層壓機(jī)工藝設(shè)備簡(jiǎn)介-資料下載頁(yè)
2025-02-21 13:57本頁(yè)面
【正文】 ① 組件位移3mm② 邊角區(qū)域裂片，破裂位置出現(xiàn)氣泡③ 組件未破裂但紙質(zhì)異物處出現(xiàn)氣泡5號(hào) 組件完好且無(wú)氣泡層壓出料后組件現(xiàn)象層壓前后組件圖片對(duì)比1號(hào)位組件紙質(zhì)異物組件下放置紙質(zhì)異物并且人為位移 3mm做標(biāo)記層壓后異物位置有發(fā)散狀氣泡并且周圍有裂痕，位移 3mm左右層壓前 層壓后層壓前后組件圖片對(duì)比2號(hào)位組件層壓前 層壓后鋁框壓在長(zhǎng)邊上雖然鋁邊框一邊整個(gè)放在組件上，壓出來(lái)的還是先有一個(gè)裂點(diǎn)然后整個(gè)面裂開層壓前后組件圖片對(duì)比3號(hào)位組件層壓前 層壓后鋁框壓在短邊上 同樣的鋁邊框壓在短邊上壓出來(lái)的還是先有一個(gè)裂點(diǎn)然后整個(gè)面裂開，組件下中間位置放置的異物產(chǎn)生氣泡但未裂片層壓前后組件圖片對(duì)比5號(hào)位組件層壓前 層壓后組件上放置紙質(zhì)異物和小錫渣層壓出來(lái)后紙質(zhì)異物和小錫渣并未造成裂片和氣泡紙質(zhì)異物小錫渣層壓前后組件圖片對(duì)比6號(hào)位組件層壓前 層壓后組件下放置紙質(zhì)異物并且人為位移 3mm做標(biāo)記層壓后異物位置有氣泡并且周圍有裂痕，組件位移 3mm左右紙質(zhì)異物實(shí)驗(yàn)結(jié)論：驗(yàn)證了層壓上料時(shí)操作不當(dāng)鋁框壓在組件上，會(huì)導(dǎo)致層壓后組件裂片。驗(yàn)證了層壓上料不合格，背板玻璃和芯片出現(xiàn)位移，層壓后會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)尺寸的位移（經(jīng)過(guò)層壓后位移并未擴(kuò)大）。組件下方存在異物，組件容易出現(xiàn)氣泡和裂片，異物較小時(shí)只是出現(xiàn)以異物位置為中心的發(fā)散氣泡，異物較大時(shí)組件出現(xiàn)破裂及氣泡；組件上方存在異物時(shí)，不容易出現(xiàn)裂片和氣泡。四 .設(shè)備改善案例分析一、試驗(yàn)背景 時(shí)間： 2023年 11月 3日 地點(diǎn)： 層壓機(jī) 6號(hào)機(jī)臺(tái)報(bào)警信息：無(wú)狀況描述：操作人員收料時(shí)發(fā)現(xiàn) 1號(hào)位的組件長(zhǎng)邊邊緣有很多氣泡，不良圖片如下：一、造成原因進(jìn)料臺(tái)主機(jī)出料臺(tái)450123460 84：生產(chǎn)用高溫布 ：進(jìn)料臺(tái) sensor：進(jìn)料臺(tái)過(guò)渡鐵片， sensor后寬度 12cm ：密封硅膠條：有效熱板 ：無(wú)效區(qū)域，導(dǎo)熱油進(jìn)出口蓋板，大約寬度 8cm影響組件停在有效熱板區(qū)域的因素可能有以下幾點(diǎn)：組件放置在生產(chǎn)用高溫布上的位置；生產(chǎn)用高溫布等待進(jìn)料前所停的位置；進(jìn)料聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)的時(shí)間設(shè)定，即生產(chǎn)用高溫布進(jìn)入主機(jī)的時(shí)間點(diǎn)；傳送高溫布的停止位置；生產(chǎn)用高溫布與傳送高溫布的相對(duì)位移。二 .列舉相關(guān)的可能因素三 .描述各因素及解決措施因素 1： 通過(guò)觀察操作人員擺放組件時(shí)，組件位置距離高溫布頭尾較為固定，不是問(wèn)題的主要原因。因素 2： 實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)每次等待進(jìn)料前整個(gè)生產(chǎn)用高溫布停留的位置有很大偏差，這是造成問(wèn)題的主要原因。此次剛過(guò) sensor就停止 此次過(guò) sensor后 4cm才停止因素 3： 此項(xiàng)可通過(guò)設(shè)定組件進(jìn)入主機(jī)臺(tái)的時(shí)間點(diǎn)，可通過(guò)反復(fù)進(jìn)料設(shè)定一個(gè)合適的時(shí)間，一般不會(huì)隨意更改。因素 4： 此項(xiàng)主要是受減速和停止 sensor感應(yīng)拉桿的時(shí)間影響，因?yàn)槔瓧U的高度為 5cm，所以此項(xiàng)影響的最大偏差為 5cm。備注：主要是縮小進(jìn)料光電感應(yīng)的誤差就解決了相應(yīng)的問(wèn)題為了方便操作人員觀察所以在尾部貼上綠色膠帶，讓進(jìn)料等待時(shí)高溫布的尾部正好停在此范圍內(nèi)，如超出則人為拉回至高溫布尾部在范圍內(nèi)，這樣就能控制進(jìn)料等待停止的位置 。臨時(shí)措施：人為控制組件放置區(qū)域方案一：在 PLC程序里將頻率從 50降低 20，從而使點(diǎn)動(dòng)傳動(dòng)的速度減慢，到達(dá)光電感應(yīng)器的慣性小方案二：更換靈敏度高的光電感應(yīng)器驗(yàn)證方案一方案二實(shí)施方案YesNG先后通過(guò)方案一的驗(yàn)證已到達(dá)目的未再產(chǎn)生不良品2 、后續(xù)如再發(fā)生異常，考慮再導(dǎo)入方案二驗(yàn)證五、結(jié)論 THE ENDthank y
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