施工規(guī)范學(xué)習(xí)課件-資料下載頁(yè)
2025-02-09 07:45本頁(yè)面
【正文】 置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場(chǎng)觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。 一 般 項(xiàng) 目 ? 8． 2． 7 熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。 8． 2． 9 采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察。 8． 2． 10 散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)，應(yīng)在支管上安裝管卡。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 8． 2． 12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 8． 2． 14 當(dāng)采暖熱媒為 110—130℃ 的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。 檢驗(yàn)方法：觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。 8． 2． 15 焊接鋼管管徑大于 32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 8． 2． 16 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好、無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 8． 3． 1 散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的 1． 5倍，但不小于0． 6MPa。 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為 2— 3min，壓力不降且不滲不漏。 8． 3． 6 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為 30mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試 主控項(xiàng)目 ? 8． 6． 1 采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 ，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 ? 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 。 ? 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 O． 2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0． 4MPa。 檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 lOmin內(nèi)壓力降不大于 0． 02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏； 使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 1h內(nèi)壓力降不大于0． 05MPa，然后降壓至工作壓力的，穩(wěn)壓 2h，壓力降不大于，同時(shí)各連接處不滲、不漏。
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