【導(dǎo)讀】健康，保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)公司的發(fā)展，特制訂本制度。凡公司所屬單位均應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度。的方針，安排專職或兼職的技術(shù)人員參與安全生產(chǎn)管理工作，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。企業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。各級(jí)管理人員和職能部門，應(yīng)在各自的工作。范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)履行相應(yīng)職責(zé)。須認(rèn)真履行各自崗位的安全職責(zé)，做到恪盡職守，各負(fù)其責(zé)。執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。施計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，保證安全生產(chǎn)條件的資金投入。⑨．堅(jiān)持按“四不放過”原則處理事故，并按規(guī)定的時(shí)限及時(shí)、如實(shí)上報(bào)。制本部門安全技術(shù)措施計(jì)劃和方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。督促檢查并考核班組的落實(shí)情況。⑥．組織實(shí)施部門級(jí)的安全檢查，確保設(shè)備、安全裝置、防護(hù)設(shè)施處于完好狀態(tài)。業(yè)，對不聽勸阻者，有權(quán)停止其工作，并報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)處理。⑧．負(fù)責(zé)車間安全裝置、防護(hù)器具、消防器材的管理工作。

　　

【正文】 全氣體，壓力不得超過 。 聚合崗位 安全操作規(guī)程 開車前檢查反應(yīng)釜的安全附件，確定與本釜連接的管道和閥門完好；檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，加熱、冷卻系統(tǒng)是否正常；在確保電器、設(shè)備及安全條件符合的情況下，方可正常使用。 溶劑加料作業(yè)按照計(jì)量配料罐崗位操作規(guī)程執(zhí)行。 按照工藝配方的要求準(zhǔn)確稱量單體數(shù)量，經(jīng)過濾器、加料漏斗進(jìn)入上料地罐，關(guān)閉放空閥；啟動(dòng)空壓機(jī)，將單體壓入高位槽，控制壓力不 超過 。 加入溶劑后，開啟攪拌器，調(diào)節(jié)好溫度控制儀，接通冷凝器冷卻水，控制好回流溫度和流速； 按照工藝配方的要求準(zhǔn)確添加引發(fā)劑及輔高位槽，待溶解后待用； 當(dāng)釜內(nèi)開始沸騰并開始回流時(shí)，打開高位槽放料閥，調(diào)整加料速度。加料過程中，嚴(yán)格控制加料量、加料順序和加料速度，控制單體混合料在 3— 4 小時(shí)內(nèi)加完，注意控制釜內(nèi)溫度、壓力以及夾套壓力等工藝參數(shù)，嚴(yán)禁超溫和超壓； 加料過程中，每 15 分鐘檢查記錄一次； 混合料添加結(jié)束后，立即關(guān)閉高位槽放料閥，繼續(xù)控制各 項(xiàng)參數(shù)在工藝要求的范圍內(nèi)，保持 2— 3 小時(shí)； 自冷凝器下承液器中放出適量溶劑與高位槽，溶解而此引發(fā)劑后均勻加入反應(yīng)釜中，繼續(xù)控制各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定 2— 3 小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束，按規(guī)定通知檢驗(yàn)人員取樣化驗(yàn)； 經(jīng)檢驗(yàn)合格后根據(jù)生產(chǎn)需要或工藝要求確定是否抽出溶劑； 根據(jù)需要添加規(guī)定量的稀釋劑、附加料等助劑，繼續(xù)攪拌 30— 60 分鐘小時(shí)后，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)至釜溫在規(guī)定范圍內(nèi)關(guān)閉； 經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品經(jīng)過濾、分裝或轉(zhuǎn)入混合系統(tǒng)； 包裝按照產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行并及時(shí)辦理入庫手續(xù)； 抽出溶劑時(shí)，控制油浴溫度和回流量，從冷凝器下承液器放料口下抽出溶劑于周轉(zhuǎn)桶中，關(guān)閉回流閥門。 注意事項(xiàng) 生產(chǎn)過程中，隨時(shí)注意觀察攪 拌電流、電壓，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。若發(fā)生超溫 超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)降溫或打開放空閥緊急泄壓。保證溫度、壓力符合工藝要求。 若停電造成停車，應(yīng)停止投料，打開放空閥，給水降溫。 按照規(guī)定的頻次如實(shí)記錄工藝參數(shù)，記錄要求按照原始記錄管理使用制度執(zhí)行。 長期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、 進(jìn)料閥、放料閥等。 砂磨機(jī) /膠體磨安全操作規(guī)程 進(jìn)入崗位按規(guī)定著裝，戴好防護(hù)口罩。 開機(jī)前檢查安全附件、螺絲緊固及運(yùn)轉(zhuǎn)部件潤滑情況，輕輕盤動(dòng)設(shè)備皮帶輪。 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求準(zhǔn)備好待研磨的色漿及溶劑，膠體磨操作則需準(zhǔn)備膠體，根據(jù)工藝不同分類并定置擺放。 按照工藝配方，將色漿用溶劑濕潤，加入所需溶劑后，啟動(dòng)砂磨機(jī)。 操作膠體磨時(shí)先將色漿用溶劑稀釋，待所需溶劑和膠體加入膠體磨料桶后，啟動(dòng)的電源開關(guān)。 待色漿研磨至工藝規(guī)定時(shí)間后，關(guān)設(shè)備開關(guān)，通知 質(zhì)檢取樣檢驗(yàn)。 將研磨合格的色漿按包裝技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)量包裝，檢驗(yàn)不合格則繼續(xù)研磨至檢驗(yàn)合格。 按規(guī)定辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)，如實(shí)填寫工藝記錄。 刮凈物料桶四周和底部，清潔設(shè)備表面，整理現(xiàn)場，切斷電氣總電源。 儲(chǔ)罐區(qū)安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉所用儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)，熟悉儲(chǔ)存物料的化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)急救常識(shí)。 進(jìn)入罐區(qū)必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，關(guān)閉手機(jī)，并杜絕無關(guān)人員及非在用車輛滯留現(xiàn)場； 罐區(qū)作業(yè)必須進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查泵、閥及電器，確認(rèn)接地連接完好； 卸車及放料操作，必須確定所用儲(chǔ)罐內(nèi)的物料名稱、規(guī)格和存量，與物流、貨主及崗位人員溝通，進(jìn)行必要的配合； 卸料作業(yè)，必須確認(rèn)槽車內(nèi)所裝的原料的名稱，并在有合格證明的情況下方可進(jìn)行； 取樣必須遵守取樣規(guī)程，在槽車熄火并停穩(wěn) 2 分鐘后進(jìn)行，登上槽車必須導(dǎo)除身上所攜帶的靜電； 卸料前連接卸料管道至所供儲(chǔ)罐，連接接地線并用靜電接地檢測報(bào)警器檢測無誤后，打開槽車、儲(chǔ)管放空閥和輸送管路閥門，啟動(dòng)移動(dòng)泵； 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容，確定物料工藝路線及所用閥門，操作前必須經(jīng)復(fù)核。復(fù)核無 誤后打開儲(chǔ)管放空閥和管道閥門，進(jìn)行輸料作業(yè)； 卸料或放料結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門及儲(chǔ)罐上放空閥； 罐區(qū)作業(yè)中，隨時(shí)注意觀察液位情況，經(jīng)常檢查呼吸閥運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即檢修更換； 罐區(qū)取樣、檢尺等作業(yè)必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，導(dǎo)除靜電并控制取樣速度； 罐區(qū)作業(yè)中除遵守禁火區(qū)安全規(guī)定外，開關(guān)閥門所用扳手應(yīng)為銅或合金材質(zhì)制品，槽車必須熄火并不得在現(xiàn)場洗車或檢修； 定期開展罐區(qū)安全檢查 ， 定期對儲(chǔ)罐進(jìn)行清理、維修保養(yǎng)。 儲(chǔ)罐檢修前必須將其內(nèi)物料清理干凈，同時(shí)嚴(yán)格遵守 《安全檢修制度》中有關(guān)規(guī)定并辦理“進(jìn)入容器作業(yè)證”方可檢修。 本規(guī)程適用于罐區(qū)的所有操作及現(xiàn)場所有人員。 混合分裝操作規(guī)程 開車前檢查混合釜的安全附件及連接管道和閥門完好，生產(chǎn)品種規(guī)格明確。 根據(jù)工藝配方等技術(shù)條件領(lǐng)取各種原輔料，按照加料順序依次加入混合釜。 加料完畢后，啟動(dòng)攪拌器 — 1 小時(shí)。 通知檢驗(yàn)人員按照產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)取樣檢驗(yàn)，合格后的產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)量包裝。 領(lǐng)取對應(yīng)的包裝桶及標(biāo)簽、合格證，加蓋批號(hào)等識(shí)別標(biāo)志，張貼在包裝桶固定位置。 打開分裝釜放空閥和混合釜出料閥門，待放空管無空氣排出時(shí)關(guān)閥，檢查安裝過濾網(wǎng)。 檢查空壓機(jī)連接管道，啟動(dòng)空壓機(jī)，控制壓力超過 — ， 包裝桶置于磅秤上，打開過濾器閥門進(jìn)行計(jì)量包裝，封蓋。包裝規(guī)格按照技術(shù)要進(jìn)行。 重復(fù)以上作業(yè)直至混合釜中產(chǎn)品包裝完畢，按規(guī)定及時(shí)辦理入庫手續(xù)。 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 工作之前 電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)識(shí)為有電操作。 應(yīng)詳細(xì)了解工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容和周圍環(huán)境，再選安全位置進(jìn)行操作。 工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用之工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。 維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作，切勿合閘”的警告牌，防止他人中途送電。 使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用電筆，只許試五百伏以下的電壓。 如需在線路進(jìn)行檢修前，可事先通知用電單位停電時(shí)間，再到配電室填好停電票然后進(jìn)行，并要注意 安全操作。 在架空線路進(jìn)行檢修前，首先停電、試電，并掛好隔時(shí)接地線，以防發(fā)生意外。 工作中 凡四百伏至一千伏之內(nèi)的線路上禁止帶電工作，如必須帶電作業(yè)時(shí)，要有可靠的安全操作措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，在有人監(jiān)護(hù)下，方可進(jìn)行。 電工人員工作時(shí)必須頭腦清醒，思想集中，酒醉、打鬧、神志不清、身體不適者禁止工作。 工作中所拆除的電線要處理好，帶電線頭應(yīng)包好，以防發(fā)生觸電。 安裝燈泡時(shí)，開關(guān)必須控制火線，燈口處必須接在“ O”線。 所用 之導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于控制之設(shè)備的容量。 如工作中途因故停止，當(dāng)重新工作時(shí)必須詳細(xì)地檢查各項(xiàng)設(shè)備之變化，待充分了解后方可進(jìn)行工作。 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從指揮，不得任意離開工作崗位。 在一切金屬電器外殼上都必須施行接地，接地電阻不得大于 4 歐姆，地線截面要大于相線能力的 1/3。 設(shè)備安裝時(shí)，要進(jìn)行詳細(xì)檢查，電器的絕緣電阻不得小于 歐姆，并按機(jī)床說明書的各項(xiàng)要求，進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)。 工作結(jié)束后 工作結(jié)束后必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有的防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。 操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。 登高操作 登高使用工具（梯子、鐵鞋、安全帶、繩子、緊線工具等）必須經(jīng)常檢查，切實(shí)保護(hù)好，如發(fā)現(xiàn)損壞，不符合要求規(guī)定，應(yīng)立即停止使用。 使用梯子工作時(shí)，梯子角度以 60176。 為宜，禁止兩人同時(shí)上下梯子，操作時(shí)需有人在地面監(jiān)護(hù)。 登桿工作一定要使用安全 帶和安全帽，安全帶不準(zhǔn)拴束在橫擔(dān)上。 使用工具材料必須裝入工具袋內(nèi)吊運(yùn)，不準(zhǔn)隨便亂拋，以免砸傷人，有人在電桿上工作時(shí)，任何人均不可站在電桿下。 數(shù)人同登一桿工作時(shí)，必須戴安全帽，先登著不得先做工作，只有當(dāng)每個(gè)人選擇好自己的位置后，才能開始工作。 登高之后，必須驗(yàn)明無電時(shí)才開始工作。為了防止中途送電，線路需掛臨時(shí)地線。 如遇雷雨大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)禁在架空線路上進(jìn)行工作。 工作完畢后必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘在電桿上。 新建線路或檢修完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求，并和有關(guān)工作人員聯(lián)系好，方能送電。 其他方面 彎管時(shí)注意安全，防止燒傷和燙傷。 電氣安裝打墻眼時(shí)，要思想集中，互相注意，防止錘頭傷人。 發(fā)生不幸事故或重大設(shè)備人身事故和嚴(yán)重事故因素時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，并要保護(hù)現(xiàn)場。 發(fā)生觸電時(shí)，不要慌亂，應(yīng)立即拉開電源，如急切找不到電源時(shí)可用木桿或干凈棉布使觸電者脫離電源。脫離電源后，應(yīng)立即施行人工呼吸，并通知醫(yī)院。 發(fā)生火警時(shí)，應(yīng) 立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。 鍋爐安全操作規(guī)程 運(yùn)行 前的準(zhǔn)備工作： 檢查電源是否正常，檢查鍋爐給 、 排水管道 及 附件，安全閥、壓力表、水位計(jì)，是否靈敏好使，確認(rèn)安全后， 打開 各壓力表閥 閥門 ，打開煙囪風(fēng)門。 將系統(tǒng)水充滿，鍋爐內(nèi)水加至水位計(jì)距上考克 30mm 處。 點(diǎn)火并開動(dòng)風(fēng)機(jī)并調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)檔板。 調(diào)試運(yùn)行 當(dāng)鍋爐加熱升溫至 85℃時(shí)，開啟循環(huán)泵開始運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)進(jìn)、出水閥門，保持出水與回水平衡，同時(shí) 注意鍋爐水位要正常。 嚴(yán)格控制排污量。一般每周排污一次，并及時(shí)補(bǔ)水。 添煤要少，加煤要勤，關(guān)爐門要迅速并加均勻，掌握不同煤的燃燒規(guī)率。 燒煤時(shí)應(yīng)在煤內(nèi)加水 5— 10%，防止漏煤。 供熱系統(tǒng)先室外后室內(nèi)，先關(guān)閉用戶入口處閥門，循環(huán)預(yù)熱室外管網(wǎng)，并不斷給系統(tǒng)供水，使水溫和流量盡快達(dá)到要求。 封火時(shí)先停止送風(fēng)機(jī)，在爐排上保持好底火，關(guān)閉煙筒翻板，然后在底火上加壓濕煤和少量爐灰拌勻即可。 運(yùn)行期間，司爐人員應(yīng)注意事項(xiàng)： 嚴(yán) 格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)常檢查水位，防止汽化或缺水干燒。 對閥門、溫度計(jì)、水位計(jì)、壓力表等設(shè)備要勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。 注意易凍壞的部位和循環(huán)泵、送風(fēng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備是否正常。 絕對保證鍋內(nèi)無壓運(yùn)行，按章操作。 保養(yǎng)與維修 日常檢查保養(yǎng) 檢查爐體的水位計(jì)，每班沖洗一次；檢查溫度計(jì)和循環(huán)水泵潤滑；爐內(nèi)缺水或干燒應(yīng)緊急停爐，首先停止加熱待爐火熄滅，不可在高溫缺水時(shí)加入冷水。 除垢清灰 供采暖鍋爐，每年進(jìn)行一次人工藥劑全面除垢保養(yǎng)；開水 鍋爐，每月人工除垢一次；洗澡用鍋爐，每三個(gè)月人工除垢一次。 定期清除爐膛內(nèi)壁煙油積碳，保證通風(fēng)孔送風(fēng)暢通。 充水檢查 更換或修補(bǔ)受熱面的易損部位及大面積鉚焊修理后；鍋爐改裝或移裝后；停 用一年以上在恢復(fù)使用時(shí)均需要進(jìn)行充水檢查。 叉車安全操作規(guī)程 在 工作時(shí)，首先確定起重量不得超過額定起重量 。 在裝載貨物時(shí)，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起 離地面 200 毫米左右再行駛。 嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。 在超過 7176。 的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。 嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。 叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常 的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。 未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。 空氣壓縮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 放置空氣壓縮機(jī)場所選擇 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方。可增加機(jī)器的壽命，提高效率。請定期檢查，并保持空氣濾清器之清潔。 光線充足，容易檢查及維護(hù)的地方。 預(yù)留保養(yǎng)空間。并且盡可能將機(jī)器放置水平，皮帶側(cè)應(yīng)向其墻壁，但應(yīng)不小于500 ㎜，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。 電機(jī)之安裝： 當(dāng)您自購電機(jī)或柴油機(jī)裝配時(shí)，請購買和空氣壓縮機(jī)相同功率（ KW）之電機(jī)或柴油機(jī)。 請適當(dāng)調(diào)整皮帶之松緊度。 因若①三角帶過緊，則增加負(fù)荷，電機(jī)容易發(fā)熱，耗電；柴油機(jī)耗功大，皮帶張力過大容易斷裂。 ②三角皮帶過松，則容易造成皮帶打滑而產(chǎn)生高熱，損壞皮帶，且使空氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定。 ③注意調(diào)整或更換三角帶櫻，若要更換皮帶時(shí)，須所有的皮帶一齊更換，不得只更換一 條皮帶，否則張力會(huì)不平衡。 配線： 電源線請采用橡膠電纜線。 送電前請檢查電源的電流和電壓需與電機(jī)之規(guī)范