【正文】 、單重、含水最等干燥條件 。 (2)所選定的磚坯干燥系統(tǒng)和干燥設(shè)備應(yīng)能 控制磚坯干燥后的殘余水分 ，以滿足燒成時所要求的水分。 (3)所選的干燥設(shè)備 臺數(shù) 應(yīng)能滿足由物料平衡計(jì)算算出磚坯需要干燥的小時產(chǎn)量。 2/1/2023 72 ? (4)所選擇的干燥系統(tǒng)中的 熱源 ，應(yīng)能滿足磚坯質(zhì)量的要求，力求不腐蝕設(shè)備、不傷害人體健康，盡量考慮利用余熱，以節(jié)約能源。 ? (5)所選定的干燥系統(tǒng)中磚坯的 運(yùn)輸設(shè)施 ，應(yīng)力求減少磚坯倒運(yùn)的次數(shù)。常用的運(yùn)輸設(shè)備有：有桿或無桿的電拖車。 ? (6)磚坯揀選、磚坯停放、廢品堆放、廢坯返回原料倉庫的通道、干燥車的停放處及檢修場地等所占面積，要合理布置、使占地面積小。 2/1/2023 73 不同磚坯干燥系統(tǒng)和設(shè)備的比較 (1)連續(xù)作業(yè) 的干燥設(shè)備：隧道干燥器、隧道窯前的干燥帶； 2/1/2023 74 (2)間歇作業(yè) 的干燥設(shè)備： 室式干燥器，格子干燥器．火炕 。 隧道干燥器由于連續(xù)作業(yè)、產(chǎn)量較高，熱工制度容易控制，便于實(shí)現(xiàn)自動化。目前 廣泛應(yīng)用于耐火廠干燥 各種磚坯。當(dāng)成型水分較低，磚坯強(qiáng)度大以及在干燥過程中不發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，體積變化不大的粘土磚和高鋁磚，可直接裝在窯車上送入隧道窯前的干燥帶進(jìn)行干燥，以簡化干燥工序。但這種干燥系統(tǒng)會增加制品的廢品率。 間歇作業(yè)的室式干燥器，由于氣流分布均勻，適用于干燥特異型和大型磚，而且磚坯必須經(jīng)過一段空氣干燥時間后方可進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥。它的生產(chǎn)效率較低。格子干燥器和火炕的勞動條件差，干燥制度不易控制，設(shè)計(jì)中不常選用。 2/1/2023 75 制品的煅燒 ①煅燒系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 制品燒成設(shè)備主要有 隧道窯 和 倒焰窯 兩類，各種隧道窯多用于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)所屬耐火廠和區(qū)域性大中型耐火廠中生產(chǎn)產(chǎn)量大、品種少、單重大、外形復(fù)雜的磚種；各種倒焰窯一般用于中小型廠。近年來由于倒焰窯對環(huán)境的污染問題，很多地方規(guī)定折除倒焰窯，政府資助建隧道窯。 162米隧道窯 2/1/2023 76 ②選擇制品燒成系統(tǒng)的 原則和注意事項(xiàng) ? 在選擇制品燒成系統(tǒng)時，應(yīng)綜合考慮原料、燃料、產(chǎn)品品種和質(zhì)量、產(chǎn)量、工廠機(jī)械化自動化的程度、建廠的各種具體條件以及不同燒成系統(tǒng)的特點(diǎn)，使所選的燒成系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 ? 燒成工序內(nèi)的 運(yùn)輸系統(tǒng) 一般都采用 電拖車 ，例如將窯車運(yùn)到裝磚臺旁，裝有磚坯的窯車送到窯頭，窯尾出窯的制品運(yùn)到卸磚臺旁等均用電拖車運(yùn)輸。 ? 把窯車推入窯內(nèi)采用 推車機(jī) ，窯尾空車用 導(dǎo)輪 等設(shè)施經(jīng)回車道返回窯頭。 2/1/2023 77 制品燒成系統(tǒng)及其幾個主要設(shè)備的選型內(nèi)容 L、隧道窯 A、 窯的規(guī)格和臺數(shù)的確定 124 60T gJG ?? ? ?? 在綜合考慮了產(chǎn)量、產(chǎn)品種類、原料、燃料情況及其他條件后，首先確定窯的類型，根據(jù)制品要求生產(chǎn)的小時產(chǎn)量，選定窯的規(guī)格并確定窯的臺數(shù)。窯的設(shè)計(jì)產(chǎn)量 G1(t/a)可按下式計(jì)算： 式中， T為窯的年工作日數(shù)， d，一般取 350/360d； g為窯車平均裝磚量， t／輛； J為平均成品率，％；為推車時間間隔，min。 2/1/2023 78 設(shè)隧道窯的數(shù)量為 N，則 1GNG?式中， G為要求生產(chǎn)制品的年產(chǎn)量， t／ a。 影響隧道窯產(chǎn)量的因素很多，除了窯車裝磚量，推車時間間隔、年工作日數(shù)和窯成品率外，還與窯的熱工制度和操作水平有關(guān)。因此，在確定窯的產(chǎn)量時，應(yīng)參考同類型同規(guī)格 (或近似規(guī)格 )窯的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，適當(dāng)加以調(diào)整。 確定窯的產(chǎn)量時，也可用所選的隧道窯的熱工指標(biāo)中所規(guī)定的產(chǎn)量。 2/1/2023 79 B 燃料消耗的計(jì)算 燃料消耗是按窯的產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)算．每年實(shí)際消耗燃料量 B年 為： 式中， B年 為每年實(shí)際消耗燃料量， t／ a； B0為單位成品標(biāo)準(zhǔn)燃料消耗，％； 29260為標(biāo)準(zhǔn)燃料發(fā)熱值， kJ／ kg或kJ/m3(標(biāo)態(tài) )； 為燃料低發(fā)熱值， kJ／ kg。 實(shí)際每小時燃料消耗量 B時 式中， B時 為每小時燃料消耗量， kg／ h； T為窯的年工作日數(shù)。 29260 10TDWQB G B?年TDWQ BB ? 年時 24T2/1/2023 80 C 窯車數(shù)量的確定 隧道窯窯車數(shù)量應(yīng)包括下列六項(xiàng)需要的車輛數(shù)： (1)窯內(nèi)容納的窯車數(shù)量 。由隧道窯的長度和窯車長度決定窯內(nèi)允許容納的車輛數(shù)。 (2)裝磚臺和卸磚臺應(yīng)占窯車數(shù)量 。一般每條隧道窯設(shè)有裝磚臺和卸磚臺各 3臺，占用窯車數(shù)共計(jì) 6輛。 (3)裝磚和卸磚班制不同時，所占用的窯車車輛 。一般應(yīng)按空班數(shù)的推車數(shù)計(jì)算，即空班時間除以推車間隔時間 (均按分鐘計(jì) )，所占的窯車數(shù)。 (4)窯車上貯備磚坯占用的窯車數(shù) ，一般按半班至 1班入窯的窯車數(shù)計(jì)算。 (5)窯外冷卻磚用窯車數(shù) ，一般按燒成制品的種類、燒成制度而定，如粘土磚、高鋁磚和硅磚，隧道窯按 1～ 2班出窯的窯車數(shù)計(jì)算；鎂質(zhì)制品按 2～ 3班出窯車數(shù)計(jì)算。 (6)檢修占用的窯車數(shù) ，一般應(yīng)按不同燒成制品而定。如粘土磚、硅磚，隧道窯窯車檢修占用數(shù)為 2輛；高鋁磚為 3輛；鎂質(zhì)制品為 5輛。 2/1/2023 81 D 隧道窯各帶操作系統(tǒng)的選擇 (1)預(yù)熱帶排氣系統(tǒng) (2)燒成帶一次空氣送風(fēng)系統(tǒng) (3)冷卻帶抽熱風(fēng)、鼓冷風(fēng)的系統(tǒng) (4)窯底壓力平衡裝置 氣流與磚坯進(jìn)行逆流換熱； 預(yù)熱帶的低溫段設(shè)有排氣孔 ,氣體流速為 4～ 5m/s； 煙氣經(jīng)煙道或廢氣管道進(jìn)入煙囪排到大氣； 地下煙道； 為減少預(yù)熱帶溫度分層，采用氣幕裝置。 供燃料燃燒的一次空氣的送風(fēng)設(shè)施常見的有 風(fēng)機(jī) 和 噴射器 兩種 為了有效地冷卻制品、節(jié)能及提高隧道窯的熱效率，一般在隧道窯冷卻帶高溫段設(shè)有制熱風(fēng)裝置。 為了改善檢查廊清砂或清灰的勞動條件，延長窯車壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度等，一般在窯底檢查廊設(shè)有壓力平衡設(shè)施，以求各個段帶窯內(nèi)和窯底壓力平衡。 2/1/2023 82 幾種常用輔助設(shè)備的選型 耐火材料廠中的各生產(chǎn)車間和工序的主要生產(chǎn)設(shè)備，是靠給料設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等輔助設(shè)備聯(lián)結(jié)起來，使之與車間或工序形成連續(xù)的生產(chǎn)流水線。 一 、 給料 、 計(jì)量設(shè)備 給料設(shè)備的主要作用是將被加工的物料按一定數(shù)量均勻地喂入主機(jī)中。有些主機(jī) (如濕碾機(jī)、共磨粉料的磨機(jī) )不僅要求按一定數(shù)量而且要求按一定比例同時喂入幾種物料。這時，給料設(shè)備往往兼有 計(jì)量 的作用。 主機(jī)對給料機(jī) 給料準(zhǔn)確性 的要求有所不同，有的主機(jī)如破、粉碎機(jī)對給料機(jī)能粗略地控制給料量即可，有的主機(jī)如濕碾機(jī)要 求給料機(jī)能精確控制給料量，并且力爭能實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)給料量。 2/1/2023 83 塊狀物料的給料 塊度大的物料 (小于 300mm)，常用 電磁振動給料機(jī) 。目前國內(nèi)制造的 GZ系列電磁振動給料機(jī)的給料粒度在 0～ 500mm。電磁振動給料機(jī)一般向下傾斜安裝或水平安裝。向下傾斜安裝時，料槽的傾角一般不大于 10～ 15?，電磁振動給料機(jī)的機(jī)身短，有時為了保證給主機(jī)供料，往往在它的出料口處加設(shè) 1m左右的溜槽。 當(dāng)物料塊度較大、溫度較高時，一般選用 板式給料機(jī) ，給料寬度應(yīng)不小于物料最大塊度的 3～ 5倍。 圖 1112 ZG系列電機(jī)振動給料機(jī)示意圖 2/1/2023 84 小塊和粒狀物料的給料 耐火廠中用于小塊和粒狀物料的給料設(shè)備有 容積式給料機(jī) (如螺旋給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、膠帶給料機(jī) )、 重量式給料機(jī) (如各種手動、半自動和自動磅秤等幾種 )，而容積式給料機(jī)的給料量沒有重量式給料機(jī)準(zhǔn)確。 圓盤給料機(jī)有吊式和座式兩種，耐火廠中多采用吊式。圓盤給料機(jī)的給料塊度約為 25～ 60mm，當(dāng)前新建廠很少采用。 2/1/2023 85 ? 粉狀物料的給料 小于 葉輪式 (又稱格式 )給料機(jī)、管式螺旋給料機(jī)、星形給料機(jī)。它們的給料能力，可通過改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速來獲得。結(jié)構(gòu)簡單、密閉性能較好。 管式螺旋給料機(jī) 葉輪給料機(jī) 2/1/2023 86 二 、 輸送設(shè)備 1 塊、粒狀物料的輸送 。 耐火材料 塊狀 物料的輸送設(shè)備有 膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī)、振動輸送機(jī) 等，其中斗式提升機(jī)用于垂直輸送；膠帶輸送機(jī)可兼作水平輸送和一定傾角的傾斜輸送；螺旋運(yùn)輸機(jī)和振動輸送機(jī)一般只用于水平輸送。 膠帶輸送機(jī) 斗式提升機(jī) 振動輸送機(jī) 2/1/2023 87 應(yīng)用范圍 螺旋輸送機(jī) 不適用于輸送大塊的和磨損性大的物料或夾帶有硬質(zhì)塊的物料，它適于輸送粉、粒狀材料。 膠帶輸送機(jī) 生產(chǎn)可靠、輸送量大、輸送距離長，不受輸送物料塊度的限制，適應(yīng)性廣。當(dāng)輸送溫度較高的物料時，宜選用 耐熱膠帶 。 斗式提升機(jī) 輸送物料的粒度不大于 50 mm，而且提升高度一般在 30m左右，如果提升高度較高，則可采用多級提升。 振動輸送機(jī) 只適用于輸送塊狀物料、輸送能力較小，噪聲大，機(jī)身長度也有一定限制，個別耐火廠中也有采用的。 2/1/2023 88 小塊和粒狀物料的給料 小塊和粒狀物料的給料設(shè)備有 容積式給料機(jī) (如螺旋給料機(jī)、圓盤給料機(jī)、膠帶給料機(jī) )、 重量式給料機(jī) (如各種手動、半自動和自動磅秤等幾種 )，而容積式給料機(jī)的給料量沒有重量式給料機(jī)準(zhǔn)確。 粉狀物料的給料 小于 葉輪式 (又稱格式 )給料機(jī)、管式螺旋給料機(jī)、星形給料機(jī) 。它們的給料能力，可通過改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速來獲得。結(jié)構(gòu)簡單、密閉性能較好。近幾年發(fā)展的新型沖量式流量計(jì)，利用動能原理來測量自由下落的粉狀物料，計(jì)量準(zhǔn)確度可達(dá)177。 (～ )％。在水泥廠已用于計(jì)量散裝水泥的裝車。 各種給料設(shè)備與料倉之間都應(yīng)設(shè)置閘閥 (例如手動閘閥等 )，以利于物料均勻給料和便于給料設(shè)備的檢修。 2/1/2023 89