設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理-資料下載頁
2025-02-18 15:24本頁面
【正文】 必要防松措施不可靠；鉚、焊結(jié)構(gòu)的必要探傷檢驗不良；潤滑與密封裝置不良等。 (3)制造 (工藝 )因素 如毛坯加工缺陷 (鑄、鍛、焊、熱處理、壓力加工等缺陷 )；切削加工缺陷等。 (4)材料因素 設(shè)計選材不當；毛坯加工工藝過程中產(chǎn)生的材料缺陷等。 故障分析與故障管理 (5)運轉(zhuǎn)和維修的因素 包括運轉(zhuǎn)工況參數(shù)的異常和維修制度的不完善。 故障管理 設(shè)備故障管理是設(shè)備狀態(tài)管理的重要組成部分，是維修管理的基礎(chǔ)。開展故障管理的目的在于早期發(fā)現(xiàn)故障征兆，及時進行預(yù)防維修。 1)做好宣傳教育工作，調(diào)動全員參加故障管理工作。 2)從基礎(chǔ)工作抓起，緊密結(jié)合生產(chǎn)要求和設(shè)備現(xiàn)狀，確定設(shè)備故障管理的重點。 3)做好設(shè)備的故障記錄，填好原始憑證，以保證信息及時、準確。 4)進行故障的統(tǒng)計、整理和分析。 故障分析與故障管理 5)采用監(jiān)測儀器和診斷技術(shù)，對重點設(shè)備的重點部位進行有計劃的監(jiān)督，以發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生前的征兆和信息。 6)針對故障發(fā)生的原因、類型，不同設(shè)備的特點采取不同的對策，建立適合本廠的設(shè)備維修管理制度。 7)建立故障查找邏輯程序。 設(shè)備的點檢 設(shè)備點檢的分類 按照點檢的周期和業(yè)務(wù)范圍，點檢分為日常點檢、定期點檢和專項點檢。 (1)日常點檢 設(shè)備日常點檢是由設(shè)備操作工人和維修工人每日執(zhí)行的例行維護作業(yè)。 設(shè)備的點檢 表 62 臥式車床日點檢表 設(shè)備的點檢 表 63 橋式起重機周點檢作業(yè)卡 設(shè)備的點檢 表 63 橋式起重機周點檢作業(yè)卡 (2)定期點檢 定期點檢由維修人員 (或?qū)Ｂ汓c檢員 )憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定。 設(shè)備的點檢 (3)專項點檢 一般由專職維修人員 (含工程技術(shù)人員 )針對某些特定的項目，如設(shè)備的精度、某項或某些功能參數(shù)等進行定期或不定期檢查測定，目的是為了了解設(shè)備的技術(shù)性能、專業(yè)性能，通常要使用專用工具和專業(yè)儀器設(shè)備。 點檢的主要工作 雖然設(shè)備點檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件的不同而差別較大，但設(shè)備的點檢都必須認真做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作： 1)確定檢查點。 2)確定點檢項目。 3)制定點檢的判定標準。 4)確定檢查周期。 5)確定點檢的方法和條件。 設(shè)備的點檢 6)確定檢查人員。 7)編制點檢表。 8)做好點檢記錄和分析。 9)做好點檢的管理工作，形成一個嚴密的設(shè)備點檢管理網(wǎng)。 10)做好點檢人員的培訓(xùn)工作。 思 考 題 ？它包含哪些要素？ ？ ？它們各自的結(jié)構(gòu)特征和可靠程度如何？ ？它的基本含義是什么？ ？ 演講完畢，謝謝觀看！
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