施工規(guī)范學習課件-資料下載頁
2025-02-09 07:45本頁面
【正文】 置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。 檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預拉伸記錄。 一 般 項 目 ? 8． 2． 7 熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 ? 檢驗方法：對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。 8． 2． 9 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察。 8． 2． 10 散熱器支管長度超過，應在支管上安裝管卡。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 8． 2． 12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。 檢驗方法：觀察檢查。 8． 2． 14 當采暖熱媒為 110—130℃ 的高溫水時，管道可拆卸件應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。 檢驗方法：觀察和查驗進料單。 8． 2． 15 焊接鋼管管徑大于 32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直接彎曲轉彎。 檢驗方法：觀察檢查。 8． 2． 16 管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好、無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。 8． 3． 1 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的 1． 5倍，但不小于0． 6MPa。 檢驗方法：試驗時間為 2— 3min，壓力不降且不滲不漏。 8． 3． 6 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注明，應為 30mm。 檢驗方法：尺量檢查。 系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 主控項目 ? 8． 6． 1 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定： ? 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 ，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 。 ? 高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加 。 ? 使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 O． 2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 0． 4MPa。 檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 lOmin內(nèi)壓力降不大于 0． 02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于0． 05MPa，然后降壓至工作壓力的，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于，同時各連接處不滲、不漏。
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