【正文】 理論，還是豐富的職業(yè)經歷使企業(yè)的懷疑派不得不承認筆者的管理思想是先進的。但他們又說他們那一套雖不先進但卻是實用的、有效的。支持他們的理由就是按 ERP的模式重組生產，將會給已經超負荷的生產運轉體制帶來混亂。然而，筆者明確地告訴他們，正是由于企業(yè)延續(xù)三十年不變的管理體制才使得企業(yè)不能應付新世紀的挑戰(zhàn)。正是由于舊的生產運轉體制才使得企業(yè)不得不超負荷運轉。而且，這種超負荷是低效益的，不可能應付市場日益嚴峻的挑戰(zhàn)，總有一天會不勝重荷則徹底崩潰。如果等到企業(yè)完全喪失競爭力，再來進行重組時，可能為時已太晚。為了說服他們，筆者對企業(yè)的排產模式給他們做了詳細的分析，明確指出其中的問題。 多年來，該企業(yè)排產的模式是計劃目標或訂貨合同目標 ........查半成品庫庫存數 ......下達各分廠的月生產計劃 ........各車間生產調度指令 ........各車間自擬物料需求計劃 ........生產處審批 ......分廠審批 .......各車間執(zhí)行。從這里可以看出，在下達生產計劃時，傳統(tǒng)的方法使企業(yè)生產計劃制定者只考慮一個影響因素，即制定計劃這個時點上馬上可以用于裝配成品的半成品庫存數。而其下層的物料庫存數量則不在企業(yè)生產計劃制定者考慮之內，而是交給下級分廠或車間自行決定，由于各部門之間信息不能共享，加之出于各種自身利益考慮，下級提出的物料需求計劃常常出現(xiàn)多報、漏報的現(xiàn)象，很不準確。且以上庫存數據均為靜態(tài)數據，沒有考慮到即將到達的物料數量。計劃的環(huán)節(jié)多，審批煩瑣，對市場的變化反應遲緩。另一個大問題是傳統(tǒng)的生產管理模式沒有進行生產能力計算，只是粗略地憑經驗估計，沒有制定出詳細生產能力需求計劃。 以上這些工作雖說對他們有所觸動，然而囿于體制，企業(yè)難以對業(yè)務流程進行根本性的再思考和再設計。 天心 軟件 F S 2 0 0 0 管 理 以 人 為 本 合 作 創(chuàng) 造 價 值 即便是沒有進行 BPR， 筆者仍然察覺到了 ERP項目給企業(yè)各級管理人員帶來的利益之爭，由于沒有進行業(yè)務流程重組，沒有出現(xiàn)利益再分配的大震蕩，但一種另類的利益之爭的暗流從一開始就以各種形式在暗處洶涌。 由于企業(yè)的領導風格為專制型，重大決策由廠長一句話、一支筆決定。特別這次項目的決定，引起了其它領導的不滿，特別是主管生產的付廠長在系統(tǒng)選型時被排除在外，由此而銜怨極深，一直對實施 ERP采取消極態(tài)度。而各車間、分廠的管理者則有很多人擔心 ERP系統(tǒng)的實施使他們對下面的管理太過透明，不利于運用權謀來治理下屬，故而也采取了消極觀望的態(tài)度。 根據 ERP的原理，我們要對制造的各環(huán)節(jié)進行精確的控制。以 α 產品為例，該產品的 BOM由十七層共 127個物料組成。其中有制造件、委外加工件和采購件，有的制造件工序達到幾十道之多。關于如何制定產品的 BOM， 我們與生產管理部門爆發(fā)了激烈的爭執(zhí)。最先，我們和企業(yè)有關人員研究決定，根據 α 產品的零件表把 BOM劃分為十七層共 127個物料，生產管理部門起初由于對 ERP的工作原理不甚了了，也沒有提出反對意見。但在實踐中一經施行，上下爆發(fā)出一片反對聲。 由于長期以來，企業(yè)的管理粗放，制造的工序多、流程長、環(huán)節(jié)多，制造加工過程常有各種損耗。加之管理不嚴，責任不清，發(fā)生差錯經常上推下卸，弄得原因不明，責任人不清楚。各車間與車間之間、各車間與分廠之間、分廠與總廠之間的統(tǒng)計數字長期不一致，經過多次大規(guī)模人工清查，仍然查不清原因。整個制造的過程宛如一個黑箱，主管生產的領導只知道從源頭投入了多少原材料，最后產出了多少成品。而中間損耗的詳情不清楚，如具體損耗在哪一個部門、哪一個工序、損耗多少、原因是什么、責任人是誰不甚了了 天心 軟件 F S 2 0 0 0 管 理 以 人 為 本 合 作 創(chuàng) 造 價 值 企業(yè)的領導極想通過 ERP系統(tǒng)來控制生產的全過程，搞清上述問題。那么要做到這一點，就必須把 BOM層次分得盡可能細，當然就要求對 BOM上每一層次的物料進行控制，要求每一個責任人每天錄入收到原料數、加工完成數、加工損耗數、未加工完成數、檢驗合格數、加工損耗原因等數據。生產線上的每個環(huán)節(jié)、每個責任人都處于受控狀態(tài)，這當然與原有隨意、散漫的工作模式大相徑庭。于是，從生產管理部門的管理人員到生產線上的工人都以種種理由拒不執(zhí)行。其中，一個荒唐可笑的理由是 ERP系統(tǒng)的工作模式產生控制單據過多，浪費紙張。面臨一片反對聲，筆者冷靜分析，這一方面固然有兩種管理模式更迭帶來的必然振蕩，而更有各級利益的深刻沖突。作為企業(yè)的高層領導當然希望通過ERP系統(tǒng)更有效地對下面的工作情況進行監(jiān)督，而中下層的管理人員、工人當然不愿意接受這種單方面的監(jiān)督。高層與中下層之間、中下層與工人之間原本就存在深刻的矛盾沖突，而 ERP系統(tǒng)的實施在某種程度上加劇了這一沖突。這也是沒有事先進行 BPR所帶來的一個明顯的惡果，如果事先進行了合理的管理改進，把各方的利益結合起來，就不會導致這種普遍反對的結果。面對來自中下層的強烈反對，國有企業(yè)的管理弱點暴露無遺，高層領導也不敢強行推行。最后，由開發(fā)商與企業(yè)的領導商討后裁定，適當減少層次，減少控制環(huán)節(jié)。于是 α 產品的 BOM結構層降為 9層 86個物料。 根據 ERP的管理思想，應當在需要的時間向需要的部門提供需要數量和品種的物料。原則上，要求物料不能脫供也不能早供。然而，企業(yè)的實際情況卻是生產所需求原材料以季度為單位進行采購。也就是說，本季度生產中所需的大多數原材料在上季度末采購到位。這就造成企業(yè)長期庫存大、周轉慢，而一旦市場發(fā)生變化，對生產進行調整而再需要某些已采購物料，則會造成庫存積壓，而調整生產后所急需的原材料又無錢購買。為解決此問題，筆者提出了嚴格按 ERP的物料需求計劃生成的采購訂單進行采購的解決方案。但采購部門卻認為，由于該企業(yè)采購資金緊張，通常采用賒購的采購方針。而賒購某些較為緊俏的物料依賴業(yè)務人員的業(yè)務能力，其訂貨周期是不能確定。這就導致不能 制定正確的采購提前期。 天心 軟件 F S 2 0 0 0 管 理 以 人 為 本 合 作 創(chuàng) 造 價 值 針對采購部門提出的問題，筆者結合自已的工作經驗判斷，采購部門提出的問題肯定有夸大 的成分。對此問題，筆者請采購部門列出不能保證準時供應的物料的清單。采購部門提供了達二十六種之多的物料清單，而且?guī)缀跏菍ιa有重大影響的物料。在拿到這份清單后，筆者并沒有被嚇倒，而是對采購部門列出的二十六種物料的市場情況進行了詳細的調查。經過筆者半個多月的工作，得出的結論是僅僅只有二種物料的采購提前期是難以確定的。另外十八種能很方便的確定，還有六種經過努力也能確定。然而，由于國有企業(yè)固有的管理障礙，筆者的調查結論被束之高閣，并沒有帶來應有的采購方針調整。 四、題外話 果然不出開發(fā)商所料，盡管存在上面所說的種種問題，項目還是實施 “成功 ”了。在開發(fā)商和企業(yè)共同 “努力 ”下，此項目通過了國家 863“專家 “組的鑒定，并在各種媒體大吹大擂。開發(fā)商如愿以償地掙到了錢，有關人士也得到了不少好處。而留給企業(yè)，留給工人們的是什么呢？筆者最近曾與在實施中結下友誼的朋友們通過電話，知道 CAPP、 PDM早已廢置一旁， ERP中的生產計劃、銷售、采購模塊仍然沒有發(fā)揮作用。倒是庫存管理、人事管理、財務管理還能起一些作用，但企業(yè)付出的與得到的實在不成比例。 通過這次實施，筆者深切的體會到在傳統(tǒng)管理體制下的企業(yè)成功實施 ERP的概率幾乎為 0，企業(yè)官員的腐敗與學術界的腐敗同流合污使即便是鄧小平親批的 863計劃也成了唐僧肉。 以上是我在一年半的實施中得到的親身經歷，雖然用了很多筆墨談到了非技術問題，然而， ERP本身就不單純是一個計算機項目，而更是一個管理項目。從管理的角度就不能不研究這些問題，只有正視它才可能解決它，而筆者這里談到不過是冰山之一角，應該說不是一個孤立的偶然現(xiàn)象，而是相當普遍地存在于國有企業(yè)之中，可以預料，要完成國有企業(yè)的信息化改造，是一件任重而又道遠的工作。 天心 軟件 F S 2 0 0 0 管 理 以 人 為 本 合 作 創(chuàng) 造 價 值 ERP軟件的發(fā)展趨勢 一、 ERP功能的擴展 納入 PDM功能 。 產品數據管理 PDM將企業(yè)中的產品設計和制造全過程的各種信息 、 產品不同設計 階段的數據和文檔組織在一個統(tǒng)一的環(huán)境中 。 2。 ERP與 EDI的集成 。 雖然 EDI是許多 MRPII已經具有的功能 。 近年來 ERP的 EDI功能又有進一步 的擴展 。 增加了工作流功能 。 對工作流的管理使 ERP的功能擴展到辦公自動化和業(yè)務流程的控制之中 。 增加數據倉庫 DW和聯(lián)機分析處理 OLAP功能 。 客戶關系管理的應用 。 二 、 向 Inter、 Web上轉移 l 。 建立能使現(xiàn)有應用程序結構與 Inter協(xié)議進行通訊的橋連技術 。 2。 其二是增加新的基于 Web的應用程序 。 3。 三是改寫原有的應用 。 天心 軟件 F S 2 0 0 0 管 理 以 人 為 本 合 作 創(chuàng) 造 價 值 三 、 新的模塊化軟件和專業(yè)化軟件 四 、 ERP軟件向 NT平臺轉移 綜上所述 ， 當前的 ERP的特點是： ? 功能上 ， 新增加的工作流 、 EDI、 DSS等功能均有一個共同的特點 ， 既是 ERP管理的對象從企業(yè)內部和外部的物料 、 物理的和生產力的資源擴大到信息資源 。 ? 管理的深度從原先的生產計劃與控制的聯(lián)機事務處理 OLTP向下擴展到覆蓋辦公自動化 、 無紙化處理 ， 向上擴展到決策支持的聯(lián)機分析處理 OLAP， 橫向擴展到設計和工程領域 。 ? ERP的計算機環(huán)境從傳統(tǒng) Client/Server環(huán)境過渡到以 Web和 Inter/Intra的網絡計算環(huán)境為支撐 。 ? 軟件結構上 ， 不再追求大而全 ， 而更趨于靈活 、 實際和面向具體用戶 。 。 ERP軟件應用范圍拓寬 ， 將覆蓋制造業(yè)以外的許多領域 。 這些發(fā)展標志著 ERP又發(fā)展到了一個新的階段。 天心 軟件 F S 2 0 0 0 管 理 以 人 為 本 合 作 創(chuàng) 造 價 值 天心 軟件 F S 2 0 0 0 管 理 以 人 為 本 合 作 創(chuàng) 造 價 值 演講完畢，謝謝觀看！