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聚酯工藝基礎(chǔ)知識(shí)-資料下載頁

2025-02-15 16:11本頁面
  

【正文】 送( 2) 熔體輸送( 3) 六、 PET的質(zhì)量指標(biāo)及各指標(biāo)的影響因素 為了使生產(chǎn)的 PET滿足后加工的要求,其質(zhì)量必須滿足一定的條件。常用來衡量 PET質(zhì)量的指標(biāo)有黏度、熔點(diǎn)、端羧基、色相、凝集粒子、水含量、異狀切片、灰分、鐵含量、二甘醇含量等。 黏度 黏度是聚酯的非常重要的指標(biāo),一般用特性黏度(相對(duì)黏度)表示。黏度是分子內(nèi)摩擦的量度,由于高分子的流動(dòng)是通過鏈段的位移形成的,鏈段越長,摩擦力越大,其黏度越高,因此黏度是分子量大小的一個(gè)標(biāo)志。 熔點(diǎn) 熔點(diǎn)是指將結(jié)晶的固態(tài)物質(zhì)加熱到一定溫度時(shí),有固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)時(shí)的溫度。純聚酯結(jié)晶聚合物( 100%結(jié)晶)的熔點(diǎn)在 300℃ 左右,但實(shí)際生產(chǎn)中不可能達(dá)到,一般在 260 ℃ 左右。 端羧基 端羧基( — COOH)含量使聚酯的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo),對(duì)聚酯制品的物理性能、后加工性能及后加工成品的后序影響很大。一般認(rèn)為,在一定的范圍內(nèi)端羧基含量高,聚酯的熱穩(wěn)定性差,隨著熱降解時(shí)間的增長,端羧基含量增大。另外,端羧基會(huì)對(duì)酯基進(jìn)行酸解反應(yīng),使黏度降低。因此,控制聚酯的端羧基含量,使其穩(wěn)定在適當(dāng)?shù)乃绞欠浅V匾摹? 在縮聚過程中,聚合工藝條件有波動(dòng),縮聚的反應(yīng)溫度高,真空度偏低或停留時(shí)間過長,這些都對(duì)降低產(chǎn)品中的端羧基含量不利。 色相 色相通常用 L值(黑白度)、 B值(黃藍(lán)指數(shù))、 a值(紅綠指數(shù))表征。我們一般用 B值和 L值表示。聚酯發(fā)黃的原因除了原材料的色澤影響外,主要是被氧化的結(jié)果。此外由于熱降解產(chǎn)生的乙醛對(duì)銻的還原作用,會(huì)導(dǎo)致聚酯發(fā)灰、 L值下降。 凝集粒子 凝集粒子是指凝聚粒子、凝膠粒子、炭黑粒子以及其他雜質(zhì)粒子的總稱。凝聚粒子是由 TiO2產(chǎn)生;凝膠粒子是由于反應(yīng)釜有死角或其他原因造成降解的熔體逐漸形成的高結(jié)晶聚合物;炭黑是由于聚酯高溫炭化后形成的。凝集例子對(duì)生產(chǎn)最大的影響是熔體過濾器、紡絲組件壓差上升快,縮短使用周期,增加紡絲斷頭。 二甘醇 二甘醇( DEG)端羥基間反應(yīng)的產(chǎn)物,該副反應(yīng)主要發(fā)生在游離 EG量大的場(chǎng)合,聚合物中的 DEG含量高,會(huì)使熔點(diǎn)降低;由于醚鍵的存在,耐紫外線性能、耐熱性下降。聚合物的 DEG還將影響織物的染色性,產(chǎn)品的 DEG含量不必過低,而應(yīng)保證在指標(biāo)范圍內(nèi)穩(wěn)定,所以要求它的含量要均勻。 DEG在縮聚過程中幾乎不增加,主要在酯化過程中產(chǎn)生,產(chǎn)生量與酯化的進(jìn)料 EG/PTA的摩爾比、酯化溫度、酯化停留時(shí)間等幾個(gè)參數(shù)有較大關(guān)系。因此在優(yōu)化質(zhì)量時(shí),重點(diǎn)對(duì)酯化釜的工藝參數(shù)做相應(yīng)的調(diào)整。 水含量 切片產(chǎn)品中的水分子無疑給用戶直接帶來了損失,而且更重要的是增加了后加工干燥的能耗,影響到紡絲工藝的穩(wěn)定性可紡絲性,以及成品率和成品絲質(zhì)量。 異狀切片 灰分 鐵含量 演講完畢,謝謝觀看!
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