協(xié)作競爭力-創(chuàng)新分銷與配送戰(zhàn)略-資料下載頁
2025-01-23 21:22本頁面
【正文】 同的供應鏈 – 為不同的供應鏈設定不同的目標 (服務水平，安全庫存，交貨期等 ) – 制定相應的倉儲和運輸戰(zhàn)略 – 每一個品類的高效預測 品類物流管理 品類供應鏈的設計需要從三個維度進行：品類、渠道和流程 需求方 營銷戰(zhàn)略 品類物流 目標 核心驅動器 業(yè)績驅動器 A: 量 業(yè)績驅動器 B: 周轉 業(yè)績驅動器 C: 預測精確度 需求方 品類 供應鏈的 目標 ? 決定了貨倉所需人工 ? 決定了提貨方法 ? 決定所需交貨期 量、周轉和預測的精確度是品類供應鏈設計的三個核心要素 供應鏈業(yè)績驅動因素 量 周轉 產(chǎn)品類型 供應鏈戰(zhàn)略 量較大 如：紙 運輸成本高 – 降低 運輸 成本 高 低 高 低 高 低 預測準確性 量較小 如：口紅、牙膏 運輸成本低，但是庫存成本較高 – 降低庫存成本 日用消費品 如：薯片 人工成本高 (補充貨源，補給中心提貨 ) – 降低人 工 成本 耐用品 如：家電 資本成本高 – 降 低 存 貨成本 需求固定 低風險 – 平穩(wěn) 裝卸， 交 貨 期 適 中 需求不固定，新產(chǎn)品，促銷 資本成本高和潛在銷售量下降風險 – 降低 交 貨成本 三個核心要素如何影響品類供應鏈的設計？ 舉例 階段和要素 效果 +效率 效果 卓越 階段一 階段二 階段三 1) 管理重心 2) 服務控制點 3) 質量 4) 結果評價 5) 流程和組織 6) 資源管理 – 交易 – 成本 – 服務 – 交貨延誤 – 持續(xù)監(jiān)控 – 標準服務 – 伙伴關系 – 持續(xù)改進 – 現(xiàn)場檢查 – 全過程質量控制 – 質量規(guī)劃 – 產(chǎn)出量 – 成本降低 – 基準比較 – 持續(xù)改進 – 自動化控制 – 功能效率 – 目標達成 – 整合 – 團隊管理 – 資源利用不充分 – 資源利用率高 – 整合計劃 – 程序化管理 卓越的品類供應鏈可以分三個階段實現(xiàn) 卓越品類供應鏈的組成要素 卓越的品類供應鏈 一體化的庫存管理 ? “拉”代替“推” ? 連續(xù)的流程 1 2 3 4 一體化的信息系統(tǒng) ? 技術 ? 溝通，電子數(shù)據(jù)交換 一體化的流程優(yōu)化 ? 倉儲和運輸 ? 流程鏈上的合作伙伴關系 高效監(jiān)控機制 ? 計劃 ? 控制 卓越的品類供應鏈體現(xiàn)為以下四個方面 層次 內容 競爭力 /收益 基礎 高級 卓越 較小 高 交易整合 ? 數(shù)據(jù)交換 ? 條形碼 流程整合 ? 持續(xù)的補貨 ? 合并 ? 交叉卸 組織整合 ? 價值鏈合作伙伴關系 ? 增值的資產(chǎn)管理 (投資回報率，風險 ) 品類供應鏈戰(zhàn)略的實施可以分成三個步驟 ? 小批量 ? 流程可靠性高 ? 最小庫存 ? 靈活性大 庫存 /需求 可靠性 庫存水平 90 85 ? 大批量 ? 流程可靠性低 ? 高庫存 ? 靈活性差 90 70 50 庫存 /需求 庫存水平 可靠性 實施品類供應鏈之前 實施品類供應鏈之后 品類供應鏈戰(zhàn)略的實施直接的效果是庫存水平的降低和可靠性的提高 … 成本降低 23% 供貨時間減少 75% 車輛的利用率提高 +15% 可獲得性提高 +9% 庫存水平降低 23% … 以及其它許多非常良好的結果 謝謝大家！ 演講完畢，謝謝觀看！
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