設(shè)置不同，所以采用程序號來記錄這些設(shè)置，以便于用戶日后使用。 167。 G 代碼的生成 生成 G代碼就是按照當(dāng)前機(jī)床類型的配置要求，把已經(jīng)生成的刀具軌跡轉(zhuǎn)化成 G代碼數(shù)據(jù)文件，即 CNC數(shù)控程序，后置生成的數(shù)控程序是數(shù)控編程的最終結(jié)果，有了數(shù)控程序就可以直接輸入機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工。 在對機(jī)床進(jìn)行了配置，并對后 置格式進(jìn)行了設(shè)置后，就很容易生成加工軌跡的后置 G代碼。操作步驟如下： 選擇 “ 加工 ”→“ 后置處理 ” →“ 生成 G代碼 ” ，彈出對話框如圖 495所示。 選擇要生成 G代碼刀具軌跡，可以連續(xù)選擇多條刀具軌跡，單擊 “ 確定 ” 按鈕。 系統(tǒng)給出＊ .cut格式的 G代碼文本文檔，文件保存成功。 r