【正文】 機、條形碼識別器等職能工具進行管理，使用非常方便，只要按動按鍵，內(nèi)存貨物即到進出平臺，可自動統(tǒng)計、自動查找，特別適用于體積小、價值高的物品的儲存管理，也適合于多品種、小批量的物品管理。 P92 10．懸臂式貨架 由塔形懸臂和縱梁相連而成。它在儲存長形貨物的倉儲中被廣泛運用。 懸 臂 式 P93 懸 臂 式 P94 ? 結(jié)構 :懸臂 +縱梁；臂架常用金屬材料，可墊上木質(zhì)襯墊或橡膠帶保護 ? 特點及用途： ? 邊開式貨架的一種，可在貨架兩邊存放貨物 ? 不便于機械化作業(yè) ? 存取貨物強度較大 ? 適于輕質(zhì)長條形材料存放，可用人力存取操作； ? 重型懸臂貨架用于存放長條形金屬材料 P95 11. 閣樓式貨架 閣樓式貨架是用貨架做樓面支撐，采用專用型鋼式樓板，可設計成多層樓層（通常 2～ 3層），設置有樓梯和貨物提升電梯等，適用于庫房較高、貨物較小、人工存取，也適用于舊倉儲的技術改造，可提高倉儲的空間利用率。儲貨量較大的情況下可利用提升機或液壓升降平臺，可提高物流效率。 貨位管理 （一）貨物存放的基本原則 1. 分類存放。 2. 2. 適當?shù)陌徇\活性。 3. ,貨垛穩(wěn)固。 4. . 面向通道 ,不圍不堵。 （二）選擇貨位存放方式的依據(jù) 、貨量、特性、保管要求選擇貨位。 2. 根據(jù)保證“先進先出”、“緩不圍急”的原則選擇貨位。 。 “大不圍小”、“重近輕遠”的原則選擇貨位。 。 （三）貨位的存放方式 5. 共同存放 （四）貨位編號 指將庫房、料棚、貨場、貨架、貨垛按地點、位置順序統(tǒng)一編列號碼。 ： ?標志設置要適宜：庫房編號寫在外墻或庫門上；貨場編號寫在場地上；貨棚視情況 ? 標志制作要規(guī)范 ? 編號順序要一致 ? 貨位編號的基本目的： – (1) 儲存位置必很明確的被指示出來。 – (2) 貨品有效的被定位。 – (3) 貨物的異動要確實登錄。 貨位編號的意義 : 辨識各儲區(qū) ,儲位之位址以利作業(yè)進行 貨位編號功能 : (1) 提供正確資訊 (2) 掌握儲存空間及存量 (3) 方便入出庫 ,撿貨 ,補貨 2. 貨位編號的方法 庫房編號：“三號定位”、“四號定位” XXX 倉間編號 樓層編號 倉儲編號 例： 142?1號庫， 4層樓， 2號倉間 XXXX 商品具體位置編號 貨區(qū)排次或貨架層次 貨區(qū)或貨架編號 庫房或貨場編號 例： 13－ 15－ 2－ 26?13號庫， 15號貨架，第 2層，第26號貨位 ? 但是，“四號定位”還不夠完善。如沒有將庫房、貨棚或貨場區(qū)分開來。 ? 另外，在大型倉儲里，貨區(qū)和貨架的具體位置仍難以查找。應補充貨區(qū)的編號 。 六號定位： Ｋ５ＡＢ１０ d１５ 表示五號庫房， ＡＢ庫區(qū)，第１０號貨架，四層，１５號貨位。 順序號 １ ２ ３ ４ ５ ６ 表示內(nèi)容 庫棚場別 庫棚場號 貨區(qū)號 貨架（垛）號 貨架（垛）層 貨位號 符號 ＫＰＣ 數(shù)字 大寫字母 數(shù)字 小寫字母 數(shù)字 國外的儲位編碼方法： ? (1) 區(qū)段方式： 把保管區(qū)域分割幾個區(qū)段，再對每個區(qū)段編碼。 ? (2) 品項群別方式： 把一些相關性貨品經(jīng)過集合以后，區(qū)分成好幾個品項群，再對每個品項群進行編碼。 ? （ 3）地址式： 利用保管區(qū)域中的現(xiàn)成參考單位，依照其相關順序來進行編碼，就像地址的幾段、幾巷、幾弄、幾號一樣。 ? (4) 坐標式： 利用空間概念來編排儲位之方式，此種編排方式由于其對每個儲位定位切割細小，在管理上比較復雜，對于流通率很小，需要長時間存放的貨品也就是一些生命周期較長的貨品比較適用。 儲位儲存策略 ? 定位存儲 (Dedicated Location) – 每一儲存貨品都有固定儲位，貨品不能互用儲位，因此須規(guī)劃每一項貨品的儲位容量不得小于其可能的最大在庫量。 – 容易管理，所需的總搬運時間較少，但卻占用較多的儲存空間。 ? 隨機存儲 (Random Location) – 每一個貨品被指派儲存的位置都是經(jīng)由隨機的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變；也就是說，任何品項可以被存放在任何可利用的位置。 – 空間的使用效率較高。但出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高 ? 分類存儲 (Class Location) – 所有的儲存貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的法則來指派儲位。分類儲放通常按產(chǎn)品相關性、流動性、產(chǎn)品尺寸、重量、產(chǎn)品特性來分類。 – 便于暢銷品的存取。有助于貨品的儲存管理。 – 儲位必須按各項貨品最大在庫量設計，因此儲區(qū)空間平均的使用效率低。 ? 分類隨機存儲 (Random Within Class Location) – 每一類貨品有固定存放位置，但在各類的儲區(qū)內(nèi)，每個儲位的指派是隨機的。 – 優(yōu)點是既可以吸收分類存儲的部份優(yōu)點，又可節(jié)省儲位數(shù)量提高儲區(qū)利用率。 – 缺點是貨品出入庫管理及盤點工作的進行困難度較高。 ? 共用存儲 (Utility Location) – 在確定知道各貨品的進出倉儲時刻，不同的貨品可共用相同儲位的方式稱為共用儲放。 – 共用儲放在管理上雖然較復雜，所用的儲存空間及搬運時間卻更經(jīng)濟。 ? 1. 可與隨機儲放策略 ,共同儲放策略相配合者 : – 靠近出入口法則 (Closest Open Location) ? 2. 可與定位儲放策略 ,分類 (隨機 )儲放策略相配合者 : – (1) 以周轉(zhuǎn)率為基礎法則 → 周轉(zhuǎn)率 =銷售量247。存貨量 – (2) 產(chǎn)品相關性法則 → 同時訂購貨品比鄰 – (3) 產(chǎn)品同一性法則 → 同一貨品同一位置 貨位指派原則 (上架原則 ) ? (4) 產(chǎn)品類似性法則 → 類似貨品比鄰 ? (5) 產(chǎn)品互補性法則 → 具互補替代性質(zhì)貨品比鄰 ? (6) 產(chǎn)品相容性法則 → 相容性低貨品避免比鄰 ? (7) 先進先出法則 → 壽命周期短的貨品先出 ? (8) 重量特性法則 → 上輕下重 ? (9) 面對通道法則 ? (10)產(chǎn)品尺寸法則 ? (11)重量特性法則 → 上輕下重 ? (12)體積 訂單指數(shù) –體積 訂單指數(shù)，等于存儲貨物所需要的空間除以日平均訂單數(shù)量，它同時考慮了庫存周轉(zhuǎn)率和商品體積兩個因素。 –體積 訂單指數(shù)比值低的，靠近出貨點。 ? (13)儲位表示法則 ? (14)明了性法則 → 顏色 ,標示 ,布條 ? (15)產(chǎn)品特性法則 → 易燃 ,易竊 ,易腐 ,易污的貨品