plc電氣控制技術第03章-資料下載頁
2025-02-05 04:18本頁面
【正文】 －回轉工作臺7－離合器 PLC電氣控制技術 第三章 電氣控制電路實例分析回轉臺回轉及緩沖： 回轉臺抬起后，壓動開關 SQ5（表 33所示）， YA7通電，電磁閥 YV3的閥桿被推向右端，壓力油送到回轉液壓缸 3G的左腔，而右腔排出的油經(jīng)閥 YV2和 YV3流回油箱，活塞右移，經(jīng)活塞中部的齒條帶動齒輪，使回轉臺回轉。當轉到接近定位點時，轉臺定位塊 1將滑塊 2壓下，從而壓動了 SQ6，其動合觸點閉合，由于 SQ5動合觸點已閉合，所以繼電器 K4得電動作并自鎖，其一動合觸點使 YA9通電，使液壓缸 3G的回油只能經(jīng)節(jié)流閥 L流回油箱，回轉臺低速回轉。 1－定位塊 2－滑塊 3－固定擋鐵 4－自鎖銷 5－底座 6－回轉工作臺7－離合器 PLC電氣控制技術 第三章 電氣控制電路實例分析1－定位塊 2－滑塊 3－固定擋鐵 4－自鎖銷 5－底座 6－回轉工作臺7－離合器 回轉臺反靠： 回轉臺的繼續(xù)回轉，使定位塊 1離開滑塊 2，因此限位開關 SQ6恢復原位，其動斷觸點恢復閉合，使 K5得電動作。 K5動斷觸點打開使 YA7斷電；同時由 K5動合觸點使 YA8通電， YA8通電使 YV3的閥桿左移。壓力油經(jīng) YV3和節(jié)流閥 L送至回轉液壓缸 3G的右腔，使回轉臺低速（因 YA9已通電）反靠。這時定位塊的右端面將通過滑塊靠緊在擋鐵的左端面上，達到準確定位。 PLC電氣控制技術 第三章 電氣控制電路實例分析回轉臺夾緊： 反向靠緊后，通過杠桿作用，壓動限位開關 SQ7，使 K6通電動作，YA6通電，使 YV1閥桿向左移，于是夾緊液壓缸 1G將回轉臺向下壓緊在底座上。同時鎖緊液壓缸 2G因已接至回油路，所以自鎖銷 4被彈簧頂起，使定位塊 1鎖緊。當轉臺夾緊后，夾緊力達到一定數(shù)值，夾緊液壓缸的進油壓力使壓力繼電器 KP動作， K7通電動作，使 YA YA9斷電，閥 YV3回到中間位置，這時 3G的左、右油腔都接至回油路，使回轉液壓缸卸壓。 K7的動合觸點使 YA10通電，使 YV4閥桿右移，通過液壓缸 4G使離合器 7脫開。 1－定位塊 2－滑塊 3－固定擋鐵 4－自鎖銷 5－底座 6－回轉工作臺7－離合器 PLC電氣控制技術 第三章 電氣控制電路實例分析離合器脫開后的狀態(tài)： 液壓缸 4G的活塞桿壓動限位開關 SQ8，使 YA9斷電， YA8通電，使閥 YV3閥桿左移，將使回轉液壓缸活塞退回原位?；钊嘶卦缓?，由于杠桿作用壓動限位開關 SQ9，其動斷觸點斷開。即動作的電器均被斷電。這樣YA10斷電使離合器重新接合，以備下次轉位循環(huán)。這樣液壓系統(tǒng)和控制電路都恢復到原始狀態(tài)。 回轉臺夾緊后，壓力繼電器 KP動作，使 K7得電動作， K7還有一動合觸點閉合，可接通動力的工作循環(huán)。 1－定位塊 2－滑塊 3－固定擋鐵 4－自鎖銷 5－底座 6－回轉工作臺7－離合器 PLC電氣控制技術 第三章 電氣控制電路實例分析液壓動力頭控制電路： 圖 313控制電路中右側下半部（開關 S S2下側），為液壓動力頭的自動工作循環(huán)控制電路， 可以完成快進 → 工進 → 延時停留 → 快退的工作循環(huán)。C1是用來保護 SQ9的觸點。電器上的電磁鐵要有足夠的吸力，工作才安全可靠。這就需要有足夠的磁勢，既要有足夠大的電流，匝數(shù)也要多。因此電磁鐵的線圈具有較大的電感。當觸點由閉合轉為斷開時，電磁鐵線圈的電流迅速變化，因而將產(chǎn)生很大的感應電動勢，觸點在分斷時將產(chǎn)生很強的電弧，使觸點易被電弧燒蝕，縮短使用壽命。因此為了保護觸點不被燒蝕，需在被保護的觸點兩端并聯(lián)電容。當觸點兩端電動勢增加時，由于電容的充電作用，可使觸點兩端電壓大大減少，電容的這種吸收作用，能使電弧很快熄滅，從而防止了觸點的燒蝕。 PLC電氣控制技術 第三章 電氣控制電路實例分析謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI
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