【導(dǎo)讀】護(hù)和公眾利益，制定本規(guī)程。本分冊(cè)適用于江蘇省行政區(qū)域內(nèi)工業(yè)與民用、公共與住。凡在江蘇省范圍內(nèi)進(jìn)行建筑裝飾、裝修施工的均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的材料。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防水、防火、管線安裝試壓合格并通過隱蔽驗(yàn)收和基層質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。必要時(shí)實(shí)行樣板制，在認(rèn)可與成功后展開大面積施工。，應(yīng)符合下列規(guī)定，凡低于下述規(guī)定溫度，應(yīng)采取冬季保溫措施。圖紙或書面通知。屋安全和使用功能。室外裝飾在腳手架拆除前應(yīng)全面檢查質(zhì)量，如有不符合質(zhì)。量要求和受到污染損壞之處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。內(nèi)部裝飾應(yīng)嚴(yán)格遵守先后工序交接責(zé)任制度，對(duì)。易受污染及損傷的部位采取保護(hù)措施。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的，均遵章執(zhí)行；無規(guī)定的，應(yīng)遵守本分冊(cè)各章節(jié)的有關(guān)規(guī)定。垂直運(yùn)輸用塔式吊車、吊斗，還有井字架，水平運(yùn)輸用鐵制元寶車。

　　

【正文】 一般為 15mm，用 1:3 水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰 67mm，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后，進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)。基層抹灰應(yīng)表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象應(yīng)返工重抹。 3彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再 根據(jù)設(shè)計(jì)排列形式、墻面磚規(guī)格尺寸和墻面的實(shí)際尺寸，進(jìn)行水平垂直向的試排，確定灰縫寬度和面磚出墻尺寸。一般要求水平縫與窗臺(tái)面在同一水平直線上，陽角、窗口、凸出墻面的柱、垛正面都應(yīng)是整磚，同一墻面上不得有一排以上的非整磚，且非整磚宜安排貼在次要部位或不醒目處。寬度小于 50mm 的飾面磚不宜使用。試排后，再在基層抹灰面上彈出墻面磚水平、垂直的縫格線，以保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。 4浸磚：對(duì)吸水率較大的陶瓷飾面磚使用前浸泡，以浸透為準(zhǔn)，然后撈出晾干備 用，吸水率低于 1％的瓷質(zhì)磚可不浸水處理，但施工前應(yīng)對(duì)粘貼基層進(jìn)行潑水濕潤(rùn)，以避免空鼓。 5粘貼：同一立面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選同一規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、顏色一致的飾面磚。一般用 1:1水泥砂漿粘貼，厚度 57mm,當(dāng)貼面為多層或高層時(shí)，可在 1:1 水泥砂漿中摻合適量的建筑膠，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。 1）在準(zhǔn)備的飾面磚背面滿刮水泥砂漿，四周呈 45度傾斜坡，按照事先規(guī)劃的縫格線位置粘貼； 2）用雙手拇指和食指按住面磚，用力要均勻，可用木錘或橡皮錘拍實(shí)，對(duì)滲出邊緣的泥漿應(yīng)及時(shí)刮掉，發(fā)現(xiàn)虧泥缺漿應(yīng)鏟下重貼； 3）墻面磚粘貼可分 段分塊逐皮自下而上進(jìn)行。粘貼時(shí)，先在第一皮面磚的下口線位置上固定好直尺板，按豎向縫格線從一端貼向另一端。貼完第一皮后，須將每塊面磚上口的多余砂漿刮清，相鄰面磚上口不平，應(yīng)在面磚下口墊塞小薄片，使上口保持在同一水平線上，然后進(jìn)行第二皮面磚的粘貼； 4）有設(shè)計(jì)要求留縫的，應(yīng)采用相應(yīng)寬度的嵌縫條，貼完一行，把嵌縫條起出刮清，墊放在面磚上口依次逐皮向上進(jìn)行。粘貼中，應(yīng)經(jīng)常用托線板通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，檢查垂直、平整度。起嵌縫條時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕緩，以防帶動(dòng)面磚。 6勾縫：瓷磚或馬賽克粘貼結(jié)束后，應(yīng)將其表面用舊棉紗或干凈的軟布擦 洗干凈，在檢查和調(diào)整后，用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，稍干將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí)，并將磚面清理干凈。 1工藝流程： 基層處理 → 規(guī)劃拉線 → 基層抹灰 → 彈線排磚 → 粘貼 → 揭紙 → 調(diào)整 → 勾縫。 2基層處理同 2款。 3做標(biāo)記同 2目。 4基層抹灰同 2款 3目。 5彈線排磚同 6,4,l條 3款。 6粘貼： 1）順序?yàn)樽陨隙轮鹋艔年柦翘幭蜿幗翘庝佋O(shè)； 2）將馬賽克紙面朝下平放在平整的板面上，用濕布或軟毛刷將背面擦干凈，用充分拌合的素水泥漿或白水泥漿刮 滿縫隙。并在基體表面也抹上 12mm 厚的水泥漿，將四周多余的水泥漿刮掉； 3）拎起馬賽克的上口兩端，按規(guī)劃好的線貼上墻面，一邊調(diào)整一邊用木模子輕輕拍平壓實(shí)，使馬賽克與墻體粘結(jié)牢固。抹粘結(jié)層時(shí)面積不宜過大，應(yīng)根據(jù)氣溫掌握好濕度，干燥時(shí)應(yīng)隨時(shí)噴水濕潤(rùn)； 4）連續(xù)粘結(jié)馬賽克時(shí)要注意馬賽克之間的縫隙大小均勻。 7揭紙：待水泥初凝，用軟毛刷蘸清水將護(hù)面牛皮紙濕透，輕輕揭下，再用毛刷刷盡剩紙和膠水，并將磚面清理干凈。 8調(diào)整：對(duì)粘貼好的馬賽克進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)歪斜不正的縫，用開刀輕輕排列整齊，并用抹子輕壓，使其與 粘結(jié)層粘結(jié)牢固。調(diào)整縫道先橫后豎。對(duì)揭紙時(shí)帶下的馬賽克塊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，凹凸不平的應(yīng)取出重貼。 9勾縫同 。 1工藝流程： 基層處理 → 骨架安裝 → 瓷板加工 → 瓷板安裝 → 打膠。 2基層處理： 1）參照 1款； 2）金屬龍骨與建筑受力結(jié)構(gòu)聯(lián)接，當(dāng)無預(yù)先設(shè)計(jì)的埋件時(shí)，應(yīng)設(shè)置后置埋件，一般采用化學(xué)錨栓固定后置鋼板，但必須進(jìn)行拉拔檢驗(yàn)，確保與建筑受力結(jié)構(gòu)可靠聯(lián)接。 3骨架安裝：按龍骨結(jié)構(gòu)圖和施工圖的要求進(jìn)行墻面龍骨的加工和安裝，鋼龍骨應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅處理，安裝 前應(yīng)經(jīng)校直處理，焊接聯(lián)接處應(yīng)作防銹處理。龍骨安裝后，按排版圖進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定飾面瓷板的尺寸和孔位，并依次編號(hào)，出具飾面瓷板加工圖。 4瓷板加工： 1）按確定尺寸和孔位的瓷板加工圖進(jìn)行飾面瓷板的加工。加工時(shí)應(yīng)按干掛的順序進(jìn)行，并應(yīng)按加工圖上的編號(hào)在每片飾面瓷板的背面標(biāo)明編號(hào)； 2）孔位加工成矩形對(duì)稱分布于飾面瓷板的背面。 600x600mm及其以上規(guī)格的飾面瓷板厚度不應(yīng)小于 12mm，錨栓數(shù)量不應(yīng)少于 4個(gè)，邊線距不小于 60mm，鉆孔深度為飾面瓷板厚度的三分之二，鉆孔直徑按背柱式聯(lián)接件要求而定； 3）運(yùn)用專門 的鉆孔設(shè)備，在飾面瓷板的背面鉆成一個(gè)里大外小的錐型圓孔，把錨栓植入錐型孔中，擰入螺桿，使錨栓底部徹底擴(kuò)張開，與錐型圓孔相吻合，形成一個(gè)面接觸的無應(yīng)力聯(lián)接配合。 5瓷板安裝： 1）在橫龍骨上安裝鋁合金（或不銹鋼）掛件，龍骨與掛件之間應(yīng)安裝絕緣墊片以防電化學(xué)腐蝕，聯(lián)接用螺栓、螺母和墊片應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，并用雙螺母緊固和調(diào)整好掛件位置； 2）在飾面瓷板的背栓孔處安裝錨栓，用專用扳手控制螺桿的位置，使螺桿頂部與螺栓套筒前端平，使安裝后的錨栓能在孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，不可頂死或不到位，以保證無應(yīng)力結(jié)構(gòu)； 3）在飾面瓷板已 安裝的錨栓上安裝鋁合金（或不銹鋼）掛件，掛件與飾面瓷板之間應(yīng)加 2mm厚的墊片； 4）在安裝基面拉好基準(zhǔn)線，確定飾面瓷板的安裝位置； 5）將安裝好掛件的飾面瓷板按排版位置從下而上進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整前后、左右、上下的位置，安裝偏差在正負(fù) 1mm以內(nèi)?？捎脡|木條來控制磚縫的尺寸； 6）安裝位置無誤后，應(yīng)用力均勻及時(shí)擰緊螺母固定瓷板。 6打膠： 1）在已安裝好的裝飾面去除墊木條，用美紋紙緊貼著飾面瓷板邊緣粘貼，以防打膠時(shí)污染飾面瓷板表面； 2）在磚縫中填充泡沫條（泡沫條的直徑比實(shí)際留縫尺寸大 12mm，泡沫條不應(yīng)高出磚面），用中性密封膠嵌縫，要求縫道飽滿密實(shí)； 3）等密封膠凝結(jié)后，輕輕撕去美紋紙，并清潔飾面瓷板表面。 、型材、各種鋁合金材料（純鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板等）以及壓型鋼板、鍍鋅板、鍍塑板、銅板等有色金屬材料等，其規(guī)格、品種、性能、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 1基本要求： 1）不銹鋼飾面板加工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、厚薄，不銹鋼板材表面的保護(hù)膜應(yīng)保持完整，各類板材、型材 無破損、無劃痕、無變形、無凹陷； 2）在采購、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、加工過程中應(yīng)輕拿輕放，并堆放在平整的木板墊上，應(yīng)避免堅(jiān)硬物件擠壓，以免不銹鋼材受到損傷。 2不銹鋼飾面板加工： 1）不銹鋼飾面板加工精度要求較高，加工前必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，安排好加工工期并明確技術(shù)要求； 2）加工中的卷、折、剪、焊應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)要求和基礎(chǔ)尺度，在飾面板表面劃線后進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)有特殊要求的應(yīng)增加加工工序，如不銹鋼板清角折板，因不銹鋼板折板后會(huì)產(chǎn)生弧形角，可以事先在板材里側(cè)刨大于 90 度直角的凹槽，凹槽的深度應(yīng)視板材的厚度 而定，一般應(yīng)控制在三分之二之內(nèi)，深了容易折斷，淺了達(dá)不到清角效果。應(yīng)避免表面劃傷和重物墜落造成變形，表面保護(hù)膜不應(yīng)輕易撕掉； 3）發(fā)紋不銹鋼板因有紋理方向，在加工剪裁中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，注意紋理方向； 4）不銹鋼飾面板加工應(yīng)在專用切板機(jī)、折板機(jī)上一次完成，尺寸、裁切要嚴(yán)格控制精度。 3不銹鋼飾面板的骨架安裝： 1）一般在室內(nèi)吊頂、隔墻、抹灰、涂飾等分項(xiàng)工程完成后進(jìn)行安裝，安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，有足夠的安裝距離和光線； 2）安裝前應(yīng)核對(duì)預(yù)埋件是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，或按技術(shù)方案設(shè)后置埋件； 3）基層必須牢 固、平整。預(yù)埋件、聯(lián)接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、聯(lián)接方法必須符合設(shè)計(jì)要求； 4）飾面板采用木骨架時(shí)，應(yīng)選用干燥、不變形、不開裂的木材、木質(zhì)多層板、細(xì)木工板、中密度纖維板等，應(yīng)與基層安裝牢固，拼接處應(yīng)平直，尺寸、平整度符合設(shè)計(jì)要求； 5）飾面板的骨架采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的型鋼，焊接牢固，經(jīng)焊接驗(yàn)收合格后，做表面防銹處理；有防火要求時(shí)，應(yīng)刷防火涂料處理； 6）采用其他材料作為飾面板的骨架時(shí)，應(yīng)滿足牢固、平整和相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求。 4粘結(jié)劑粘貼面板的安裝： 1）面板的背面和基層板上涂刷快干型粘結(jié)劑， 涂刷應(yīng)均勻、平整，無漏刷； 2）掌握粘結(jié)劑的使用干燥時(shí)間，然后進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)用力要均勻，飾面板到位后，可用木塊墊在飾面板上輕輕敲實(shí)粘牢，使板材下的空氣排除； 3）接縫處應(yīng)將聯(lián)接處保護(hù)膜撕起，對(duì)接應(yīng)密實(shí)、平整、無錯(cuò)位、無疊縫；在膠水凝固前可作細(xì)微調(diào)整，并用膠帶紙、繩等輔助材料幫助固定，但不能隨意撕移與變動(dòng)； 4）對(duì)滲出多余的膠液應(yīng)及時(shí)擦除，避免玷污飾面板表面； 5）室內(nèi)溫度低于 5℃ 時(shí)，不宜采用粘結(jié)劑粘結(jié)的安裝方法安裝，嚴(yán)禁用明火燈具烘烤粘結(jié)劑，以免引起火災(zāi)。 5鉚接、焊接和扣接的面板安裝： 1） 不銹鋼飾面板邊緣應(yīng)平直、不留毛邊，留縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊接后的打磨拋光應(yīng)仔細(xì)，應(yīng)保持表面平整無缺陷，接頭應(yīng)盡量安排在不明顯的部位； 2）鉚接的聯(lián)接件應(yīng)完整，扣接的弧形、線條應(yīng)扣到基層面，裝飾面不宜留較大寬度的空隙；不銹鋼飾面板局部受力后容易變形，安裝時(shí)應(yīng)整體受力； 3）鉚接、焊接和扣接必須牢固、平整、光澤一致。 6打膠： 1）打膠前，應(yīng)對(duì)縫槽兩側(cè)作封閉處理，可用美紋紙遮擋，縫槽深的應(yīng)用泡沫嵌條塞緊，保持 5mm深的勾縫； 2）打膠時(shí)用力要均勻，行走要自然，接口要吻合，不得堆積、漏打； 3）打完后用 略寬于縫槽寬度的木工具將多余的膠液刮掉，也可用手指蘸水順縫道輕輕抹實(shí)，使膠縫自然平直； 4）膠水凝固后將遮擋的美紋紙輕輕撕掉，并進(jìn)行一次檢查，對(duì)漏打或缺陷的縫槽作細(xì)微的整理。 1成品與加工：按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋁板進(jìn)行折板、沖孔和表面加工。 1）先進(jìn)行折板沖孔加工； 2）進(jìn)行預(yù)安裝，成功后再卸下登記編號(hào)，然后進(jìn)行表面處理； 3）表面進(jìn)行氟碳樹脂處理時(shí)應(yīng)注意氟碳樹脂含量不應(yīng)低于 75%；沿海地區(qū)及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三至四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 4Oμm；其他地區(qū)可采 用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 25μm；氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。采用表面噴涂的應(yīng)嚴(yán)格按噴涂程序做好色彩的調(diào)配、噴涂、包裝等。色彩處理時(shí)應(yīng)一次性加工成功，否則容易產(chǎn)生色差。 2鋁板的安裝：其基礎(chǔ)骨架必須符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范。固定的方法分為螺絲聯(lián)接和龍骨卡接兩類。將鋁板條卡在特制配套的龍骨上的龍骨卡接安裝多用于室內(nèi)，而用螺釘固定，其耐久性能好，聯(lián)接牢固，所以多用于室外安裝。 3根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工折板的鋁板，經(jīng)表面氟碳樹脂或噴涂處理后，在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)編號(hào)，按順序用螺釘擰緊在原安裝部位，施工人員應(yīng)戴 手套操作，避免上下搬動(dòng)時(shí)與腳手架或其他堅(jiān)硬物體碰撞，避免尖硬金屬件刮傷飾面板表面，在安裝前應(yīng)保存飾面板上的保護(hù)膜。 4安裝規(guī)格的沖孔鋁板和光面鋁板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求吊好主龍骨及專用龍骨，調(diào)整好水平，然后用力均勻地將鋁板卡在專用龍骨上，安裝可從中間向兩側(cè)展開，也可從主側(cè)面向次側(cè)面展開。鋁板上鉆孔應(yīng)在安裝前放在平整的木墊上進(jìn)行，這樣不易變形破壞整體平整度。 5鋁板安裝應(yīng)保持縫槽統(tǒng)一，縫槽應(yīng)用泡沫條填實(shí)填平。 6打膠方法同 6款。 塑鋁復(fù)合板的 安裝分為粘結(jié)法和螺釘聯(lián)接法，前者用專用粘結(jié)劑粘結(jié)在平整的木質(zhì)或石膏板、金屬板等基層材料上，后者是用螺釘固定在金屬或木質(zhì)的骨架上。 工藝流程： 準(zhǔn)備 → 劃線 → 刻線 → 折板 → 搬運(yùn) → 安裝一打膠。 1準(zhǔn)備：應(yīng)有平整、潔凈的操作臺(tái)，大小視塑鋁復(fù)合板折板而定；配備硬直尺，手提雕刻機(jī)、金屬劃刀、鉛筆、釘、砂紙等操作用具。 2劃線：將塑鋁復(fù)合板平放在操作臺(tái)上，在塑鋁復(fù)合板內(nèi)側(cè)用鉛筆根據(jù)設(shè)計(jì)要求劃線，并用鋁合金方管或硬木直尺順線壓住，用手提雕刻機(jī)直刀刀尖對(duì)準(zhǔn)鉛筆線，并與鋁合金方管或硬木直尺緊靠，調(diào)整后將其固定。 3刻線 ：手提雕刻機(jī)的雕刻刀徑與深度應(yīng)視塑鋁板厚度而定，以刻到下層鋁板與中間塑料聯(lián)接處的 2/3為宜，過深會(huì)傷及表面鋁板，過淺會(huì)影響折板角度。操作時(shí)，手握雕刻機(jī)要穩(wěn)，垂直下刀。可先試刀，確定達(dá)到預(yù)先要求后進(jìn)行；緊靠金屬或木質(zhì)靠山，推動(dòng)雕刻機(jī)時(shí)要用力均勻，推到頂端后，再順縫槽來回一次，使直角縫順暢、平滑，然后用刷子及時(shí)清除廢屑，用對(duì)折砂紙順縫槽來回輕推數(shù)下，清除廢屑，起掉靠山。 4折板：用力要均勻，折到設(shè)計(jì)要求角度后松手，不可上下多次折動(dòng)，否則容易開裂影響安裝質(zhì)量。 5搬運(yùn)：對(duì)折好的塑鋁復(fù)合板要輕搬輕放，表面保護(hù)膜 盡量不要破損撕毀。塑鋁復(fù)合板適合在裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，但必須保持整潔，具備充足的光線與操作環(huán)境。 6安裝： 1）粘結(jié)劑粘接法： 在清理基層達(dá)到要求后，應(yīng)在基層表面劃線規(guī)劃；將塑鋁復(fù)合板內(nèi)側(cè)和基層表面均勻地刷上粘結(jié)劑，用自制的鋸齒狀刮板