【正文】 10 12 5 4 16 8 平均 USL=16+8=24 LSL=168=8 σs=(248)/12= σa= 84 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 平均值與標(biāo)準(zhǔn)差 (σs= σa= 零 PPM品質(zhì) ) 客戶期望值 : 8天交 期， X=8 2 4 8 12 16 17 15天 SPAN 交貨期 改進(jìn)後 6σ 20 17 7 15 2 9 30 5 9 10 12 8 5 4 7 16 8 8 平均 7 9 2天 SPAN 5 8 縮短數(shù)值範(fàn)圍是重點(diǎn) USL=16+8=24 LSL=168=8 σs=(248)/12= σa= USL=16+8=24 LSL=168=8 σs=(248)/12= σa= 85 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 99%品質(zhì)對(duì)六標(biāo)準(zhǔn)差之績(jī)效 績(jī)效目標(biāo) : 你的收獲 … 每寄出 30萬封信 : 99%目標(biāo) 六標(biāo)準(zhǔn)差 錯(cuò)寄三千 錯(cuò)寄一封 每 50萬次電腦重新開機(jī) ﹕ 99%目標(biāo) 六標(biāo)準(zhǔn)差 失敗 4100次 失敗 2次 月底結(jié)帳每 5百年 : 99%目標(biāo) 六標(biāo)準(zhǔn)差 60個(gè)月帳不平 電視播出每個(gè)星期 (每頻道 ): 99%目標(biāo) 六標(biāo)準(zhǔn)差 失敗 4100次 失敗 2次 86 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 六標(biāo)準(zhǔn)差可以分三個(gè)層面來看 ﹕ 1. 量測(cè) ﹕ 工程師和統(tǒng)計(jì)學(xué)家們，微調(diào) (Finetune)產(chǎn)品與流程時(shí)所 使用的高度技術(shù)性方法。 量測(cè)與統(tǒng)計(jì)是改善的關(guān)鍵內(nèi)容。 2. 目標(biāo) ﹕ 符合顧客需求近乎完美的目標(biāo) 3. 文化 ﹕ Culture change(文化改造 ) ，以大規(guī)模的“文化變異” 再定位組織，實(shí)現(xiàn)較高的顧客滿意度，更高的獲利率及更 佳的競(jìng)爭(zhēng)力。 六標(biāo)準(zhǔn)差的層面 87 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 什么是 DMAIC模型 界定 Define 量測(cè) Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 顧客滿意 6σ質(zhì)量水準(zhǔn) 88 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 D (Define)—— 界定 界定 Define 量測(cè) Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 識(shí)別客戶要求 : 確定影響客戶滿意度的關(guān)鍵因素 89 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 SIX SIGMA五大行動(dòng)步驟 (DMAIC) 界定階段 (Define)主要手法之應(yīng)用技巧 1. SIX SIGMA管理原理 ?σs= σa=零 PPM品質(zhì) ?規(guī)格中心值控制原理 ?實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 直交表 EVT. DVT 2. SIX SIGMA管理指標(biāo)分析 ?PPM Cpk 3. SIX SIGMA劣質(zhì)成本分析 4. SIX SIGMA管理實(shí)施步驟 90 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 M (Measure) —— 量測(cè) 界定 Define 量測(cè) Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 校準(zhǔn) Y的測(cè)量系統(tǒng)，收集整理數(shù)據(jù)，為量化分析做好準(zhǔn)備 91 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 量測(cè)階段 (Measure)主要手法之應(yīng)用技巧 1. SIX SIGMA流程圖 2. SIX SIGMA制程能力分析 3. SIX SIGMA量測(cè)系統(tǒng)分析 4. SIX SIGMA顧客滿意度分析 92 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 A (Analyze)——分析 界定 Define 量測(cè) Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 運(yùn)用多種統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法找出存在問題的根本原因 93 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 分析階段 (Analyze)主要手法之應(yīng)用技巧 1. 失效模式及效應(yīng)分析 2. SIX SIGMA規(guī)格技術(shù)分析 3. SIX SIGMA大格局策略選擇 4. SIX SIGMA思考模式 94 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 常用統(tǒng)計(jì)分析工具 2 1 0 1 2 2 1 0 1 2 3 C 2 C 1 散點(diǎn)圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 5 1 0 1 5 C 1F r e q u e n c y 直方圖 量測(cè)所得各種數(shù)據(jù) Data 1 4 6 1 5 1 6 1 7 2 8 8 2 9 6 10 1126 16 11 0112346699 (12) 12 114555677789 22 13 2234446799 12 14 1112778 5 15 4469 1 16 1 17 1 18 4 莖葉圖 柏拉圖 魚骨圖 列聯(lián)表分析 箱線圖 相關(guān)分析 γ=？ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10控制圖 回歸分析 Y=f(x)+ε 分層圖 95 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 尋找可能原因的六大因素 測(cè)量 Measurement 尋找結(jié)果 或問題的可能 原因。主要?dú)w納 為 6大類 人力 Manpower 環(huán)境 Mothernatured 機(jī)械 Machine 方法 Methods 物料 Material 96 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 I (Improve)—— 改進(jìn) 界定 Define 量測(cè) Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 確定影響 y的主要原因 x，尋求 x與 y的關(guān)系，建立 x的允許變動(dòng)范圍 97 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 改善階段 (Improve)主要手法之應(yīng)用技巧 1. SIX SIGAMA品質(zhì)系統(tǒng)技能展開技術(shù) 2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法 3. 田口方法 4. 品質(zhì)工程技術(shù) 98 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 C (Control)—— 控制 界定 Define 量測(cè) Measure 分析 Analyze 控制 Control 將主要變量的偏差控制在許可范圍。主要應(yīng)用SPC技術(shù)。 改進(jìn) Improve 99 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 控制階段 (Control)主要手法之應(yīng)用技巧 1. 統(tǒng)計(jì)制程管制 2. 業(yè)務(wù)流程規(guī)劃與控制 3. 自行評(píng)估方法 4. SIX SIGMA專案改善報(bào)告撰寫方法 100 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 SPC是控制的常用技術(shù) ?統(tǒng)計(jì)過程控制 (Statistical Process Control，SPC)是 6σ管理中的核心技術(shù)。 確定問題 控制預(yù)測(cè) 分析數(shù)據(jù) 改進(jìn)措施 分析問題的主要原因 量測(cè)、收集數(shù)據(jù) 統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)的流程圖 101 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 六標(biāo)準(zhǔn)差 VS. (快樂 )2的品味 1. 六標(biāo)準(zhǔn)差之 潛在價(jià)值 在文化的改造和良好企業(yè)習(xí)慣。 2. 由“憑經(jīng)驗(yàn)反應(yīng)”形態(tài) → 轉(zhuǎn)換成“較負(fù)責(zé)及主動(dòng)的管理方法” → 對(duì)企業(yè)而言，是一種管理指標(biāo)的建立與觀念的變革。 → 建立一種 Vision與 Mission的方向，使組織有大的環(huán)境和空間、產(chǎn)生凝聚力。 3. 六標(biāo)準(zhǔn)差是一種基礎(chǔ)的改變，非新方法 or新系統(tǒng)的實(shí)施。 102 SPC統(tǒng)計(jì)制程管制 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT