【正文】 時，應(yīng)采用加固框的形式，加固框通常采用角鋼來制作，其規(guī)格比管段法蘭用角鋼規(guī)格小一號即可。 非金屬風(fēng)管制作 （ 1）制作風(fēng)管材料的 品種、規(guī)格、性能與厚度必須符合設(shè)計、產(chǎn)品標(biāo)準和驗收規(guī)范要求。 （ 2） 非金屬（無機、有機玻璃鋼、硬聚氯乙烯）風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm,矩形風(fēng)管的四角處，應(yīng)設(shè)有螺栓孔。 （ 3）復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。 （ 4）磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。變形縫應(yīng)符合設(shè)計要求，不得滲水和漏風(fēng)。 （ 5）無機玻璃鋼風(fēng)管表面應(yīng)光潔、無裂縫、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象。 （ 6）玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管外表面鋁箔隔氣保護層與內(nèi)芯玻璃纖維材料貼合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防止纖維脫落的保護層。 （ 7）保溫復(fù)合風(fēng)管，當(dāng)采用插入接口形式時，拼縫處粘接應(yīng)嚴密、牢固，外表面粘貼鋁箔密封膠帶寬度不應(yīng)小于 50mm；當(dāng)采用法蘭形式時，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。 (二 )風(fēng)管部件及消聲器的制作 Ⅰ 、內(nèi)容和要求 ? 掌握：防爆風(fēng)閥的材質(zhì)；防排煙系統(tǒng)柔性短管的消防要求和控制要點； ? 熟悉：消聲彎管的制作；防火閥和排煙閥的消防要求。 ? 了解：各類閥門、風(fēng)罩、風(fēng)帽的檢查內(nèi)容；調(diào)節(jié)閥的核查內(nèi)容和風(fēng)口安裝允許偏差。 Ⅱ 、解釋 風(fēng)口類 風(fēng)口規(guī)格以頸部外徑和外邊長為準。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，葉片或擴散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致，無明顯劃傷、壓痕。調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、可靠，定位后無明顯的自由松動。 風(fēng)閥類 （ 1）風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固， 調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準確、可靠， 并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。 （ 2）防火閥及排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。易熔件熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，內(nèi)置易熔件的閥門，應(yīng)設(shè)便于更換易熔件的檢查口。 （ 3）風(fēng)管止回閥的制作應(yīng)在設(shè)計風(fēng)速下能靈活的開啟和關(guān)閉，閥板的轉(zhuǎn)軸、絞鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料，以達到轉(zhuǎn)動靈活和不易銹蝕。水平安裝的止回閥，平衡裝置必須可靠。 （ 4）多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致。截面積大于 葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)實施分組調(diào)節(jié)。 （ 5）電動及氣動風(fēng)閥的執(zhí)行機構(gòu)及連動裝置的動作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常 。 柔性短管 (1)防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。 (2)應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料。 (3)柔性短管的長度，一般宜為１５０～３００mm，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。 其連接處應(yīng)嚴密、牢固可靠。柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管，設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加１００ mm及以上。 （ 4） 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過 2米， 并不得有死彎和塌凹。 Ⅲ 、例題： 風(fēng)管可采用密封膠嵌縫和其它方法密封。密封面宜在風(fēng)管 C 側(cè)。 A 外側(cè) B 內(nèi)側(cè) C 正壓 D 負壓 E 兩側(cè) 非金屬風(fēng)管法蘭其螺栓孔的間距不得大于 B mm,矩形風(fēng)管的四角處，應(yīng)設(shè)有螺栓孔。 A 100 B 120 C 150 D 200 E 250 中低壓鍍鋅鋼板風(fēng)管螺栓和鉚釘孔的孔距不得大于 C mm，矩形風(fēng)管的四角部分應(yīng)設(shè)有螺孔。 A 100 B 120 C 150 D 200 E 250 復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用 C D的連接方法。 A 外套角鋼法蘭 B C型插接法蘭 C 降低板材強度 D 降低絕熱性能 E 45176。粘接和榫接 地下車庫排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，通風(fēng)機進出口使用柔性短管，下列做法那些是錯誤的。 A D E A 柔性短管長度為 350mm B 松緊適度，無明顯扭曲 C 連接處應(yīng)嚴密、牢固可靠 D 作為找正、找平的異徑連接管 E 設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管長度１００ mm 矩形風(fēng)管邊長大于等于 630mm，且其管段長度大于 1250mm，應(yīng)采取加固措施。 （ X） 風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。應(yīng)以逆時針轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。 （ X） (三 )風(fēng)管系統(tǒng)的安裝 Ⅰ 、內(nèi)容和要求 ? 掌握：風(fēng)管穿越防火、防爆的墻體和樓板的消防要求；風(fēng)管支吊架的安裝要求；風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗的方法和要求。 ? 熟悉：各類風(fēng)管和附件的設(shè)置方法和控制措施；防火閥、排煙口的安裝和固定。 ? 了解：凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝的要求；法蘭間填料設(shè)置和材質(zhì)要求；風(fēng)口安裝的控制點。 Ⅱ 、解釋 風(fēng)管安裝 （ 1）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。 （ 2）風(fēng)管法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于 3mm，墊片不應(yīng)凸出管內(nèi)，也不宜突出法蘭外。 （ 3） 不銹鋼風(fēng)管與普通碳素鋼支架接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐蝕絕緣措施。 （ 4）薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于 150mm，且分布均勻，無明顯松動現(xiàn)象。 （ 5）保溫復(fù)合風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動；當(dāng)采用法蘭連接時應(yīng)有防冷橋措施。 （ 6）風(fēng)管支、吊架安裝： ? 金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m。 螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和 ；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于 3m。 ? 金屬風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4m，單根直管至少應(yīng)有 2個固定點。 ? 非金屬風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 3m。 ? 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。 ? 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1個。 風(fēng)管部件安裝 （ 1）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴密，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整、不變形。同一廳室、房間內(nèi)相同規(guī)格風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致、排列應(yīng)整齊。 （ 2）多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥(口 )、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位，安裝后手動、電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠。 （ 3）斜插板閥的安裝，閥板應(yīng)向上拉啟。水平安裝時，閥板應(yīng)沿氣流方向插入。止回閥宜安裝在風(fēng)機的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。 （ 4）防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。 （ 5）排煙閥 (排煙口 )及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管 )的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋管不得有死彎及癟陷。 （ 6）防火閥、排煙閥等直徑或長邊尺寸大于等于 630mm,宜設(shè)獨立支吊架。 （ 7）止回閥、余壓閥、自動排氣門的安裝方向應(yīng)正確。 （ 8）消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨立支、吊架。 （四）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝 Ⅰ 、內(nèi)容和要求 ? 掌握：設(shè)備進場質(zhì)量驗收的主要項目和內(nèi)容。 ? 熟悉：設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗要點和相關(guān)試驗要求。 ? 了解：設(shè)備基礎(chǔ)驗收。 Ⅱ 、解釋 設(shè)備安裝的一般要求 （ 1）通風(fēng)機及空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單，設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明和產(chǎn)品性能檢測檢測報告等隨機文件，進口設(shè)備還必須具有商檢合格文件。 （ 2）設(shè)備安裝前 ,應(yīng)進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、施工、廠商等單位的代表組成。 （ 3）設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收，合格后方可安裝。 （ 4）設(shè)備搬運和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護工作，防止因搬運和吊裝而造成設(shè)備損傷。 通風(fēng)機的安裝 （ 1）型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管應(yīng)順氣流，并設(shè)單獨支撐。 風(fēng)管與風(fēng)機連接時，不得強迫對口，機殼不應(yīng)承受其他管件的重量。 （ 2）通風(fēng)機的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物， 灌漿應(yīng)用細石混凝土，其強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一號， 并搗固密實，底腳螺栓不得歪斜。 （ 3）通風(fēng)機底座若不用隔振裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵找平。 固定通風(fēng)機的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置， 如雙螺母、彈簧墊圈。 （ 4）電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機為準，安裝在室外的電動機應(yīng)設(shè)防雨罩。 （ 5）安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受負載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護措施。 （ 6）安裝風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備文件的規(guī)定。 （ 7）軸流風(fēng)機懸吊安裝時應(yīng)設(shè)雙吊架，并有防止擺動的固定點。 空調(diào)機組安裝 （ 1）組合式空調(diào)機組的安裝 : ? 組合式空調(diào)機組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求。 ? 機組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機房地平面至少一個虹吸管的高度。 ? 機組下部的冷凝水排管，應(yīng)有水封 (又稱虹吸管 ) ，與外管路連接應(yīng)正確， ? 組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應(yīng)嚴密，整體應(yīng)平直，檢查門開啟應(yīng)靈活，水路應(yīng)暢通。 （ 2）單元式空調(diào)機組 的安裝 : ? 分體式空調(diào)機組的室外機和風(fēng)冷整體式空調(diào)機組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。 ? 分體式空調(diào)機組的室內(nèi)機的位置應(yīng)正確，并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。 ? 整體式空調(diào)機組管道的連接應(yīng)嚴密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 風(fēng)機盤管的安裝 （ 1）臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支、吊架固定牢固，并應(yīng)便于拆卸和維修。 （ 2）立式風(fēng)機盤管安裝應(yīng)牢固，位置及高度應(yīng)正確。 （ 3） 排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置， 供回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管機組安裝。 （ 4） 供、回水管與風(fēng)機盤管機組，應(yīng)為彈性連接 (金屬或非金屬軟管 )。 （ 5） 風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機盤管機組連接處應(yīng)嚴密、牢固。 安裝后對與風(fēng)機盤管鑲接的水管、閥門及水過濾器做滲漏檢查。 （五）空調(diào)制冷系統(tǒng)的安裝 Ⅰ 、內(nèi)容和要求 ? 掌握：管道的坡度；設(shè)備隔冷和隔震的檢查要點。 ? 熟悉：制冷管道連接；閥門的強度、嚴密性試驗。 ? 了解：各種制冷設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差。 Ⅱ 、解釋 制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。 （ 2）設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，合格后方可安裝。 （ 3） 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓必須擰緊，并有防松動措施。 （ 5）整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度的允許偏差為 1/1000，制冷附屬設(shè)備安裝的水平度、垂直度允許偏差為 1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （ 6）采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確，各個隔振器的壓縮量，應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于 2mm。 （ 7）設(shè)置彈簧隔振的制冷機組，應(yīng)設(shè)有防止機組運行時水平位移的定位裝置。 制冷系統(tǒng)管道、管件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門的型號、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計要求，并具有質(zhì)量合格證書。 ? 氨制冷系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或銅合金材料 (磷青銅除外），管內(nèi)不得鍍鋅。 ? 輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)，不得使用內(nèi)鍍鋅管道及配件。 （ 2）制冷劑液體管不得向上凸，氣體管不得向下凹；液體支管引出時，必須從干管底部或 側(cè)面接出，氣體支管引出時，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時，連接部位應(yīng)錯開，管道、管件的內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥，有兩根以上的支管從干管引出時，連接部位應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于 2倍支管直徑，且不小于 200mm。 （ 3）型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，連接制冷機的吸、排氣管道應(yīng)設(shè)單獨支架，管徑小于等于 20 mm的銅管道，在閥門處應(yīng)設(shè)置支架，管道上下平行敷設(shè)時，吸氣管應(yīng)在下方。 （ 4）制冷劑