【正文】 :聚對苯二甲酸丁二醇酯 ( P B T )? PBT的性能 :? PBT是一種性能優(yōu)良的結(jié)晶性工程塑料 ,剛性和硬度高 ,熱穩(wěn)定性好 .密度為 ～ ,結(jié)晶熔點為 220～ 267℃ 。它具有優(yōu)良的抗沖擊性能 ,因摩擦系數(shù)低而耐磨性極優(yōu) ,尺寸穩(wěn)定性好 ,吸濕性較小 ,耐化學(xué)腐蝕性好 (除濃硝酸外 )。易水解 ,制品不宜在水中使用 ,成型收縮率為 ～ %(較大 ),制品經(jīng) 120℃ 退火后可提高其抗沖擊強度 10～ 15%.? PBT的應(yīng)用 :? 用在要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件中 ,如齒輪、軸承、醫(yī)藥用品、工具箱和攪拌棒、打球用防護面罩、頁輪、螺旋槳、滑片、泵殼等 .? PBT的工藝特點 :? PBT注塑之前一定要在 110～ 120℃ 的溫度下干燥 3小時左右 ,成型加工溫度為 250～ 270℃ ,模溫控制在 50～ 75℃ 為宜 .因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻 ,則會立即凝固結(jié)晶 ,故其冷卻時間較短 。若噴嘴溫度控制不當 (偏低 ),流道 (水口 )易冷卻固化 ,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象 .若料筒溫度超過 275℃ 或熔料在料筒中停留時間超過 30分鐘 ,易引起材料分解變脆 .PBT注塑時需用較大水口進膠 ,不宜使用熱流道系統(tǒng) ,模具排氣要良好 ,宜用 “高速、中壓、中溫 ”的條件成型加工 ,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用 ,停機時需用 PE或 PP料及時清洗料管 ,以免碳化 .? PBT的加工條件 :? PBT的模具的制作 :乙酸丁酸纖維素 ( C A B )? CAB的性能 :? CAB是一種無定型纖維素類塑料 ,密度為 ～ ,因其組成不同 ,有透明、半透明、不透明三種狀態(tài) .它是纖維素塑料中韌性最好的品種之一 ,能耐高動態(tài)疲勞 ,透氣性好 ,透水率高 ,耐光性、耐候性及耐化學(xué)性特佳 ,成型收縮率為 ～ %,尺寸穩(wěn)定性好 .? CAB的應(yīng)用 :? 眼鏡架、閃光燈、安全鏡、醫(yī)藥用具及盤子、工具柄、小型電氣絕緣零件 .? CAB的工藝特點 :? CAB的熔點為 140℃ ,成型加工溫度在 180～ 230℃ 為宜 ,加工前一定要在 80℃的溫度下干燥 2小時左右 ,模具溫度應(yīng)控制在 40～ 70℃ 之間 .宜用 “中壓、中速、中溫 ”的條件成型加工 ,可適用于大多數(shù)類型的水口進澆 ,熱穩(wěn)性較好 ,停機時無需用其它料清洗炮筒 .? CAB的加工條件 :? CAB的模具制作 :塑料的簡易鑒別方法? 塑料的種類繁多 ,注塑件常用的塑料主要有 :PE、 PP、 PS、 AS(SAN)、 BS、 ABS、 POM、 PA、 PC、 PVC、 ABS或 AS＋玻纖增強料等 .? 塑料分子的結(jié)構(gòu)、成分很復(fù)雜 ,特別是共聚、共混物及改性材料和含有各種添加劑 (如 :填料、穩(wěn)定劑、增塑劑、阻燃劑、混合材料等 )的塑料常常不能用簡單的方法鑒別出來 ,需借助化學(xué)試驗、測試儀器 (光譜儀 )等手段才能鑒別出其組成成份 .? 不同類型的塑料要知道其類別 ,實驗室通常是通過一些精密的分析檢測儀器來鑒別 ,如紅外線光度計、色譜儀、色質(zhì)儀、核磁共振儀等 .由于這些檢測儀器價格非常昂貴 ,一般的塑件生產(chǎn)廠家未必有條件購置 .但實用 (經(jīng)驗性 )的塑料鑒別方法也有很多 ,其中有兩種是最常用的 :《比重量度鑒別方法》和《燃燒特性鑒別方法》 .? 在沒有測試儀器分析化驗室的情況下 ,可以通過密度大小、燃燒現(xiàn)象及外觀顏色、制品性能的不同來加以區(qū)分 。塑料著色以后 ,很難用肉眼直接看出是何種塑料 ,要用 “看、聽、聞、壓、摔、咬 ”的方法來綜合鑒別 .現(xiàn)將各種常用塑料的特性、制品性能、鑒別方法等簡單地介紹一下 ,供大家鑒別塑料材料時參考 .? 聚丙烯 (PP) 俗稱百折膠? PP是最輕的一種塑料 ,密度為 ～ ,比水輕 ,在水中能浮于水面 .PP料粒呈乳白色、半透明、蠟狀物 ,燃燒時速度慢 ,火焰上端呈黃色 ,中間帶藍 ,有燃滴滴落現(xiàn)象 ,熄滅火焰后 ,有一股石蠟氣味 .PP制品質(zhì)輕且硬 ,耐熱、耐腐蝕、耐疲勞性優(yōu)良 ,韌性好 (能經(jīng)受上萬次彎曲、折迭 ),PP制品易老化 .? 備注 :PP與 PE(聚乙烯 )特性相似 ,但 PE密度為 ～ ,密度比 PP稍大 ,硬度比 PP稍低 ,鑒定 PP時應(yīng)與 PE要仔細地加以區(qū)分開來 .? 苯乙烯 (PS) 俗稱硬膠? 純 PS是一種硬而脆的無色透明塑料 ,密度為 ,接近水的比重 .PS燃燒速度慢 ,火焰黃亮、閃光、冒黑煙 ,熄滅后有一股特殊的煤氣味 。PS制品硬度高 ,脆性大 ,易劃傷和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象 ,用手能折斷 (脆性破壞 )。PS制品表面光澤性良好 ,耐沖擊強度低 .? 丙烯腈 苯乙烯共聚物 (AS或 ASN) 俗稱透明大力膠? SAN(AS)是 PS改性后的一種微藍色透明粒料 ,密度為 ,比水略重 .SAN慢速燃燒、火焰閃光、黃亮、冒黑煙 ,熄滅時有一股似 PS刺激性的氣味 (腥味 ),SAN制品韌性增大 ,比 PS制品的脆性有所改善 .? 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物 (ABS樹脂 ) 俗稱超不碎膠? ABS是一種通用的工程塑料 ,料粒呈牙黃色 (象牙白 ),為不透明塑料 ,密度為,比水略重 .ABS能慢速燃燒、火焰黃亮、閃光、冒黑煙 ,熄滅后 ,有一股似 PS刺激性腥味 .阻燃 ABS很難燃燒 ,離火后自熄現(xiàn)象 .ABS玻璃纖維料粒粗糙 ,呈淺灰色 ,光澤性較差 .ABS制品具有 “韌、硬、剛 ”的綜合性能 ,強度高、剛性好 ,硬度、耐沖擊性、制品表面光澤性好 .? 聚甲醛 (POM) 俗稱賽鋼? POM是一種白色不透明粒料 ,密度很大 ,一般為 ,比水重 .? 燃燒時火焰呈藍色 ,幾乎無色 (不冒煙 ),熄滅后有一股強烈地、刺激性甲醛氣味 (易流眼淚 ).POM制品硬度高 ,剛性好 ,耐磨、強度高 。制品表面光澤性好 ,手模時有一種油膩感 ,POM是一種剛性很高的工程塑料 ,與金屬性能相似 .? 聚碳酸酯 (PC) 俗稱防彈膠? PC是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料 ,純 PC密度為 ,比水重 .PC料粒呈微黃、透明狀 .PC燃燒時 ,火焰明亮 ,冒大量黑煙、起泡、炭化 ,離火后有自熄現(xiàn)象 ,有一股略刺激性的酚 (香 )味 .PC制品耐沖擊強度高、耐溫性好(120℃ )、韌性好 ,且有較高的硬度、剛性 .PC制品常發(fā)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象 .? 聚酰胺 (PA) 俗稱尼龍? PA品種繁多 ,常見有 PA PA6 PA1010等 .純 PA密度在 ,PA是一種淺黃色、半透明的料粒 ,外觀比較粗糙 (不光滑 ).PA燃燒時火焰上黃下藍 ,噼啪起滴成纖 ,離火后能自熄 (不冒黑煙 ),有一股燃燒角質(zhì) (指甲、頭發(fā))的氣味 .? 聚氯乙烯 (PVC)? PVC是一種熱穩(wěn)定性較差的塑料 ,種類較多 ,分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì) PVC三種 .PVC大多為白色粉末料或片料、粒料等 .純 PVC為無色透明料粒 ,密度為 ,比水重 .燃燒慢 ,火焰上黃、下綠、冒黑煙 ,離火后能自熄 ,有一股刺激性 (HCL↑)焦糊氣味 .｛檢查塑料中是否含有氯元素 ,常用銅絲在生燈 (酒精燈 )上加熱至無色紅熱狀態(tài) ,再取少量待測塑料 ,置于銅絲上加熱 ,火焰呈現(xiàn)藍綠色 (CuCL2),則認為塑料中含有氯｝ .PVC制品強度剛性均較低 .? 有機玻璃 (PMMA)? 有機玻璃又稱亞加力 ,其料粒大多為無色透明 (有的為微藍色 ),密度為,與 PS相比韌而不易脆裂 。但與 PC相比其韌性 /強度都較低 ,表面硬度低、易被硬物劃傷 .? PMMA較易燃燒 ,火焰呈藍色 (黃頂 ),不冒煙 ,燃燒易出現(xiàn)起滴起泡現(xiàn)象 。離火后仍能繼續(xù)燃燒 ,并發(fā)出強烈的花果臭味 (類似于榴蓮氣味 )或腐爛的蔬菜臭味 .熱塑性塑料的高性能化? 為了滿足注塑行業(yè)不斷高漲的市場對塑料的要求 ,幾十年來科學(xué)家們一直努力研制出更多的性能優(yōu)異的新型合成樹脂 ,同時又對現(xiàn)有的樹脂必能進行改良 ,層出不窮地推出高性能化新品種 .? 通過改性 ,可使合成樹脂實現(xiàn)高性能的主要方法有如下幾種 :? (1)共聚合 采用兩種以上的單體進行聚合的方法 .? (2)合金化 把兩種以上的聚合物通過混合 /混煉 ,形成微分散結(jié)構(gòu)的方法 .? (3)復(fù)合化 在樹脂中添加聚合物以外的物質(zhì)的方法 .? (4)立體規(guī)整化 采用新型的聚合催化劑提高聚合物分子有序性的方法 .? 其中 (1)和 (4)可以被認為是化學(xué)改性的方法 ,而 (2)和 (3)是物理改性的方法 .使用這些方法不僅可以制造出具有一般性能的材料 ,而且還可以制造出各種具有高性能的材料 .? 例如 ,聚苯乙烯作為單一品種的樹脂問世以來 ,通過和丙烯腈 (AN)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、丁二烯 (BD)等單體的共聚改性 ,通過和彈性體的合金化或通過和其他物質(zhì)的復(fù)合化改性等方法的不斷改良 ,現(xiàn)在已發(fā)展成為苯乙烯系樹脂的一大類樹脂 ,其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大 .一、共聚合? 加成共聚的方法? 耐沖擊性聚丙烯在制造時 ,首先是在聚丙烯的均聚物形成后 ,馬上進行乙烯和丙烯的共聚合 ,然后再用機械的方法所它們混合在一起 .因此 ,耐沖擊性聚丙烯樹脂是由聚丙烯均聚物和乙烯丙烯共聚物組成的混合物體系 .在受到?jīng)_擊時 ,主要是各個分散在均聚物體系的乙烯丙烯共聚物部分能吸收和消耗沖擊能 ,使體系的耐沖擊性得以提高的 ,耐沖擊聚丙烯樹脂具有較均衡的物性 ,且剛度、耐熱性、耐沖擊性均較好 ,具有廣泛的用途 .如果我們從固體的結(jié)構(gòu)角度看 ,這種共聚合可以被認為是專門為了實現(xiàn)合金化的共聚合方法 .? 圖 11顯示的照片為耐沖擊聚丙烯中乙烯、丙烯嵌段共聚物的形態(tài) .? 縮聚物中替換某種單體的方法? 人們可以利用在縮聚物中替換某種單體的方法來實現(xiàn)聚合物的高性能化 .? 如以尼龍、尼龍 66為代表的聚酰胺樹脂 ,為了使其獲得更好的剛性和抑制進行縮聚 ,制成含苯環(huán)的聚酰胺 .由于其主鏈上含有苯環(huán) ,與尼龍 6或尼龍 66相比則剛性較高 ,高溫時形狀穩(wěn)定性好 ,吸水率低等特點 .當然 ,替換其中的二元胺也是可以的 ,如用鄰苯二甲胺替代尼龍 66中的二元胺而制成的塑料被用于薄壁制品 ,其用途正在不斷擴大 .? 其他? 如聚碳酸酯作為光學(xué)材料使用時 ,必須減少其雙折射率 .為此常用聚苯乙烯對其進行改性 ,但采用一般共混的方法 ,如下圖 (a)所示聚苯乙烯將少數(shù) um單位粒徑的粒子分散在聚碳酸酯中 ,則在化學(xué)結(jié)構(gòu)上呈現(xiàn)出不均一性 .與之相比 ,若采用在聚碳酸酯的兩末端上結(jié)合苯乙烯的方法 ,其材料就可顯示出良好的均一性 ,如下圖 (b)所示 ,其共聚物的分子上聚苯乙烯部分都集中在聚碳酸酯的末端 .像這樣 ,苯乙烯以業(yè)已生成的聚碳酸酯末端為起點 ,聚合成聚苯乙烯的共聚合方式 ,一般被稱為接枝共聚 .二、 合 金 化 ? 把兩種以上的聚合物混合在一起各取其所長 ,互相彌補其所短的方法叫做合金化 .為了達到預(yù)期的目的 ,必須使體系像兩種以上的金屬經(jīng)熔融混合得到的金屬合金那樣 ,具有較穩(wěn)定的微分散結(jié)構(gòu) .? 如果兩種聚合物具有相容性 ,則可以達到分子水平的混合 ,這種混合物在成型中其行為舉動相當于一種聚合物 ,其成型品中各部分的微觀結(jié)構(gòu)也是完全均一的 .但大多數(shù)聚合物之間是不相容的 ,對不相容的聚合物單純地用機械的手段將其混合 ,是不可能使其形成均一分散的結(jié)構(gòu)的 .為此 ,常常通過機械手段和化學(xué)手段并用的方法 ,盡可能使其形成較微細的分散 (微分散 ),以提高體系的均一程度實現(xiàn)良好的物性 ,這就是現(xiàn)在一般所進行的合金化的方法 .與之相比 ,前述共聚合的方法是通過化學(xué)手段實現(xiàn)合金化的方法 .? 相容性聚合物合金? 上個世紀七十年代 ,人們已經(jīng)認識到聚苯醚 (PPO)和聚苯乙烯 (PS)是能達到分子水平相容的 ,而后美國的 CE公司把用 PPO/PS混合的各種型號的成型材料推向了市場 .? 丙烯腈和苯乙烯的共聚物 (AS)和聚甲基丙烯甲酯之間有著較好的相容性 ,將兩者通過熔融混合而成的聚合物合金 ,商品名叫 Stylac,它具有透明性、耐候性兼務(wù)備的特性 .? 非相容性合金? 耐沖擊性聚丙烯、耐沖擊性聚苯乙烯等都屬于非相容性合金 .在非相容性合金中 ,大多數(shù)都是選擇彈性體聚合物以提高其基體聚合物有耐沖擊強度的體系 .? 最近問世的 Stylac AT30,也屬于這種合金 ,AS和 PMMA有較好的相容性 ,經(jīng)混合后制成的 AT30具有較好的表面硬度、透明性和耐沖擊性 .? 制作非相容性合金的另一種方法是 ,在混合時加入第三種聚合物作為相容劑以形成穩(wěn)定的微分散體系 .? 復(fù)合化? 所謂復(fù)合化 ,就是在聚合物中加入各種填料 (填充劑 )以實現(xiàn)高性能化的一種方法 .在各種聚合物中如聚丙烯、聚酰胺 (尼龍 )、聚碳酸酯等都是很常用的 ,而填充劑一般以玻璃纖維、碳纖維等為主流 .? 玻璃纖維具有價格低拉伸強度大的優(yōu)點 ,日本常用直徑為 13um的 ,而歐美常用 .碳纖維的強度和玻璃纖維差不多 ,但其重量輕 .一般玻璃纖維和碳纖維的配合量都在數(shù)十份左右 ,在這種情況下能使材料輕量化的面纖維是有利的 ,此外在要求高強度和高剛性的場合 ,碳纖維也是有利的 .? 配合 30%～ 40%的短玻璃纖維后對各種樹脂具有補強效果 ,凡添加了玻璃纖維的體系 ,在 100℃ 以上的高溫條件下 ,其拉抻強度能達到室溫條件的