【正文】 頂板送上行風道，構成負壓通風系統(tǒng)，否則不許回采。 3 各級領導干部要帶頭落實好安全生產責任制，分兵把口，各負其責。 4 加強現(xiàn)場安全管理，加大安全檢查和抽查力度。 5 強化安全教育和培訓，提高職工安全技術素質。貴州省水城礦務局木沖溝煤礦“” 特大瓦斯煤塵爆炸事故簡 要 情 況 2023年 9月 27日 20時 30分，貴州省水城礦務局木沖溝煤礦四采區(qū)發(fā)生一起特大瓦斯煤塵爆炸事故，造成162人死亡， 37人受傷（其中重傷 14人），直接經濟損失 。一、礦井概況 木沖溝煤礦井田走向 8千米，傾斜寬 ，面積約 千米。礦井可采儲量 9946萬噸，設計生產能力 90萬噸，服務年限為 79年。井田采用平硐開拓，單水平上下山開采。通風方式為抽出式。總排風量為 5078立方米／分，負壓 1930帕。該礦為高瓦斯礦井。礦井絕對瓦斯涌出量為 ／分，相對瓦斯涌出量為 ／噸，煤塵爆炸指數(shù)為 27－ 36％，具有煤塵爆炸危險。煤層自然發(fā)火期 8－12月。該礦四采區(qū)走向長 3千米，傾斜寬 ，采區(qū)內沿 11＃煤層布置有皮帶、行人和軌道三條下山。四采區(qū)現(xiàn)開采的 11＃煤層厚 2－，平均傾角 9度，有 41112綜采和 41114高檔普采兩個工作面生產， 41114綜采工作面正在安裝； 41116工作面回風巷、運輸巷、開切眼， 41118工作面運輸巷，采區(qū)進風行人下山和皮帶運輸下山六個掘進工作面在施工。二、事故發(fā)生及搶救經過l 2023年 9月 27日事故當班井下有 244人作業(yè)。 41116回風巷掘進工作面因更換局扇停電造成瓦斯超限。l 20時開始排放瓦斯。l 20時 38分，發(fā)現(xiàn) 1740水平車場有濃煙，立即組織救護隊進行搶救。l 23時 40分，局領導到達，成立了搶險指揮中心。l 9月 28日晚，國家經貿委主任、煤礦安全監(jiān)察局局長、貴州省副省長趕到事故現(xiàn)場，指導搶救和善后工作。l 9月 29日凌晨，國務院副秘書長、貴州省委書記趕到事故現(xiàn)場，了解事故搶救情況。l 9月 29日上午，事故搶救組的領導深入井下事故現(xiàn)場勘察，研究制定搶救方案。l 10月 5日，善后工作進展順利，搶救工作結束。 經現(xiàn)場勘察、取證和綜合調查分析認定，這起瓦斯煤塵爆炸事故的直接原因是 :41116回風巷探巷因停電停風造成瓦斯積聚，在排放瓦斯過程中，由于安設在 41114運輸巷的四臺局扇同時運轉，且 41116回風巷因積水回風不暢， 41114運輸巷局扇以里部分巷道內風流不穩(wěn)定發(fā)生循環(huán)風，致使 41114運輸巷第四聯(lián)絡巷附近巷道內的瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限。現(xiàn)場人員拆卸礦燈引起火花，造成瓦斯爆炸，煤塵參與爆炸。三、事故直接原因 （一）采區(qū)生 產 布局不合理。 發(fā) 生事故的四采區(qū)一翼 11＃煤 層 中就布置了 2個采煤工作面、 1個 綜 采準 備 工作面和 6個掘 進 工作面，采掘作 業(yè)過 于集中。將 41114工作面分成兩段回采，即在 41114綜 采工作面又布置了一個 41114高檔普采工作面，造成通 風 系 統(tǒng) 不合理。 （二）企 業(yè)輕視 安全工作。沒有按 規(guī) 定召開 “一通三防 ”安全例會，違 反《煤 礦 安全 規(guī) 程》，超通 風 能力 組織 生 產 。 （三）作 業(yè)現(xiàn)場違 反《煤 礦 安全 規(guī) 程》第 146條等 規(guī) 定， 違 章排放瓦斯。未在排放瓦斯影響的區(qū)域 設 置警戒，未采取停 電 、撤人等措施。 （四） 礦 “一通三防 ”管理混亂。 （五） 礦規(guī) 章制度不健全，不落 實 。 （六）企 業(yè)對職 工缺乏必要的培 訓 和教育。 （七） 礦務 局安全管理松弛， 監(jiān) 督不力。四、事故間接原因五、防范措施 (一 )各級領導一定要認真貫徹落實中央領導關于安全生產的一系列重要指示，從 “ 三個代表 ” 重要思想的高度認識安全工作的重要性，牢固樹立安全第一的思想，正確處理好安全與生產、安全與效益的關系，確保必要的安全投入，提高礦井的抗災能力。 （二）建立健全并認真落實各項安全管理制度。 （三）合理布置采區(qū)巷道，既要是生產系統(tǒng)合理，又要保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定、合理、可靠。 （四）進一步提高對瓦斯災害的認識，嚴格堅持 “ 瓦斯超限就是事故 ” 的原則。 （五）建立健全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，保證監(jiān)控系統(tǒng)所有功能的正常使用。 （六）加強技術管理，建立健全管理制度，及時研究礦井存在的技術問題。 （七）嚴格現(xiàn)場管理，強化監(jiān)督機制，把好現(xiàn)場管理的各個環(huán)節(jié)、堵塞各種漏洞，對 “ 三違 ” 人員要嚴肅處理。大同煤礦集團有限責任公司永定莊礦“” 特大瓦斯爆炸事故簡 要 情 況 2023年 9月 5日 9時 55分許，大同煤礦集團有限責任公司永定莊礦 12＃層 414盤區(qū)發(fā)生一起瓦斯爆炸事故，造成29人死亡， 16人受傷， 2人下落不明，直接經濟損失約 100萬元。一、礦井概況 永定莊礦設計能力 120萬噸／年， 1997年核定能力 200萬噸／年， 1999年產量 115萬噸。井田面積 ，開采煤層 9＃、 11＃、 12＃、 14＃，單水平多煤層分區(qū)前進式開拓。該礦井通風方式為中央分列與中央并列混合式全負壓抽出式通風，主要扇風機和備用扇風機總回風量 8100立方米／分，系低瓦斯礦井。 12＃層 414盤區(qū)位于井田西部的準備盤區(qū)。瓦斯絕對涌出量，相對涌出量 。 414盤區(qū)為雙翼盤區(qū)，東西向布置三條巷道－－即 414皮帶巷，安裝 DSP－ 663／ 1000皮帶機一部；414－ 1軌道運輸巷，安裝 JD－ ； 414－ 2巷為專用回風巷。現(xiàn) 81480工作面區(qū)域內布置三個掘進工作面。 810 8102切眼為起底工作面，打眼放炮破底， JD－ ，SW－ 40T輸送機運煤，一臺 JBT－ 28局扇壓入式供風，風筒分叉分別向兩切眼送風。切眼位于斷層帶，瓦斯涌出異常。 21408巷與51410巷雙巷進風， 51480巷回風。二、事故發(fā)生及搶救經過l 9月 5日早班，該礦 12＃層 414盤區(qū)共有機掘二隊、皮帶隊、通風區(qū)、公司隊職工，計 131人作業(yè)。其中通風區(qū)吊掛風帶、檢查瓦斯、修補 21410巷風橋和繞道調節(jié)風窗，公司隊在 8101切眼和 8102切眼起底；機掘二隊在 51408－ 1工作面檢修。l 9時 55分，爆炸事故發(fā)生，礦隨即上報，集團公司領導迅速到礦井成立事故搶險指揮部。l 12時 31分，集團公司救護大隊入井搶險。l 9月 8日 8時 40分搶險結束。 414盤區(qū) 21410巷風橋破壞，進、回風風流短路，工作面微風作業(yè)，局扇拉循環(huán)風，導致 51408－ 1掘進頭瓦斯積聚；作業(yè)人員檢修設備時，金屬間撞擊產生火花，引爆瓦斯，是造成這起事故的直接原因。三、事故直接原因1 瓦斯積聚原因 通風設施破損，風流短路，造成 81480工作面區(qū)域微風。其中 414盤區(qū)進風巷與 414－ 2盤區(qū)回風巷之間單道風門，漏風嚴重，使盤區(qū)主要進回風巷間風流短路，造成進入 21480巷和51410巷的風量嚴重不足，導致 28KW局扇將 8101和 8102切眼內高濃度瓦斯吹出， 由 11KW局扇吸入并送到 51408－ 1工作面，積聚到爆炸濃度之間。2 引爆火源分析 51408－ 1機掘工作面，雖有放炮母線落地，但現(xiàn)場人員未撤離，兩臺錨桿鉆機靠煤幫放置，判定事故時非放炮作業(yè)，排除放炮火焰。井下所有遇難人員衣服及現(xiàn)場查找，均未發(fā)現(xiàn)煙火之物，排除煙火火源。 51480－ 1工作面 3名遇難人員的礦燈沒有失爆現(xiàn)象。工作面機電設備雖存在失爆現(xiàn)象，但跡象表明現(xiàn)場人員當時未操作電器設備，可排除電器火花。 81408－ 1掘進工作面 3名遇難者近旁有兩把鐵錘、兩把扁鏟及電工工具，鑒于事故當班是檢修班，經綜合分析認定，引爆火源為工人檢修機組時，使用鐵錘、扁鏟撞擊機組產生的火花。四、事故主要原因 1 礦井瓦斯、通風管理混亂，作業(yè)地點瓦斯?jié)舛瘸薏话匆?guī)定及時撤人，瓦斯監(jiān)測裝置形同虛設，盲巷密閉管理差，瓦斯涌出異常區(qū)管理不善；盤區(qū)供風量不足，進風巷與回風巷簡單風門隔離，漏風嚴重，不能嚴格 “以風定產 ”。 2 安全管理不嚴格，對現(xiàn)場監(jiān)督檢查不力，督促落實不到位；職工培訓教育不夠，安全素質不高，執(zhí)行安全生產規(guī)章制度不嚴格，崗位安全責任制不落實。五、防范措施1 大同煤業(yè)集團有限責任公司要認真吸取這起事故的沉痛教訓，搞好安全生產工作。2 要進一步加強礦井 “一通三防 ”管理工作。3 必須徹底整頓大礦井內三產隊組。4 集團公司及所屬單位各職能部門要認真履行職責，不斷完善管理制度和強化安全責任落實，加強監(jiān)督檢查和業(yè)務保安，促進隱患治理。5 要進一步加強職工安全教育，提高職工安全素質和自我保護能力。6 永定莊礦 12＃層 414盤區(qū)必須停產整頓，并制定整頓措施，經集團公司總工程師批準后實施；恢復生產前，必須經集團公司組織安監(jiān)局等有關部門驗收合格，方可恢復生產。