10、包裝機設(shè)計-資料下載頁
2025-02-21 11:41本頁面
【正文】 機在時間利用上的好壞 ， 或工藝過程連續(xù)化的程度 。 連續(xù)工作型包裝機的生產(chǎn)率系數(shù)最高 ，即 η =1。 ? 由此可見 ， 提高生產(chǎn)率的途徑是減少基本工藝時間τ k與輔助時間 τ f。 圖 114為生產(chǎn)率系數(shù)和 理論生產(chǎn)率隨 K和 τ f變化關(guān)系曲線 ， 圖中 ,τ f,τ f,τ f,由生產(chǎn)率系數(shù)與理論生產(chǎn)率曲線圖可得出以下結(jié)論： ? 間歇作用型包裝機的理論生產(chǎn)率始終低于其工藝生產(chǎn)率 。 ? 在工藝生產(chǎn)率相同的情況下 ， 輔助時間 τ f越小 ， 理論生產(chǎn)率越高 。 ? 對于一定的輔助時間 τ f， 理論生產(chǎn)率不可能 無 限 提 高 ， 而 是 存 在 一 個 極 限 值 ：Qimax=LIM[K/(1+Kτ f)]=1/τ f ? 在工藝生產(chǎn)率較低的情況下 ， τ f對 Qi的影響 ， 不如 K較高的情況下明顯 。 ? 連續(xù)作用型包裝機的 τ f =0， 其中 Qi=K，η =1：所以 ， 從生產(chǎn)率觀點看 ， 連續(xù)作用型優(yōu)于間歇作用型 。 ? 連續(xù)作用包裝機的工作機一般與產(chǎn)品同步運動的 ， 沒有輔助時間 τ f， 理論生產(chǎn)率僅由工藝時間決定 。 對于轉(zhuǎn)盤式連續(xù)充填機： ? 理論生產(chǎn)率可表示為 Qi =60nN ? 式中 n—— 充填機轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速 ， r/min ? N—— 轉(zhuǎn)盤包裝工位的數(shù)目 , ? 引起實際生產(chǎn)率下降的原因： A、刀具或其它易損件需定期停機更換或調(diào)整。 B、包裝機某些部件不可靠引起故障停機。 C、工作機構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，或物品與包裝材不合格，造成正品率下降，相當(dāng)于損失了正常工作時間。 D、產(chǎn)品規(guī)格改變時，需停機更換或調(diào)整零部件。 E、管理不善，停工待料，工人缺勤或遲到早退。 所有這些因素造成的停機時間損失均攤到每一件包裝產(chǎn)品上 ， 就是循環(huán)外時間 τ n 于是實際生產(chǎn)率 : QP=1/(τ k+τ f+τ n) 包裝機工作性能與其可靠性有關(guān) ， 包裝機的各部件或元器件的可靠性越高 ， 循環(huán)外時間損失就越少 ， 則實際生產(chǎn)率就越接近理論生產(chǎn)率 。 ? 評價工作機構(gòu)的可靠性 ， 可采用可靠度作為指標(biāo) ， 所謂可靠度 ， 是指該機構(gòu)運行到時間 t時無故障的概率 ， 記為R(t)。 假定故障出現(xiàn)是獨立的隨機事件 ， 可靠度服從負(fù)指數(shù)分布 ， 即 R(t)=eλ t。 式中 λ —— 機構(gòu)的故障率 ， 表示機構(gòu)在單位時間內(nèi)出現(xiàn)的平均故障次數(shù) 。 ? 初期的故障階段主要暴露出設(shè)計制造階段中存在的問題 。偶發(fā)故障階段是由隨機因素引起的 。 ? 在可靠性的研究中 ， 主要研究機器在偶發(fā)故障階段的故障率大小 。 提高系統(tǒng)的可靠度的最常見的方法是采用零部件并聯(lián)系統(tǒng) ， 避免或減少零部件串聯(lián)系統(tǒng) 。 R(t)=eλ t一個部件在時間內(nèi)出現(xiàn)故障的概率為 R1(t)=1P1(t)=eλ t。 或用可靠度表示其概率 ， ? 即 : P1(t)=1 R1(t)。 ? 當(dāng)兩個相同部件并聯(lián)時 ， 兩個部件同時在 （ 0,t）區(qū)間內(nèi)出現(xiàn)故障的概率為： ? P2(t)= P1(t) P1(t) ? 二部件并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度為： ? R2(t)=1P2(t)=1[1 R1(t)]2 ? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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