提高料液溫度合格率qc成果-資料下載頁
2025-02-06 22:45本頁面
【正文】 果驗證 選定進入加熱層蒸汽壓力為 2 Bar后，小組又做了 5次試驗，試驗結果如圖 9所示 薄膜閥關閉后料液溫度慣性上升度數(shù)012345順序攝氏度溫度慣性上升度數(shù) 3 一 二 三 四 五由圖表可知，選定 2Bar作為進入蒸汽加熱層的蒸汽壓力后，溫度慣性上升度數(shù)均在5℃ 以下，達到了對策實施目標。 對策實施 效果檢查 八 9月 25日小組對 2023年 5~9月葉、梗加料現(xiàn)場每月的故障停機時間作了詳細調查統(tǒng)計，其具體調查結果見如圖所示 2023年5~9月葉、梗加料現(xiàn)場故障停機時間統(tǒng)計0510152025月份分鐘停機時間停機時間 10 6 20 0 135 6 7 8 9 通過計算， 5個月來的葉梗加料現(xiàn)場故障停機總時間為 49分鐘，平均每月故障停機時間約為 10分鐘。 效果檢查 時間：分鐘 /月 ～ ～ 活 動 前 活 動 后 目 標值 經過小組活動，各項對策的實施，葉、梗加料現(xiàn)場故障停機時間下降至 10 分鐘 /月 。 A 效果檢查 活動后，通過再次對葉梗加料現(xiàn)場故障停機的類別進行了分層統(tǒng)計，見如圖所示 由排列圖可知：料液溫度超標已不再是影響葉、梗加料現(xiàn)場故障停機時間的主要原因 效果檢查 將生產前手動排放冷凝水納入點檢項目，由操作工生產前進行手動打開旁通閥，維修人員進行確認，并加大考核力度 技術人員定期檢查和維護減壓閥，確保減壓閥工作正常 對所修改和新增的程序及管路系統(tǒng)原理圖進行備份，防止意外丟失。 九、鞏固措施 九、鞏固措施 小組對鞏固期期間葉、梗加料現(xiàn)場故障停機時間進行了統(tǒng)計，月平均故障停機時間在 25分鐘以下，在鞏固期未發(fā)現(xiàn)料液溫度超標現(xiàn)象。說明我們的活動成果是長期有效的。 總結 通過開展 QC活動，對料溫液度超標問題進行技術探討攻關，從實際出發(fā)，系統(tǒng)全面的考慮問題，不斷提高判斷問題、分析問題和解決問題的能力，從而達到減少故障停機時間的目標，為全年方針目標的實現(xiàn)奠定堅實的基礎。 下一步 打算 隨著制絲設備日漸老化，在今后的工作中，我們小組將準備繼續(xù)圍繞提高效率、創(chuàng)造效益、確保質量為核心開展 QC活動，針對如何減少故障停機時間問題展開新一輪的 PDCA循環(huán)。下一個 QC活動課題是：減少水洗梗機故障停機時間。 十、總結與下一步打算 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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