【導(dǎo)讀】熱工測(cè)量和控制儀表的安裝中國(guó)電力出版社葉江祺編著。術(shù)員的工作形成一種標(biāo)準(zhǔn)的工作方法和步驟，對(duì)于一些經(jīng)常在儀表施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，能夠在工作中避免，才能提高我們技術(shù)管理的水平，獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。電廠(chǎng)建設(shè)，不管是300MW還是600MW，或者是。則不但會(huì)大大減少工作量，也會(huì)提升公司的管理水平。專(zhuān)工的主要職責(zé)。術(shù)措施；擬定質(zhì)量事故報(bào)告。項(xiàng)目的分部試運(yùn)；參加整套啟動(dòng)試運(yùn)和竣工移交。參加施工組織總設(shè)計(jì)或施工組織設(shè)計(jì)編制工作；參加編制施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)或施工組織措施計(jì)。應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)問(wèn)題，糾正或制止施工違規(guī)現(xiàn)象，重大。參加質(zhì)量事故分析，提出防止事故對(duì)策；協(xié)助填寫(xiě)事故報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告搜集、保管，對(duì)所查出的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。參加設(shè)備開(kāi)箱檢查。編制單機(jī)試運(yùn)方案和措施；參加分部試運(yùn)和機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)，認(rèn)真做好試運(yùn)技術(shù)記錄，并及時(shí)

　　

【正文】 ，如果在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔，不僅高空作業(yè)多，而且開(kāi)孔工具的運(yùn)輸 也 比較困難，這需要我們經(jīng)常去機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員談?wù)劊蛘呱暾?qǐng)工程部進(jìn)行協(xié)調(diào)，把我們需要開(kāi)孔的位置告訴機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)， 等他們加工這段管道及時(shí)通知我們?nèi)ナ┕ぁ? 進(jìn)行開(kāi)孔時(shí)，查看開(kāi)孔的位置是否在焊縫或者熱影響區(qū)內(nèi)，如果是，則必須避開(kāi)這些位置。 測(cè)點(diǎn)位置的選擇一般有如下規(guī)定： ? 儀表測(cè)點(diǎn)位置一般應(yīng)選擇在直線(xiàn)管段上，直線(xiàn)管段上最能代表被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)，真實(shí)的反映測(cè)量介質(zhì)的狀態(tài)。 ? 測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)盡量避開(kāi)三通、彎頭、閥門(mén)、大小頭、擋板、人孔等地方。 ? 壓力和 溫度測(cè)點(diǎn)在一塊時(shí)，一般壓力在前，溫度在后。 同樣的測(cè)點(diǎn)布置在一塊時(shí)，一般自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)在前面。 ? 高壓管道上的測(cè)點(diǎn)不允許取在彎頭位置。高壓管道一般是指壓力在 8MPa 以上，溫度在 440176。 C 以上。 ? 測(cè)量、保護(hù)、調(diào)節(jié)用的測(cè)點(diǎn)盡量不要用一個(gè)開(kāi)孔，最好分別開(kāi)孔。 對(duì)取源部件的材質(zhì)必須進(jìn)行光譜分析，并且確認(rèn)和機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行圖紙會(huì)審，確認(rèn)主管道的材質(zhì)，用來(lái)選擇合適的焊條。焊條選用不當(dāng)，特別是高溫高壓部件，將會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量事故。具體何種材料，使用何種焊條，大家可以查看相關(guān)的焊接規(guī)范。 圖紙會(huì)審時(shí)，必須根據(jù)熱工控制系統(tǒng)圖或者工藝流 程圖上面的測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行逐一核對(duì)，確保測(cè)點(diǎn)沒(méi)有遺漏。 在進(jìn)行施工的時(shí)候，每一個(gè)測(cè)點(diǎn)施工完畢，在工藝流程圖上面做一個(gè)標(biāo)記，可以有效的防治測(cè)點(diǎn)被遺漏的現(xiàn)象。 高溫高壓系統(tǒng)的取源一次門(mén)，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后，才能用到工程上。取源閥門(mén)前面的短管的材質(zhì)要求和主管道的材質(zhì)保持一致。 取源部件安裝完畢以后，用透明膠帶在上面貼一張標(biāo)簽，表明其編號(hào)、名稱(chēng)，這樣可以大大減少技術(shù)員的工作。 如果把編號(hào)名稱(chēng)表明清楚了，以后安排去施工儀表管或者其他工作時(shí)，可以不必去現(xiàn)場(chǎng)，直接告訴施工人員設(shè)計(jì)編號(hào)即可，如果沒(méi)有這張標(biāo)簽，以后每進(jìn)行 一項(xiàng)工作，必須核對(duì)圖紙去確認(rèn)測(cè)點(diǎn)，這樣肯定會(huì)增加技術(shù)員的重復(fù) 性 工作，從而降低工作效率。 儀表 測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔的工藝流程是：核定測(cè)點(diǎn)位置－核實(shí)插座尺寸－劃線(xiàn)開(kāi)孔－開(kāi)孔－修磨開(kāi)孔－臨時(shí)封堵。 溫度插座的安裝。 1) 溫度插座的形式規(guī)格、材質(zhì)必須符合介質(zhì)的壓力溫度要求。 2) 測(cè)溫元件都要露出保溫層， 所以在安裝 前， 必須核對(duì)溫度套管的長(zhǎng)度和保溫層的厚度，防止出現(xiàn)溫度元件被包入保溫層里面的事情。 3) 測(cè)溫元件的插座在焊接前，必須核對(duì)溫度插座的絲扣是否與測(cè)溫元件相符。 4) 插座焊接完畢后，采取臨時(shí)封堵措施，防止灰塵或者其他雜物進(jìn)入插座，以免影響溫 度元件的安裝。 5) 在風(fēng)道或者煙道 里 面安裝的溫度元件， 如果插入深度大于 1m，需要在里面增加支撐用來(lái)固定溫度元件，防止溫度元件變形。 6) 在油管路上面安裝溫度元件的時(shí)候，必須注意溫度元件的插座必須在油循環(huán)之前進(jìn)行，并且復(fù)查溫度元件的長(zhǎng)度，看其測(cè)量端能否全部浸入測(cè)量介質(zhì)內(nèi)部。 7) 磨煤機(jī)入口熱風(fēng)溫度的測(cè)溫元件需要設(shè)置在落煤管前。 8) 汽輪機(jī)內(nèi)缸的溫度元件必須 一次 安裝牢固，并且需要技術(shù)員 親自 進(jìn)行復(fù)查，此處的溫度元件十分重要，一旦脫落將會(huì)造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。 如果是需要我們安裝的話(huà)，即使是廠(chǎng)家安裝的，我們也最好復(fù)查一下。 9) 測(cè)量汽輪機(jī) 前導(dǎo)汽管壁溫的熱電偶， 其測(cè)量端需要安裝在水平管段的下部，并且做好隱蔽工程記錄。 10) 鍋爐過(guò)熱器再熱器的壁溫元件一般安裝在頂棚管上面 100mm 內(nèi)的垂直管段上，并且標(biāo)高保持一致，在安裝前，需要打磨管道表面，去除管道表面的油漆、污垢等，并且集熱塊的焊接工作是在鍋爐水壓試驗(yàn)之前進(jìn)行。施工完畢以后，需要做好隱蔽工程記錄。 11) 風(fēng)機(jī)軸承溫度需要現(xiàn)場(chǎng)安裝的，采用螺紋連接的， 必須加裝耐油墊子，緊固牢固防止出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。一般采用的金屬銅墊和聚四氧乙烯墊或者耐油石棉墊。 12) 小機(jī)前箱漏油的處理方法。 壓力取樣裝置的安裝 1) 安裝前 ， 需要核對(duì)壓力短管的材質(zhì)和取源閥門(mén) 的規(guī)格型號(hào)，防止用錯(cuò)。 2020 年，在濟(jì)寧電廠(chǎng)＃ 6 機(jī)組施工過(guò)程中，曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)把 64 公斤級(jí)的閥門(mén)用在主蒸汽的壓力取樣上，監(jiān)理公司的工作人員在現(xiàn)場(chǎng)查看時(shí)，發(fā)現(xiàn)閥門(mén)使用的壓力等級(jí)不對(duì)，進(jìn)行了更換，避免了一場(chǎng)質(zhì)量事故。 2) 閥門(mén)本體上面都有箭頭表示閥門(mén)的安裝方向，在安裝閥門(mén)時(shí)，不要把閥門(mén)裝反，閥門(mén)上面的箭頭方向是和管道中介質(zhì)的流向一致。 3) 取源閥門(mén)的安裝位置需要盡可能的靠近主管道， 4) 目前工地上面高壓系統(tǒng)的閥門(mén)一般采用焊接方式連接。當(dāng)然也有特殊的情況，如果設(shè)計(jì)明確表明采用其他方式連接的，應(yīng)根 據(jù)設(shè)計(jì)施工。低壓系統(tǒng)公稱(chēng)直徑在 6mm 以下的，一般采用螺紋連接。 5) 取源閥門(mén)與導(dǎo)管的連接形式一般有焊接、法蘭連接、和螺紋連接三種形式。采用后兩種形式連接時(shí)，注意 不要漏裝墊子，墊子的規(guī)格型號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)或者規(guī)范確定。 6) 如果管道振動(dòng)大，必須對(duì)取源閥門(mén)加裝支架，支架需要固定在 主管道。在惠州工地給水泵出口再循環(huán)流量管道上面有一個(gè)流量，因?yàn)楣艿勒駝?dòng)比較大，取源閥門(mén) 隨著管道來(lái)回振動(dòng)，因此需要進(jìn)行固定，開(kāi)始的時(shí)候，是把閥門(mén)固定在周?chē)匿摻Y(jié)構(gòu)上面，但是過(guò)了一段時(shí)間，發(fā)現(xiàn)一次閥門(mén)和取源短管之間的焊口被震斷，最后，重新把閥門(mén)固定在管道 上，使之閥門(mén)和管道形成一個(gè)整體。 7) 對(duì)于凝汽器的真空測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在凝汽器喉部的中心點(diǎn)上取壓。 具體的工藝流程是： 采用四角取樣或低壓缸被壓下方取樣后進(jìn)行均壓后，引至各測(cè)量?jī)x表；測(cè)量管線(xiàn)必須有一定傾斜度保證凝水的回流干凈，不影響真空測(cè)量；管路口徑要滿(mǎn)足系統(tǒng)測(cè)量要求；測(cè)量?jī)x表必須放在高處。 8) 鍋爐煙道、煤粉管道、和爐膛負(fù)壓等的壓力取源裝置一般都帶有防堵吹掃裝置，在安裝的時(shí)候，一定要注意防堵吹掃裝置是否起作用，否則，在運(yùn)行的時(shí)候，則可能經(jīng)常去吹掃儀表管路。取源裝置一般采用 Y 形取樣裝置?？梢詤⒖枷旅娴恼掌?。 9) 爐膛 負(fù)壓取源裝置安裝時(shí)，不能在鍋爐承壓 部件 上面焊接， 只能焊接在水冷壁的鰭片上。并且取源裝置一般一般和水平線(xiàn)的夾角要大于 30176。 角。需要人工吹掃或者使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃的，必須引一路氣源到取源裝置附近。 10) 汽輪機(jī)潤(rùn)滑油壓測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在油管路末端壓力較低處。 流量取樣裝置的安裝 流量取樣裝置一般由孔板和噴嘴兩種， 并且安裝工作是由機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)施工的，我們只是進(jìn)行配合工作，一般不需要耗費(fèi)多大的精力，但是測(cè)點(diǎn)清單和現(xiàn)場(chǎng)取樣裝置的核對(duì)工作是由我們來(lái)做的。 1) 孔板必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否符合孔板計(jì)算書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙中的要求。檢查的內(nèi)容包括： ? 節(jié)流裝置的外觀應(yīng)平整、光潔。 ? 孔板入口側(cè)邊緣處應(yīng)尖銳。 ? 截流裝置上下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。 ? 截流裝置的安裝方向須正確。最快速的判別方法是截流裝置的縮口方向應(yīng)朝向介質(zhì)流向。 2) 根據(jù)計(jì)算書(shū)核對(duì)變送器的量程設(shè)置是否正確。 設(shè)備開(kāi)箱的時(shí)候，必須確認(rèn)是否有計(jì)算書(shū)。 3) 如果取樣短管的材質(zhì)需要確認(rèn)，防止用錯(cuò)焊條，一般可以從廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)上面查找到取樣短管的材質(zhì)，如果沒(méi)有，則只能進(jìn)行光譜分析。（此處的光譜分析，僅僅是指一些高壓蒸汽管道等采用合金鋼材料的管道 。 ） 4) 對(duì)于其他的一些流量測(cè)量裝置，如翼形測(cè)速管等較小的流量裝置，則有可能根 據(jù)各個(gè)工地的分工，有我們專(zhuān)業(yè)來(lái)施工。在施工過(guò)程中，必須按照說(shuō)明書(shū)的安裝方法來(lái)進(jìn)行，防止出現(xiàn)測(cè)量誤差。下面是翼形測(cè)速管的安裝方法。 ? 測(cè)速管與風(fēng)道連接一般采用焊接。在風(fēng)道上面焊接一個(gè)插座，把翼形測(cè)速管安裝在插座里面。 ? 測(cè)速管在垂直風(fēng)道上面安裝時(shí)，可以從風(fēng)道任一側(cè)面引出；當(dāng)測(cè)速管在水平風(fēng)道上面安裝時(shí)，機(jī)翼平面應(yīng)和風(fēng)道保持垂直，但是不要安裝在風(fēng)道底部。 ? 測(cè)速管前后，必須有足夠的直管段長(zhǎng)度。 物位測(cè)量 物位測(cè)量以差壓水位測(cè)量和電接點(diǎn)水位測(cè)量?jī)煞N類(lèi)型為最多，其中尤其以汽包水位測(cè)量和除氧器水位測(cè)量為典型。一般情況下，汽包 水位測(cè)量采用雙室平衡容器，除氧器水位測(cè)量采用在正壓側(cè)加裝一個(gè)冷凝罐的方式進(jìn)行測(cè)量。電接點(diǎn)測(cè)量筒測(cè)量汽包水位的方式將會(huì)逐漸被取消。 在容器或設(shè)備中儲(chǔ)積的物料（液體或固體）高度稱(chēng)為物位。對(duì)于物位的測(cè)量?jī)x表的種類(lèi)很多。在我們火力發(fā)電廠(chǎng)中最常用的是直讀液位計(jì)，差壓水位測(cè)量，浮球液位計(jì)，浮筒液位計(jì)，電接點(diǎn)液位計(jì)，超聲波物位計(jì)等幾種。 1) 對(duì)于測(cè)量液位的測(cè)量?jī)x表，應(yīng)首先保證物位計(jì)的測(cè)量平衡容器垂直安裝。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)量范圍。 2) 對(duì)于雙室平衡容器的上部安裝后不應(yīng)保溫。 3) 蒸汽罩式、補(bǔ)償式平衡容器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管路的嚴(yán)密性。 ? 平衡容器應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)使其零水位標(biāo)志與汽包零水位線(xiàn)在同一水平高度。 汽包零水位線(xiàn)一般在汽包幾何中心線(xiàn)的下方 150mm 處。 ? 汽包和平衡容器之間的取源閥門(mén)應(yīng)橫裝，閥桿保持水平，并且取源導(dǎo)管應(yīng)有一定的坡度， 使凝結(jié)水能夠回流到平衡容器里面。 ? 平衡容器的疏水管應(yīng)單獨(dú)引至下降管， 或者根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，引到指定的排污管道上面 ，嚴(yán)禁把疏水管接到普通的排污管道或者直接排向大地。 ? 在安裝平衡容器和管路時(shí)，應(yīng)有防止熱力設(shè)備膨脹產(chǎn)生位移而損壞設(shè)備的措施。 ? 平衡容器的上部不應(yīng)保溫。 ? 平 衡容器至差壓儀表的正、負(fù)壓管應(yīng)水平引出 400mm 后在向下敷設(shè) ，最好水平迂回彎曲一部分保證冷卻面積和防止水密度直接變化影響的測(cè)量不準(zhǔn)。 ? 4) 對(duì)于凝汽器不易凝結(jié)成水的平衡容器，應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)充水管，其它低壓平衡容器可裝設(shè)灌水絲堵。 目前，我們?cè)诠さ厣希际遣捎脧钠胶馊萜骰蛘呃淠迋?cè)灌水，經(jīng)常出現(xiàn)水灌不進(jìn)去的情況，可以用一個(gè)小的手壓泵從變送器側(cè)往里面灌水的效果比較好。 5) 內(nèi)浮筒及浮球液位計(jì)采用導(dǎo)向管時(shí)，導(dǎo)向管應(yīng)垂直安裝。導(dǎo)向管和下?lián)跞鶓?yīng)固定牢靠。浮筒液位計(jì)安裝前應(yīng)先做位置限制開(kāi)關(guān) 試驗(yàn)，檢測(cè)其靈敏度，以便在安裝時(shí)盡可能減少 安裝誤差。 6) 電接點(diǎn)水位計(jì)安裝 ? 電接點(diǎn)水位計(jì)安裝時(shí)，測(cè)量筒體應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不能大于 2176。，其底部應(yīng)裝設(shè)排污門(mén)。筒體的零水位電極的中軸線(xiàn)與被測(cè)容器的正常水位線(xiàn)一致。 ? 測(cè)量筒與被測(cè)容器的連接管不要引得過(guò)長(zhǎng)，過(guò)細(xì)，或彎曲，縮口應(yīng)在不影響容器保溫的情況下距被測(cè)容器越近越好。 ? 測(cè)量筒體底部應(yīng)裝設(shè)防水閥，及放水管，但應(yīng)主意的是放水管口不應(yīng)垂直朝向地面，以防止被容器內(nèi)高溫高壓的液體燙傷。 ? 電接點(diǎn)安裝時(shí)應(yīng)加裝紫銅墊圈，并旋緊密封好。其絕緣電阻應(yīng)大于 100 兆歐。 ? 電極應(yīng)安裝前必須清理內(nèi)絲，涂凡斯林保持潤(rùn)滑；電極安裝面清潔干 凈。 ? 在安裝結(jié)束后，應(yīng)注意對(duì)電極的防護(hù)，以避免其它原因損害。 7) 超聲波料位計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)備要求安裝，注意設(shè)備的防護(hù)。 超聲波料位計(jì)的反射端是一個(gè)比較精密的設(shè)備， 注意 不要觸摸，否則可能無(wú)法進(jìn)行測(cè)量。 分析取樣裝置安裝 在電廠(chǎng)中，分析取樣裝置主要是指氧量分析、汽水取樣、 汽輪機(jī)氫氣檢漏系統(tǒng)里面的氫氣取樣裝置和化學(xué)水精處理系統(tǒng)里面的導(dǎo)電度等分析儀表的取樣。 1) 氧化鋯分析取樣裝置的安裝。氧化鋯分析取樣的位置，一般設(shè)計(jì)院都在圖紙中表明其取樣位置和安裝方法 （一般情況下，采用的取樣短管直徑都是φ 108mm，）， 根據(jù)圖紙準(zhǔn) 備施工材料即可。一般的施工流程是：取樣孔開(kāi)鑿－取樣短管安裝－探頭安裝。在氧化鋯取樣裝置開(kāi)孔和取樣短管安裝后，先不要安裝氧化鋯探頭，等在吹管完畢后，再進(jìn)行安裝。因?yàn)檠趸喬筋^前面的濾罩很容易臟，如果沾滿(mǎn)了灰塵，則將會(huì)出現(xiàn)測(cè)量偏差。如果需要提前安裝，必需在探頭安裝完畢以后，及時(shí)給氧化鋯送電，使氧化鋯里面的加熱器工作， 從而使濾罩遠(yuǎn)離灰塵。 2) 氫氣分析取樣系統(tǒng)要從具有較高氫壓部位的去處氫氣，經(jīng)分析器后，進(jìn)入氫壓較低的部位，管路系統(tǒng)必須嚴(yán)密。 3) 汽水分析取樣裝置一般由機(jī)務(wù)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行施工，在這兒就不介紹了。 機(jī)械量傳感器的安 裝 機(jī)械量傳感器主要是指風(fēng)機(jī)的各種振動(dòng)、位移和汽輪機(jī)的位移、軸振、瓦振等機(jī)械量?jī)x表。 一般包括四種類(lèi)型：電感式位移測(cè)量，它是基于電磁感應(yīng)原理工作的，主要用在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移、轉(zhuǎn)子和汽缸相對(duì)膨脹量的；測(cè)振儀，它是基于電磁感應(yīng)原理的，用于監(jiān)視、測(cè)量汽輪發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)軸承蓋的振動(dòng)；電渦流式監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置，它是基于高頻電磁場(chǎng)與背測(cè)導(dǎo)體間渦流效應(yīng)原理工作，用與監(jiān)測(cè)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移、轉(zhuǎn)子和汽缸的相對(duì)膨脹量、主軸偏心度、轉(zhuǎn)速、軸振動(dòng)和瓦振動(dòng)等，主要有探頭、前置器、監(jiān)視器和穩(wěn)壓電源組成；脈沖數(shù)字測(cè)速裝置，它是基于電磁感應(yīng)原 理工作，用與測(cè)量汽輪機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速的，由測(cè)速齒輪、 磁性轉(zhuǎn)速傳感器和顯示儀表等組成；行程測(cè)量裝置，用于測(cè)量調(diào)速汽門(mén)的開(kāi)度、油動(dòng)機(jī)的行程、同步器的行程、汽缸的絕對(duì)膨脹指示，它由發(fā)送器、電源和指示表三部分組成。 1) 電感式位移測(cè)量裝置安裝。 ? 外觀檢查應(yīng)無(wú)傷殘。 ? 間隙符合制造廠(chǎng)規(guī)定，一般是 ～ 。 ? 絕緣電阻值不小于 5ΜΩ。 ? 安裝零位與機(jī)械手輪的零刻度保持一致。 ? 位置符合廠(chǎng)家要求，且固定牢固。 2) 完整的 TSI 儀表的安裝方法。 3) 軸向位移和膨脹差等傳感器鐵芯所對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子凸輪邊緣應(yīng)平整，各部分間隙及安裝要求 應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定，調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)能使傳感器均勻平穩(wěn)地移動(dòng)。 4) 絕對(duì)膨脹測(cè)量裝置應(yīng)在汽輪機(jī)冷態(tài)下進(jìn)行。 5) 振動(dòng)傳感器在安裝和搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)受劇烈的振動(dòng)或撞擊，應(yīng)在汽輪機(jī)安裝工作基本結(jié)束后就位，以防損壞。軸瓦振動(dòng)傳感器安裝在精加工的軸承蓋的平面上，應(yīng)為剛性連接。軸振動(dòng)傳感器與軸的安裝間隙應(yīng)符合制造廠(chǎng)規(guī)定。 6) 偏心傳感器與軸安裝間隙應(yīng)