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南京浦鎮(zhèn)車輛廠鋁合金車體及總裝廠房工程鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-06 16:23本頁面

【導(dǎo)讀】編制日期:2020年5月10日

  

【正文】 吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接,并將梁上緣與柱之間連接板連接,用水平儀和帶線調(diào)正,符合規(guī)范后將螺絲擰緊。 ( 6)屋面梁安裝 屋面梁安裝過程為:地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝。 地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時,須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。 地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起,構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐,增強(qiáng)穩(wěn)定性。 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊,擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。 終擰扭矩如下: Tc= (Pc=P+Δ P) Tc— 終擰扭矩( ) P— 高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力( KN) Δ P— 預(yù)拉力損失值( KN) 10%P d— 高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 K— 扭矩系數(shù) 在終擰 1h以后, 24h以內(nèi),檢查螺栓扭矩,應(yīng)在理論檢查扭矩177。10%以內(nèi)。 高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時,小于 ; — ,將高出的一側(cè)磨成 1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大于 ,墊板處理方法與接觸面同。 梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元,單元拼接后須檢驗(yàn)以下參數(shù): ①梁的直線度 ②與其它構(gòu)件(例如立柱)聯(lián)接孔的間距尺寸。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時,在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時,兩端拉攬風(fēng)繩,制作專門吊具,以減小梁的變形,吊具要裝拆方便。 安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元,須加臨時防護(hù)措施,方可拆卸吊具。 ( 7)屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時進(jìn)行。 檁條安裝前,對構(gòu)件進(jìn)行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時,進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污,泥沙等雜物清理干凈。 檁條安裝須分清規(guī)格型號,必須與設(shè)計(jì)文件相符。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組,統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后,檢測檁條坡度,須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi),超差的要加以調(diào)整。 墻檁條安裝后,檢測其平面度、標(biāo)高,超差的要加以調(diào)整。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后,對整個單元安 裝偏差進(jìn)行檢測,超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。 ( 8)其它附件安裝 其它附件主要有:水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。 附件安裝時,檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷,規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相同,安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。 ( 9)復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆 構(gòu)件吊裝完,對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求后,對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊,對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。 ( 10)彩板進(jìn)場 在現(xiàn)場的堆料場,用枕木墊起,上面用塑料布鋪墊,將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。 用吊車卸料,并 用專用彩板的吊具,防止外表油漆損傷和彩板變形。 做好防護(hù)措施,防止行人在上踩和重物擊落。 ( 11)鋼構(gòu)件驗(yàn)收 由于要進(jìn)行下一道工序,組織本單位專業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長、班組長對鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)超差,及時調(diào)整。 自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位,請求組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,可進(jìn)行屋面板安裝。 ( 12)屋面板安裝 安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度,合格后才能施工。 ①上板的垂直運(yùn)輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),彩板的重量較輕的特性,采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約 。用 6根Φ 8鋼絲繩一頭固定在鋼架上,另一 頭固定在地面上,并在每個鋼架上安一滑輪,用絞磨把面板運(yùn)至屋面,由人工抬至施工部位。 ②屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝,第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線,檐口伸置檐溝內(nèi) 120mm,屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工,按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好,再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定,縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi),然后依次安裝。屋脊蓋板安裝,應(yīng)保證屋脊直線度,兩邊用防水堵條,用防水鉚釘,鉚接。 屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度,用防水鉚釘鉚接。 所有的自攻 螺絲要橫直豎平,并將屋面上鐵屑及時處理干凈。 ( 13)墻面板安裝 檢查墻檁條的直線度,若有撓度,應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條,墻板安排好后,拆除。 搭設(shè)活動式腳手架,用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起,至安裝位置。 墻面采用企口安裝,先安裝磚墻上的泛水板,第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線,保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi),用帶防水的自攻螺絲固定,用防水帽蓋好,然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 ( 14) 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,墻角包邊板,女兒墻包邊板均采用防水鉚 釘拉鉚,對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板,周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚,對接時接頭部位應(yīng)打防水膠,保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板,波峰、波谷搭接整齊,打自攻螺絲,周邊安包邊板。 ( 15)門窗安裝 將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。 用活動式腳手架輔助安裝,先將窗框用自攻螺絲固定在框架上,用防水膠把四周的縫隙密封,然后再裝窗門,自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接,再將電機(jī)安好,保證滑動自如,密封性好,水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。 按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板 鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。 安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面,保證直線度和水平度。 地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求,且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi),校正好后用混凝土固定。 用吊車將門吊起,門下邊緣插入軌道后,將上面用螺栓擰緊。 安裝后門滑動自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于 5mm。 所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。 水、電、暖施工 電力工程 施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安 裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn) ( 1)硬母線安裝 ①安裝方法 母線在安裝前,檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件是否齊全,有無變形,絕緣子有無損壞。 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線,準(zhǔn)確確定安裝位置,制作母線支架、吊架。 母線安裝采用順延的方法,支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上,母線絕緣子固定在支吊架上。 調(diào)整母線間距,安裝母線引 下線,固定母線及緊固母線接觸面。 ②質(zhì)量要求 母線支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,排列整齊,間距均勻,不大于 3m,絕緣子表面清潔。 母線片間保持平直整齊,相色正確;母線涂層光滑均勻,弛度一致,導(dǎo)電搭接螺栓選用正確,扭矩符合產(chǎn)品要求。 母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。 ③ 成品保護(hù) 支架制作安裝好后,其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行,以防油漆污染。 母線安裝完畢后,進(jìn)行覆蓋,防塵。 24小時專人巡守,并設(shè)置明顯標(biāo)志 ,保護(hù)好成品,防盜。 ( 2)滑觸線安裝 ① 安裝方法 角鋼滑觸線安裝前,檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,若有變形需較正。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進(jìn)行放線,準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。 制作支架,將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板,并調(diào)整間距。 角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間,接頭進(jìn)行焊接。 ② 質(zhì)量要求 滑觸線支架安裝標(biāo)高,位置符合設(shè)計(jì)要求,安裝牢固,保證橫平豎直,間距均勻,油漆完好。 絕緣子無裂紋 和缺損,與支架的緩沖軟墊齊全,固定牢固,絕緣子清潔,連接螺栓螺紋露出螺母 2~3扣。 滑觸線安裝平直,非滑接部分油漆完整,警戒色標(biāo)正確,變形縫和檢修段處留有 10~20mm的間隙,間隙兩側(cè)端頭圓滑,滑接面高差不大于 1mm。 ( 3)成品保護(hù) 由于多專業(yè)同時施工,安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染,同時避免絕緣子損壞。 ( 4)瓷瓶配線 ① 安裝方法 首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種,規(guī)格,質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)線絕緣良好。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線,制作支架。 瓷瓶,螺栓組裝到支架上,將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。 放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。 ② 質(zhì)量要求 導(dǎo)線絕緣良好,嚴(yán)禁有扭絞,死彎和絕緣層損壞等缺陷,敷設(shè)平直整齊,與瓷瓶固定可靠,導(dǎo)線連接牢固,絕緣良好,不傷芯線,導(dǎo)線接頭不受拉力。 瓷瓶及支架安裝牢固,間距正確,支架油漆完整,瓷瓶排列整齊,表面清潔。 ③ 成品保護(hù) 配線完成后,加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止丟失。 加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào),防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。 ( 5)橋架安裝 ① 安裝方法 橋架在安裝前,檢查其 型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,有無損壞、變形。 根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線,確定其安裝位置。 制作、油漆、安裝支吊架,吊架間距控制在 2米以內(nèi)。 橋架固定在支架上,橋架間順延連接。 ② 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 橋架安裝的標(biāo)高,位置正確,安裝牢固,橫平豎直,沿屋架敷設(shè)時,與屋架有相同的坡度。 橋架、支吊架油漆完好,間距均勻。 ③ 成品保護(hù) 橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋,防止灰塵,油漆污染,嚴(yán)禁作為臨時支吊點(diǎn),以免變形。 ( 5)低壓柜、配電箱、插座箱安裝 在施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將低壓 柜、配電箱、插座箱安裝位置,安裝方式,內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查,確保下確,無機(jī)械損壞。 ① 落地安裝方法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在土建施工時預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝固后,在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記,按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時,可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置,然后再精確地調(diào)整中間柜,再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn),將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。 ② 支架安裝方法 支架安裝的配電箱,插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作,將箱體與支架固定,調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上 焊接固定。 ③ 質(zhì)量要求 箱體位置正確,安裝牢固,平直齊全,開孔合適,油漆完整,接線正確,編號齊全,箱內(nèi)外清潔,箱蓋開關(guān)靈活, PE線安裝明顯牢固。 支架安裝牢固,焊接,油漆完好。 ( 6)鋼管沿支架敷設(shè) ① 安裝方法 按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管,箱、盒的位置,管線路徑,制作焊接安裝支架,標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。 斷管、打磨管口、彎管,采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。 配管,套絲連接,焊接接地線。 ② 質(zhì)量要求 線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求,間距均勻,安裝牢固,排 列整齊,護(hù)口齊全,鋼管進(jìn)入燈頭盒,配電箱時,管口光滑,露出盒(箱)小于 5mm,用鎖緊螺母固定的管口,管子露出螺紋為 2~4扣。 管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好,油漆均勻完好。 ③ 成品保護(hù) 管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。其它專業(yè)施工時,注意不得碰壞電氣配管。 ( 7)電纜敷設(shè) 電纜在敷設(shè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。 敷設(shè)前,確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯,同時進(jìn)行 絕緣測試,1KV以下電纜用 1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥ 10MΩ。電纜測試完畢,電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。 A、電纜沿橋架敷設(shè) ① 敷設(shè)方法 在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來,以防電纜的交叉和混亂。 電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號,利用人工滾動運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送,以免電纜松開或彼此混亂,搬運(yùn)電纜過程中,嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大,長度長的特點(diǎn),敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起,使電纜盤 能在支架上轉(zhuǎn)動,沿途橋架上每隔 3m處安裝滑輪,這樣一方面可省力,提高效率,另一方面可防止電纜表面破損,敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號(與設(shè)計(jì)圖紙一致),以免混亂。 在電纜敷設(shè)時,先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜,依次進(jìn)行。敷設(shè)完畢后,沿全線整理,水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔 5m處固定,垂直敷設(shè)時,在電纜上端及每隔 處固定。為便于聯(lián)系,電纜敷
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