第7章-計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)-1-資料下載頁(yè)
2025-02-22 20:48本頁(yè)面
【正文】 (與其它表面之間有尺寸關(guān)系 ) THEN (采用端銑刀精銑，且經(jīng)粗銑一、二次 ) IF (加工表面為平面和平面上的孔 ) (平面和孔的精度要求一般 ) (平面和孔有一定垂直度要求 ) THEN (先加工平面，以平面為基準(zhǔn)再加工孔 ) IF (加工表面為一階梯孔 ) (且兩邊大、中間小 ) THEN (建議從兩邊加工，為保證位置精度要求，在最終精加工之前須經(jīng)一至二次粗加工 ) IF (加工表面為單向階梯孔，孔深不大 ) THEN (可以從一面加工，精加工前須經(jīng)一次粗加工 ) IF (加工表面為具有同軸度要求的兩孔 ) THEN (建議將它們安排在同一工序中加工 ) IF (加工表面為圓柱面或圓錐面 ) (并有倒角、退刀槽、螺紋等特征元素的加工 ) THEN (建議加工順序?yàn)?:先加工圓柱面或圓錐面，然后加工倒角和退刀槽，最后加工螺紋 ) 毛坯選擇主要根據(jù)加工零件的材料、尺寸、技術(shù)條件和現(xiàn)有加工條件等。首先要確定毛坯的類型和毛坯加工的方法。下面舉例說(shuō)明 : ? IF (工件材料為碳鋼或合金鋼 ) (工件形狀為回轉(zhuǎn)體，最大長(zhǎng)徑比為 n） (零件最大長(zhǎng)度為 200) THEN (建議采用棒料，毛坯為單個(gè)加工 ) ? IF (工件形狀為回轉(zhuǎn)體零件 ) (加工表面為雙向階梯表面 ) (最大長(zhǎng)徑比為 3) THEN (建議采用三爪卡盤 ) ? 其余如刀具選擇、切削用量選擇和毛坯余量選擇等均可采用產(chǎn)生式規(guī)則表示。 推理機(jī) 定義 推理機(jī)是專家系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu) ， 它規(guī)定了如何從知識(shí)庫(kù)中選用適當(dāng)?shù)囊?guī)則 ，來(lái)進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ， 只有在一定的控制策略下 ， 規(guī)則才能被啟用 。 在 CAPP專家系統(tǒng)的推理過(guò)程中 ， 當(dāng)有多條規(guī)則的條件部分被滿足時(shí) ， 系統(tǒng)到底應(yīng)該選用哪條規(guī)則予以執(zhí)行 ， 則由沖突解決策略來(lái)處理 。 對(duì)于不同的系統(tǒng)或不同的子任務(wù)可以采用不同的解決方法 。 常用的方法 按規(guī)則的存儲(chǔ)次序決定啟用規(guī)則 。 如前面所述的按知識(shí)庫(kù)中規(guī)則存放順序 ， 從前向后匹配 ， 最早被觸發(fā)的規(guī)則即為啟用規(guī)則 。 優(yōu)先啟用包含最多前提條件的規(guī)則 。 按規(guī)則可信度值選用 ， 即可信度值大的規(guī)則為優(yōu)先啟用規(guī)則 。 一、零件的編碼信息 派生法 CAPP要求首先對(duì)已有的零件進(jìn)行編碼。 編碼方法有 手工編碼 計(jì)算機(jī)輔助編碼 圖中是零件各位編碼所對(duì)應(yīng)的信息。 二、操作選擇 編碼 是對(duì)新零件從第一位開始進(jìn)行編碼。 在此界面中有兩個(gè)按鈕可供選擇， 讀檔 和 編碼 。 讀檔 是對(duì)已經(jīng)存儲(chǔ)的尚未完成的碼位繼續(xù)進(jìn)行編碼 ， 點(diǎn)擊 編碼 按鈕，進(jìn)行新零件的編碼。 三、第一位碼的編制 進(jìn)入編碼系統(tǒng)之后，首先進(jìn)行第一碼位的編制 在此選擇是否為回轉(zhuǎn)體 四、零件為非回轉(zhuǎn)體 系統(tǒng)默認(rèn)為是回轉(zhuǎn)體 用戶選擇 否 即為非回轉(zhuǎn)體。 下一步是選擇零件形狀 五、選擇桿和條 選擇桿、條類，單擊桿條類單選鈕 系統(tǒng)自動(dòng)顯示碼值為 7。 以后操作均按系統(tǒng)提示向下繼續(xù) ?? 當(dāng)完成了十五位碼的所有的編制工作后，系統(tǒng)自動(dòng)彈出下面編碼結(jié)果，用戶做進(jìn)一步的選擇。 六、編碼結(jié)果顯示 顯示編碼的詳細(xì)信息 七、全部信息顯示 15位編碼的具體涵義如下，瀏覽之后可以修改碼位。 八、修改編碼 用戶可以在十五位碼中選擇需修改的碼位，確定待修改的碼位之后，單擊 下一步 。 若對(duì)第二位碼進(jìn)行修改，將直齒輪改為錐齒輪。 操作如下 1 單擊碼位 二 前的單選框，再點(diǎn)擊 下一步 按鍵，彈出界面所示。 2 單擊左邊 零件信息 列表中某一單選框，則在右邊“碼值”顯示框內(nèi)顯示對(duì)應(yīng)的編碼值； 3 單擊左邊 碼值 列表中某一單選框，則在右邊 零件信息 顯示框內(nèi)顯示對(duì)應(yīng)的零件信息； 若最終修改本碼位的碼值，必須在右下角的 將原碼值改為 的顯示框內(nèi)輸入新碼值。 新碼值 5 所有修改完畢后，單擊 完成 按鈕。 6 在圖示界面，單擊 顯示 按鈕 修改后的碼值。 4 完成前面的修改之后，若單擊 繼續(xù) 按鈕， 可以繼續(xù)再對(duì)其他的碼位進(jìn)行修改。 九、工藝編制 工藝編制模塊分為檢索和編制兩部分。 工藝編制又可分為 派生法 編制、交互編制和 創(chuàng)成法 編制 。 選擇檢索或編制 選擇派生式編制 1 輸入零件編碼 首先在圖示界面中輸入零件的總體信息和零件編碼。 零件信息按規(guī)定格式輸入后， 零件信息檢索 按鈕恢復(fù)可用狀態(tài)。單擊 零件信息檢索 按鈕，系統(tǒng)在零件信息庫(kù)中 自動(dòng)檢索 該零件的信息是否存在。如果零件已經(jīng)存在，將調(diào)出其工藝文件進(jìn)行編輯。如果該零件不存在，按提示繼續(xù)輸入其它信息。 2 工藝檢索 工藝檢索可檢索已存儲(chǔ)的零件的加工工藝信息，并其編輯修改 3 選擇待查信息 輸入所要找的零件信息，單擊 搜尋 按鈕，系統(tǒng)將庫(kù)中所有滿足條件的記錄列出，用戶可從中選擇所需的零件。 單擊 全部按鈕將列出所有記錄。 4 工藝文件編輯 用戶可修改檢索工序信息。 將修改后的工藝文件打印輸出。 5 派生法工藝編制 （ 1）工序的選擇 點(diǎn)擊界面頂部 工序步驟 選項(xiàng)的滑動(dòng)箭頭按鈕以選擇需要編輯的工序號(hào)，是否確定為關(guān)鍵工序，請(qǐng)核選右邊的復(fù)選框 （ 2）機(jī)床選擇 若要修改該工序所使用的機(jī)床，單擊 機(jī)床 選擇 選項(xiàng)的下拉列表框，選擇適合的機(jī)床，選中的結(jié)果顯示于”機(jī)床代號(hào)“顯示框內(nèi)。 （ 3）工藝設(shè)備選擇 工藝設(shè)備選擇項(xiàng)的功能為該工序的刀具、夾具、量具、輔具的選擇以及該工序工序內(nèi)容的編制。單擊“工藝設(shè)備選擇“標(biāo)簽，彈出界面如圖所示。 6 工藝設(shè)備選擇 為該工序的刀具、夾具、量具、輔具的選擇以及該工序工序內(nèi)容的編制。 進(jìn)入下一個(gè)界面 7 刀具選擇 單擊 刀具選擇 按鈕，彈出界面 選擇完畢生成工藝路線 可進(jìn)行刀具的添加、刪除操作。 修改完畢后點(diǎn)擊 確定 或取消 按鈕返回 5 修改工藝路線 點(diǎn)擊 修改 按鈕可對(duì)派生工藝路線進(jìn)行修改，其工作界面如圖所示，可以選中表中某一項(xiàng)進(jìn)行編輯，也按界面提供的功能鍵對(duì)整個(gè)路線進(jìn)行增刪。 十、標(biāo)準(zhǔn)工藝瀏覽 派生法中經(jīng)過(guò)零件編碼，零件分組，生成的標(biāo)準(zhǔn)工藝。
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