【正文】 60。表面粗糙度標注零件上 連續(xù) 表面及重復要素（孔、槽、 齒 … 等）的表面（ 圖 g、 圖 h）和用 細實線聯(lián) 接不 連續(xù) 的同一表面（ 圖 d），其表面粗糙度符號、代號只 標 注一次 表面粗糙度標注同一表面上有不同的表面粗糙度要求 時 ， 須 用 細實線 畫出其分界 線 ，并注出相 應 的表面粗糙度代號和尺寸（ 圖 i） 需要 規(guī) 定表面粗糙度 測 量截面的方向 時 ，其 標 注方法 圖 j表面粗糙度標注齒輪 、 漸 開 線 花 鍵 、螺 紋 等工作表面沒有畫出 齒 （牙）形 時，其表面粗糙度代號可按 圖 k、圖 m、 圖 n的方式 標 注 需要將零件局部 熱處 理或局部鍍 （涂）覆 時 ， 應 用粗點劃 線畫出其范 圍 并 標 注相 應 的尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號 長邊 的橫 線 上 表面光潔度級別與表面粗糙度 Ra系列值的對照 表面光潔度級別與表面粗糙度 Rz系列值的對照 不同加工方法可能達到的表面粗糙度 Ra值 不同加工方法可能達到的表面粗糙度 Ra值不同加工方法可能達到的表面粗糙度 Ra值不同加工方法可能達到的表面粗糙度 Ra值不同加工方法可能達到的表面粗糙度 Ra值常用加工方法可能達到的公差等級 常用 Ra值的一般使用情況被測要素、基準要素的標注 項 目 符 號 項 目 符 號 項 目 符 號被 測 要素的標 注 直接 理 論 正確尺寸 可逆要求 用字母 包容要求 延伸公差 帶 基準要素的 標 注 最大 實 體要求 自由狀 態(tài)(非 剛 性零件 )條件 基準目 標 的 標 注 最小 實 體要求 全周（ 輪 廓） 形位公差在圖樣上的標注方法 形位公差在圖樣上的標注方法形位公差在圖樣上的標注方法形位公差在圖樣上的標注方法形位公差在圖樣上的標注方法形位公差在圖樣上的標注方法機械結構設計機械零部件結構設計n 功能要求n 工作能力要求n 工藝要求n 材料要求n 人體要求零件圖的內容n 一組圖形：q 用以正確、完整、清晰地表達零件的內、外形狀和結構。包括視圖、剖視圖、斷面圖及其它規(guī)定、簡化畫法。n 完整的尺寸：q 正確、完整、清晰、合理地標注出制造、檢驗零件所將的全部尺寸。n 技術要求：q 用國家標準規(guī)定的符號、數(shù)字及文字說明零件在制造和檢驗過程中應達到的各項技術要求，如尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度、材料的熱處理與表面處理等。n 標題欄：q 在零件圖的右下角，用于填寫零件的名稱、材料、重量、數(shù)量、繪圖比例、圖號、設汁等有關人員的簽名及日期。軸柱塞 鉆套軸套類零件齒輪尾架端蓋電機端蓋盤蓋類零件叉架類零件閥體 支座 泵體 箱體類零件主視圖俯視圖左視圖CC剖面圖DE鑄造零件的工藝結構n 拔模斜度：一般取 1： 10～ 1： 50n 鑄造圓角：一般取 R3～ 5n 鑄造壁厚：q 為避免冷卻不均勻產生內應力而造成的裂紋或縮孔．鑄件各部分的壁厚應盡量均勻，壁厚的變化要緩慢過渡。n 避免銳角連接q 為防止金屬局部積聚，應避免采用銳角式的傾斜筋和壁機械加工工藝結構n 倒角和倒圓n 退刀槽和砂輪越程槽機械加工工藝結構－凸臺和凹坑n 重要尺寸必須直接注出 ，以保證設計 要求 。n 避免注成 封閉尺寸鏈 ，精度要求最低的一環(huán)不注。n 盡可能符合機械 加工工序 ，便于 加工 和 測量 。n 保證設計要求的前提下，便于 測量 。 n 標注毛坯面的尺寸時，在 同一方向 上的 多個毛坯面 ， 一般只能有一個 毛坯面 與 加工面 有 聯(lián)系尺寸 ，其他毛坯面則要以該毛坯面為基準標注。n 符合工藝要求。如軸承蓋孔和半圓鍵鍵槽的 尺寸標注合理標注尺寸應注意的問題裝配圖的作用n 進行機器或部件設計時，首先要根據(jù)設計要求畫出裝配圖，用以表達機器或部件的結構和工作原理；然后根據(jù)裝配圖和有關參考資料，設計零件具體結構，畫出各個零件圖。n 在生產過程中，根據(jù)裝配圖組織生產，將零件裝配成部件和機器。n 根據(jù)裝配圖了解機器的性能、結構、傳動路線、工作原理及其安裝、調整、維護和使用方法等。n 裝配圖反映設計者的思想，因此也是進行技術交流的重要文件。裝配圖的內容n 一組視圖：q 用來表達裝配圖的結構、工作原理及各組成零件間的相互位置、裝配關系、連接方式和重要零件的主要結構形狀等。n 必要的尺寸：q 用來表達機器或部件的性能、規(guī)格、外形、大小、裝配和安裝所需的必要尺寸。n 技術要求：q 用文字或符號說明機器或部件在裝配、安裝、檢驗、調試和使用等方面的要求。n 零件的序號：q 在裝配圖中，應將各個零件技一定的順序和方法進行編號，指明零件所在位置。n 標題欄和明細欄：q 在圖紙的有下方應以一定的格式畫出標題欄和明細欄。q 標題欄是由機器或部件的名稱及代號區(qū)、簽字區(qū)、更改區(qū)和其它區(qū)組成；q 明細欄是由零件序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、重量和備注等內容組成。根據(jù)齒輪油泵裝配圖拆畫的泵體零件圖裝配圖的尺寸標注n 性能 (規(guī)格 )尺寸n 裝配尺寸q 配合尺寸q 相對位置尺寸n 安裝尺寸n 外形尺寸n 其它重要尺寸裝配圖的技術要求n 裝配要求：q 裝配體在裝配過程中需注意的事項及裝配后裝配體所達到的要求，如準確度、裝配間隙、潤滑要求等。n 檢驗要求：q 裝配體基本性能的檢驗、實驗及操作時的要求。n 使用要求：q 對裝配體的規(guī)格、參數(shù)及維護、保養(yǎng)、使用時的注意事項及要求。 H8畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件，確定視圖表達方案的基礎上，按下列步驟畫圖。 以滑動軸承為例。 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量 , 確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標題欄和明細欄的位置。 ⒈ 確定圖幅 畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當間隔，以便標注尺寸和進行零件編號。2. 布置視圖① 軸承座（被其它零件擋住的線可不畫）3. 畫主要裝配線① 軸承座3. 畫主要裝配線② 下軸襯① 軸承座3. 畫主要裝配線② 下軸襯 ③ 上軸襯④ 軸承蓋① 軸承座3. 畫主要裝配線② 下軸襯 ③ 上軸襯畫銷套、螺柱聯(lián)接等。⒋ 畫其它裝配線及細部結構 檢查無誤后，畫剖面線，標尺寸，對零件進行編號，填寫明細欄、標題欄、技術要求等，完成裝配圖。⒌ 完成裝配圖焊縫的基本符號常用的焊縫輔助符號及補充符弓焊縫符號在橫線上的標注位置謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH