【正文】 用于泥沙介質(zhì)。缺點(diǎn)：加工困難（需熱壓成型工藝），成本高，熱抗震性也不太好。 噴涂陶瓷用等離子技術(shù)在密封環(huán)端面或軸套表面噴上一層耐磨耐蝕涂層，一般為 Cr2O3涂層，厚 ~。硬度高、耐磨、耐蝕，但涂層內(nèi)部有 4~10%的氣孔，還需進(jìn)行樹(shù)脂封孔處理（國(guó)外用先進(jìn)的重熔技術(shù)進(jìn)行封孔）。2023/3/8 星期一 93其組對(duì)多為硬度低于 70HS的石墨，其使用的 PV值較低，使用溫度 ≤200℃ ，廣泛用于醋酸等介質(zhì)。從日本進(jìn)口的機(jī)械密封約有 1/3采用這種組對(duì)。Al2O3也可作噴涂材料性能與 Cr2O3相差不大。 2023/3/8 星期一 94在密封環(huán)表面堆焊一層硬質(zhì)合金，以提高耐磨性、耐蝕性，且價(jià)格較低。國(guó)外命名為 Stellite（ 司太立特），常用堆焊材料如下：（ 1）鉻基 1 號(hào)電焊條 TDCrC1 HRC4854 良好的耐汽蝕、耐 腐蝕性。氣焊絲 SDCr1 HRC4854 良好的耐汽蝕、耐腐蝕性。（ 2）鈷基 1號(hào)電焊條 TDCoCr1 HRC4045 耐酸性好氣焊絲 SDCoCr1 HRC4045 耐酸性好（ 3）鈷基 2號(hào)電焊條 TDCoCr2 HRC44~48 耐高溫，在高溫下保持高硬度氣焊絲 SDCoCr2 HRC4650 耐高溫，在高溫下保持高硬度 （七）表面堆焊硬質(zhì)合金 2023/3/8 星期一 95以上堆焊雖具有一定的耐蝕性，但不耐強(qiáng)酸、熱堿的腐蝕。硬度不算高且不均勻，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速機(jī)械密封，在泵用機(jī)械密封中已很少采用，但在 PV值不高的釜用機(jī)械密封中仍然占有重要地位。 2023/3/8 星期一 96 鑄鐵類(lèi)（ 1）普通灰口鑄鐵（ HT200、 HT250）： 耐磨性、導(dǎo)熱性優(yōu)于堆焊硬質(zhì)合金；耐蝕性差，只能用于中性介質(zhì)和 PV值不高的場(chǎng)合。（ 2）球墨鑄鐵（ QT600 QT7002：） 耐磨性、導(dǎo)熱性優(yōu)于堆焊硬質(zhì)合金；耐蝕性差，只能用于中性介質(zhì)和 PV值不高的場(chǎng)合。（ 3）高硅耐蝕鑄鐵：表面有 SiO2保護(hù)膜，是優(yōu)良耐酸材料。耐各種濃度 H2SO HNO 有機(jī)酸、酸性鹽，不耐強(qiáng)堿、鹽酸、氫氟酸、 FeCl3熱溶液。（ 4）高鎳鑄鐵 NiResist：（ 同上） （八）作摩擦副的金屬材料 2023/3/8 星期一 97 合金鋼（用于弱腐蝕介質(zhì)）（ 1） 3Cr1 4Cr1 9Cr18（ 2） 高速工具鋼、軸承鋼 銅合金青銅 SQSn66 SQSn101： 具有良好的導(dǎo)熱性、耐磨性、加工性、對(duì)硬質(zhì)材料的相溶性，但質(zhì)軟，耐腐蝕性差。適用于油、鹽類(lèi)、醇、脂肪酸、海水中介質(zhì)。不適用于乙烯、芳烴等介質(zhì)。 2023/3/8 星期一 98 聚四氟乙烯特點(diǎn)（用作輔助密封圈）（ 1）耐腐蝕性好，幾乎能耐所有的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化 劑的腐蝕。目前發(fā)現(xiàn)的只有熔融堿金屬（或它的氨溶液）、元素氟及 ClF3在高溫下與它要起反應(yīng)。 （ 2）使用溫度范圍廣（－ 180~260℃ ），耐水性、耐老化性、不燃性、韌性及加工性都很好。（ 3）它是一種極好的減磨、自潤(rùn)滑材料（其分子結(jié)構(gòu)決定了表面分子易滾動(dòng)和滑動(dòng)，與其他材料對(duì)磨時(shí)，分子首先向?qū)δゲ牧限D(zhuǎn)移，形成 ~），摩擦系數(shù)低 ~。 （ 4）具有奇特的冷流行：即在負(fù)荷作用下，發(fā)生蠕變。（ 5）線膨脹系數(shù)大 50~15010－ 6/℃ （－ 200~15℃ ） （九）填充聚四氟乙烯2023/3/8 星期一 99150~53010－ 6/℃ （ 15~30℃ ） 120~59010－ 6/℃ （ 30~300℃ ） （ 6）導(dǎo)熱系數(shù)?。?）， 與金屬相差 300多倍。 填充聚四氟乙烯的組對(duì) 特點(diǎn) 填 20%玻纖 PTFE/鉻剛玉陶瓷 在稀硫酸中運(yùn)用最佳 填 20%玻纖 PTFE/Si3N4 Si3N4磨損大 填 20%碳纖維 PTFE/多種陶瓷 搪瓷釜 212機(jī)封首選材料 填 15%玻纖、 5%碳 PTFE/Al2O3 強(qiáng)腐蝕介質(zhì) 填 15%聚苯、 3%碳 PTFE/Al2O3 氯氣泵 填 15%Ti白粉、 5%玻纖 PTFE/SiC 硫酸、硝酸介質(zhì) 填玻纖可運(yùn)用于醫(yī)藥、食品機(jī)械 2023/3/8 星期一 100填充聚四氟乙烯（用作摩擦副）為了克服聚四氟乙烯的不足，往往在其間加入各種添加劑，以改善其性能。常常加入 10~20%的石墨、玻纖、青銅粉、 SiO MoS2等，可改善導(dǎo)熱性，減小線脹系數(shù)，其它性能也得到改善，但耐蝕性略有下降。 2023/3/8 星期一 101良好的彈性，硬度合適且壓縮永久變形小。耐高低溫的老化性能好。耐介質(zhì)腐蝕、溶解、熔脹、溶縮、硬化。較小的摩擦系數(shù)，耐磨耗，有一定的抗撕裂強(qiáng)度。來(lái)源方便，成本低廉。 （十）輔助密封圈材料要求 2023/3/8 星期一 102丁腈橡膠（ NBR）（－ 40~120℃ ）它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。常用的丙烯腈含量為 40%（丁腈 — 40），耐油，抗老化性良好，并且又耐熱、耐磨、耐一定腐蝕。廣泛用于接觸汽油及其他油類(lèi)設(shè)備，也耐堿、非氧化性稀酸，不耐氧化性酸（如硝酸、鉻酸）、芳烴、酯、酮、醚、鹵代烴等。煉油廠凝縮油中由于含有芳烴等介質(zhì)，故不適用。低溫下也不宜采用。氟橡膠（ FPM）（－ 20~250℃ ）它是含氟的高聚合物，目前由三個(gè)品種：FPM2301（ 23— 11）： 具有優(yōu)異的耐強(qiáng)酸性能。FPM2602（ 26— 41）： 耐熱性能、耐溶劑性能優(yōu)于 FPM2301，但工藝性能較差。（十一）合成橡膠 2023/3/8 星期一 103 FPM2461（ 246）： 耐熱、耐溶劑性能比 FPM2602還要好。目前一般都用 FPM2602， 可以在 250℃ 以下長(zhǎng)期使用，300℃ 以下短期使用。耐蝕性是橡膠中最好的，但低溫性能差，價(jià)格貴。不宜在酮類(lèi)、酯類(lèi)溶液中使用，壓縮永久變形大。硅橡膠（ MVQ）由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體聚合而成。具有很寬使用范圍（－ 100~350℃ ），在 200~300℃ 下可長(zhǎng)期使用，無(wú)毒無(wú)味，主要用于高、低溫下的動(dòng)植物油、礦物油、氧、弱酸、弱堿等。缺點(diǎn)：強(qiáng)度低，不耐磨，價(jià)格高。 2023/3/8 星期一 104乙丙橡膠（－ 40~150℃ ） 乙烯與丙烯聚合而成。特別能耐磷酸酯系液壓油、酮、醇溶液和酸、堿，同時(shí)耐高壓水蒸汽，耐侯性、耐臭氧性好。但在礦物油和二酯系潤(rùn)滑油中膨脹大，不宜使用。氯醇橡膠（－ 30~130℃ ）耐熱油、耐空氣老化、低溫彈性好、耐磨性稍差，主要用于冷凍機(jī)介質(zhì)為氟里昂的機(jī)械密封。 2023/3/8 星期一 105屬于純石墨，無(wú)任何粘結(jié)材料。耐溫性好，在非氧化性介質(zhì)－ 200~1600℃ 、氧化性介質(zhì) 400℃ 以下可以使用。耐腐蝕性優(yōu)良，對(duì)一般化學(xué)溶劑、石油產(chǎn)品、酯類(lèi)、蒸汽和還原性介質(zhì)均保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。良好的柔性、回彈性、氣密性、耐輻照性、自潤(rùn)滑性。強(qiáng)度差。在高溫機(jī)械密封（金屬波紋管機(jī)械密封）中，它是最好的材料。 （十二）柔性石墨（也稱(chēng)膨脹石墨） 2023/3/8 星期一 106彈簧材料要有足夠的強(qiáng)度，耐介質(zhì)腐蝕，在工作溫度下長(zhǎng)期使用剛度不衰減或衰減很少。常用材料有 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti（ 耐腐蝕、耐高低溫）、 0Cr17Ni8Al、0Cr15Ni7Mo2Al（ 耐腐蝕、耐低溫、耐高溫不失彈性、又可熱處理）、 Ni66Cu3Fe（ Monel）（ 強(qiáng)腐蝕介質(zhì)：如氫氟酸）、Ni76Cr16Fe8（ Inconel）（ 耐高溫和強(qiáng)腐蝕）、 Hasterlloy（ 耐強(qiáng)腐蝕）等一般根據(jù)《腐蝕手冊(cè)》選取。（十三）彈性元件材料2023/3/8 星期一 107（ 1） AM350沉淀硬化不銹鋼（我國(guó)可用 0Cr17Ni7Al、 0Cr15Ni7Mo2Al、 0Cr17Ni4Cu4Nb（ 鈮）代替），使用溫度≤315℃ ，低溫易碎裂，廣泛用于煉油廠。（ 2） Inconel718鎳基高溫合金：更耐蝕，在石油化工部門(mén)廣泛應(yīng)用。（ 3） Hasterlloy c— 2762023/3/8 星期一 108鑲嵌環(huán)座3Cr13（ 線脹系數(shù) 10－ 6/℃ ）、 1Cr18Ni9Ti（ 線脹系數(shù)10－ 6/℃ ）、 Cr18Ni12Mo2Ti（ 線脹系數(shù) 10－ 6/℃ ），使用溫度 ≤200℃ 。Capenter42（ 相當(dāng)于我國(guó)的 4J42， 含 Ni42%的 FeNi合金，線脹系數(shù) 510－ 6/℃ ）使用溫度超過(guò) 400℃ 。鈦材（線脹系數(shù) 8~910－ 6/℃ ）耐蝕性好。其它材料常用鉻鋼、 1Cr18Ni9Ti、 Cr18Ni12Mo2Ti等，根據(jù)介質(zhì)腐蝕情況選取。 1Cr13和 3Cr13都屬于馬氏體不銹鋼，由于含鉻 13%，能在陽(yáng)極區(qū)域基體表面形成一層副鉻的氧化物保護(hù)膜， （十四）機(jī)械密封中基體材料2023/3/8 星期一 109 這層膜會(huì)阻礙陽(yáng)極區(qū)域的反應(yīng)并增加電極電位致使基體電化學(xué)腐蝕過(guò)程減緩，從而獲得一定的耐蝕性。由于鈍化在氧化環(huán)境下才能產(chǎn)生，所以它們主要在氧化性介質(zhì)中才是不銹的。 1Cr13實(shí)際應(yīng)用都是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)組織為回火索氏體情況下使用的， 3Cr13可以通過(guò)高溫淬火后低溫回火得到回火馬氏體，其硬度達(dá) HRC58~64,可作摩擦副。 1Cr18Ni9Ti屬于奧氏體型不銹鋼，其強(qiáng)度、硬度（ HB135）均很低，無(wú)磁性，其塑性、韌性及耐蝕性均較 Cr13型不銹鋼好。其中含約 18%的鉻的主要作用是產(chǎn)生鈍化，提高陽(yáng)極電極電位；含約 9%的鎳的主要作用是降低馬氏體形成溫度，使鋼在室溫時(shí)獲得單相奧氏體組織。鋼中加鈦的目的是為了抑制在晶界上析出（ Cr， Fe） 23C6碳化物，消除晶間腐蝕傾向。Cr18Ni12Mo2Ti由于加入了 2%的鉬，其耐蝕性比 1Cr18Ni9Ti更好，特別是在非氧化性酸和熱的有機(jī)酸、氯化物中的耐蝕性要比鉻鎳不銹鋼好得多，抗孔蝕的能力也較好。 2023/3/8 星期一 110祝 : 身體健康 工作順利 !2023/3/8 星期一 111謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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