【正文】 不良種類 尺寸 疵點(diǎn) 材料 其它 尺寸 疵點(diǎn) 材料 其它 尺寸 疵點(diǎn) 材料 其它 尺寸 疵點(diǎn) 材料 其它月 日月 日月 日月 日第四節(jié) 查檢表設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟表 62 記錄用查檢表格式 （ 3）決定記錄數(shù)據(jù)的記號(hào)不一定只用 ∥ 的記法，如果使用 ○ 、 △ 、 ╳ 等記號(hào)時(shí)，一張的查檢表里可以同時(shí)記入數(shù)種的數(shù)據(jù)； (4) 決定收集數(shù)據(jù)的方法； (5) 決定記錄的方法。第四節(jié) 查檢表設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟? 逐一列出需點(diǎn)檢的項(xiàng)目；? 須點(diǎn)檢的項(xiàng)目是 “ 非做不可的項(xiàng)目 ” ， “ 非檢查不可的事項(xiàng) ” 等。? 點(diǎn)檢有順序要求時(shí)需注明 號(hào)碼，依順序排列。? 必須點(diǎn)檢的項(xiàng)目，盡可能以機(jī)械、制程、人員等層別之。第四節(jié) 查檢表設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟項(xiàng)目 查檢項(xiàng)目 查檢1 洗 臉 √2 刮 胡 子 √3 飯后吃藥 √4 衣服整齊 √5 檢查攜帶物 √6 鞋子察亮 √7 與家人打招呼 √第四節(jié) 查檢表設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟例：每天上班前的點(diǎn)檢項(xiàng)目第七章 圖形法第一節(jié) 棒狀圖 第二節(jié) 餅型圖第三節(jié) 推移圖 第四節(jié) 雷達(dá)圖第五節(jié) 控制圖 第六節(jié) 甘特圖一、棒狀圖的定義 棒狀圖（ Bar Chart）也稱柱狀圖，是由若干等寬的長柱平行排列而成 ，柱形的長短表示數(shù)值的大小。制作上一般以橫軸為層別項(xiàng)目，縱軸為次數(shù)， 項(xiàng)目 2～ 3項(xiàng)最合適 ，每個(gè)柱狀圖形之間適當(dāng)間隔一段長度，但必須保持間隔小于柱狀圖的寬度（直方圖是柱狀圖之間間隔為零的情形）。如下圖71所示：第一節(jié) 棒狀圖第一節(jié) 棒狀圖圖 71 不同產(chǎn)品產(chǎn)量棒狀圖中寬帶 冷軋卷 鋼管萬噸2 0246810生產(chǎn)量一、餅型圖的定義? 餅型圖（ Pie Chart）是指先計(jì)算出各數(shù)值所占總體總值的百分比，再依其比例畫成一圓形所形成的圖形。 讀圖時(shí)容易由直覺來發(fā)現(xiàn)層別項(xiàng)目的比例，適合用于強(qiáng)調(diào)組成比例的場合。第二節(jié) 餅形圖表 71 表明缺陷統(tǒng)計(jì)表表面缺陷 第一年厚度偏厚 ﹥ 標(biāo)準(zhǔn)差 80厚度偏薄 ﹤ 標(biāo)準(zhǔn)差 53長度不足 76寬度不足 21刮 痕 43邊有撕裂 17凹 痕 6對(duì)角線不等 (菱形 ) 36總 和 317第二節(jié) 餅形圖根據(jù)以上數(shù)據(jù)得到餅形圖如下圖 72所示：圖 72 表明缺陷餅形圖第二節(jié) 餅形圖一、推移圖的定義 簡單的說，推移圖（ Run Chart）是指隨時(shí)間變化的圖形 ，如下圖 73所示，有人稱其為 “ 趨勢圖 ” 或 “ 走勢圖 ” ，在工廠一般應(yīng)用于以下場合：– 每天產(chǎn)品不良率的趨勢；– 每天生產(chǎn)完成數(shù)的趨勢；– 其它事物發(fā)展的趨勢。第三節(jié) 推移圖圖 73 不良率變化推移圖第三節(jié) 推移圖二、推移圖的應(yīng)用要點(diǎn) 應(yīng)用推移圖，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：① 要有目標(biāo)線，如果沒有，不能有效地引起大家的注意；② 當(dāng)發(fā)現(xiàn)超出目標(biāo)線時(shí)，要分析要因，找出改進(jìn)的機(jī)會(huì)；③ 一般以每周、每月或每年為單位制作推移圖，也有以每班、每天為單位做推移圖的；④ 推移圖要適當(dāng)保存，以便前后推移圖進(jìn)行對(duì)比層別；第三節(jié) 推移圖三、推移圖制作步驟與實(shí)例? 制作步驟 （ 1）確 定主題 （ 2）設(shè)計(jì)推移圖的表格 （ 3）收集數(shù)據(jù) （ 4）依據(jù)數(shù)據(jù)畫出推移圖 （ 5）推移圖判定第三節(jié) 推移圖l推移圖案例 調(diào)查期間基準(zhǔn)值設(shè)定改善前 改善中 改善后P D C A1 2 3 4 5 6 7 8 9 10主題衡量指標(biāo)單位推移圖（趨勢圖）月份第三節(jié) 推移圖一、雷達(dá)圖（ Radar Chart）的定義（ 1）將收集到的繁雜的數(shù)據(jù)，用最簡單的圖形或表 格表達(dá)，讓使用者容易理解；（ 2）圖表比文字更能有效傳送情報(bào)，表優(yōu)于文字， 圖又比表好。第四節(jié) 雷達(dá)圖二、功 用（ 1）掌握數(shù)據(jù)全體形態(tài)、趨勢，使讀者易于比較并 及時(shí)發(fā)現(xiàn)事實(shí)；（ 2）有效地傳送情報(bào)；（ 3）比較成果，項(xiàng)目 2～ 3用棒狀圖，項(xiàng)目 4～ 5用 柏拉圖， 6項(xiàng)以上用雷達(dá)圖。第四節(jié) 雷達(dá)圖三、必須注意事項(xiàng)（ 1）使人一目了然，看一眼就能了解整體狀況；（ 2）繪制時(shí)，圖表上的尺度、點(diǎn)、線應(yīng)力求準(zhǔn)確。目前已有很多軟件，應(yīng)盡量采用，這樣又快速、又正確、又美觀；（ 3）圖或表的數(shù)據(jù)要正確，才能了解問題的核心；（ 4）記入必要事項(xiàng)：如統(tǒng)計(jì)圖名稱、關(guān)于數(shù)據(jù)收集的期間、樣本數(shù)、必要說明事項(xiàng)、制作者等等。第四節(jié) 雷達(dá)圖四、雷達(dá)圖案例表 73 中厚板表面檢查的缺陷統(tǒng)計(jì)表表面缺陷 三 年 總 計(jì)第一年 第二年 第三年厚度偏厚 ﹥ 標(biāo)準(zhǔn)差 80 56 21 157厚度偏薄 ﹤ 標(biāo)準(zhǔn)差 53 62 18 133長度不足 76 66 32 174寬度不足 21 16 8 45刮 痕 43 123 75 241邊有撕裂 17 18 12 47凹 痕 15 3 3 21對(duì)角線不等 (菱形 ) 36 28 6 70總 和 341 372 175 888第四節(jié) 雷達(dá)圖從表中可得知，第三年除了刮痕缺陷增加外，其它缺陷均有改善。見下圖所示 第四節(jié) 雷達(dá)圖一、控制圖的定義 品質(zhì)控制圖（ Quality Control Chart），簡稱控制圖（ Control Chart），是指對(duì)制程中產(chǎn)品品質(zhì)特性加以測量、記錄并進(jìn)行控制的科學(xué)化的圖形。第五節(jié) 控制圖二、控制圖的構(gòu)成 控制圖由下列 4項(xiàng)構(gòu)成：? 中心線（ Central Line, CL）? 控制上限（ Upper Control Line, UCL）? 控制下限（ Lower Control Line, LCL）? 樣本點(diǎn)（ Sampling Group Points, SGP）第五節(jié) 控制圖? 假設(shè)制程在控制狀態(tài)下，則所有樣本點(diǎn)皆落在控制上限與控制下限之內(nèi)，且沒有特殊型態(tài)存在。如下圖所示：UCLLCLCL第五節(jié) 控制圖圖 77 控制圖三、控 制圖上、下界限設(shè)定的理論依據(jù)? 控制圖以 正態(tài)分布之中的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為理論依據(jù) ，中心線為平均值，上、下控制界限以平均值加減三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差（ ）之值。正態(tài)分布（鐘鈴曲線）如下圖 78所示：第五節(jié) 控制圖圖 78 正態(tài)分布圖第五節(jié) 控制圖將上圖逆時(shí)針轉(zhuǎn) 90度后，變成下圖 79：圖 79 控制圖第五節(jié) 控制圖四、控制圖的作用(1) 任何生產(chǎn)過程中，影響品質(zhì)差異的原因不外是機(jī)遇原因與非機(jī)遇原因兩種；– 機(jī)遇原因：不可避免的原因；– 非機(jī)遇原因：可避免的原因。(2) 防止非機(jī)遇原因再度發(fā)生，維持制程穩(wěn)定。第五節(jié) 控制圖五、控制圖的分類依據(jù)性質(zhì)可以分為： (1) 計(jì)量值控制圖 —— 主要用于測量長度、重量、面積、溫度、時(shí)間等計(jì)量值的管制圖。 (2) 計(jì)數(shù)值管制圖 —— 主要用于計(jì)算不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)等計(jì)數(shù)值的控制圖。第五節(jié) 控制圖依據(jù)用途可以分為： (1) 解析用控制圖 —— 主要是為了調(diào)查制程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。 (2) 控制用控制圖 —— 主要是為了保持完善的管理制程。 第五節(jié) 控制圖六、控制圖的判讀（ 1）在正常控制狀態(tài)下的控制圖第五節(jié) 控制圖品質(zhì)特性圖 710 受控狀態(tài)下的控制圖（ 2)超出控制界限的控制圖品質(zhì)特性圖 711 出現(xiàn)異常點(diǎn)的控制圖第五節(jié) 控制圖(3) 點(diǎn)子連續(xù)上升或連續(xù)下降的傾向第五節(jié) 控制圖品質(zhì)特性圖 712 出現(xiàn)異常趨勢的控制圖第六節(jié) 甘特圖一、甘特圖的定義 甘特圖（作計(jì)劃用）又稱橫道圖、條形圖 ，如表73所示。它有兩種表示方法，一種是用矩形條表示，一種是用帶三角形的線條表示。甘特圖是以橫線來表示每個(gè)項(xiàng)目活動(dòng)的起止時(shí)間，橫軸表示時(shí)間，縱軸表示要安排的活動(dòng)項(xiàng)目，線條表示在整個(gè)期間上計(jì)劃的和實(shí)際的活動(dòng)完成情況。名稱 活動(dòng)項(xiàng)目 主要內(nèi)容 進(jìn)度 第一個(gè)月 第二個(gè)月 第三個(gè)月自主管理活動(dòng)資料準(zhǔn)備 計(jì)劃實(shí)際試點(diǎn)培訓(xùn) 計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際自主管理推行計(jì)劃實(shí)際年度總結(jié)成果計(jì)劃實(shí)際第六節(jié) 甘特圖表 73 甘特圖? 《 QC七大手法 》 是在世界各先進(jìn)工業(yè)國已推行多年的管理方法，每一個(gè)國家因國情的不同或企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的差異，各采取不同的手法。但大致上大同小異，差別有限。如今管理方面的書籍在市面上汗牛充棟、令人目不暇接，不能全部采用。一般原則是尋找最適用企業(yè)本身的手法，對(duì)企業(yè)能作最適用推行的應(yīng)該優(yōu)先考慮。? 各種管理書籍可以瀏覽，但不可全部采信，不要看到一鱗半爪便奉為圭臬。管理的困難就是如何能建立最適合企業(yè)本身的制度，量體裁衣（ tailor make），方為上策。所以有人認(rèn)為管理既是一門科學(xué)，更是一種藝術(shù)。本 《 QC七大手法 》 講義能否適合建龍集團(tuán)，被廣大員工接納，認(rèn)為有效，就只有讓時(shí)間來考驗(yàn)和驗(yàn)證。結(jié) 語謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI