【正文】 修 ? 補(bǔ)外殼；發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴姓駝?dòng)時(shí)，如軸流式鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查并 ? 加固電動(dòng)機(jī)葉輪及外殼裝置。如為離心式鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)檢查并加固外 ? 殼及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，清洗軸承并更換潤(rùn)滑油。如在低溫庫(kù)應(yīng)加冷凍脂。 ? (2)鼓風(fēng)機(jī)每年檢修一次，檢修時(shí)應(yīng)拆卸葉輪，檢修機(jī)軸，校 ? 準(zhǔn)軸心，平衡葉輪，并更換磨損的機(jī)軸、軸承和葉輪。 ? 9．離心式水泵 ? (1)離心式水泵應(yīng)每年檢修一次，檢修時(shí)應(yīng)注意： ? ①水泵和電動(dòng)機(jī)的震動(dòng)測(cè)量和水平測(cè)量。 ? ②測(cè)量軸頸和軸瓦間的間隙。 ? ③測(cè)量葉輪和泵的間隙。 ? ④測(cè)量葉輪和導(dǎo)環(huán)等部件的間隙。 ? (2)離心式水泵應(yīng)定期檢查，檢查時(shí)應(yīng)注意： ? ①水泵運(yùn)行時(shí)的音響和震動(dòng)情況。 ? ②潤(rùn)滑油的油面情況。 ? ③校正壓力表。 ? ④各處墊床有否漏氣和漏水現(xiàn)象，損壞嚴(yán)重者應(yīng)予更換。 ? ⑤軸承溫度和溫升情況。 ? ⑥緊固底座螺釘。 ? ⑦水封導(dǎo)管和冷卻水管是否暢通。 ? ⑧軸封器是否發(fā)熱。 ? ⑨墊料是否硬化，必要時(shí)應(yīng)予更換。 ? ⑩檢查各個(gè)水閥。 ? ⑩檢查水閥的壓蓋、填料、鋼板和螺釘，必要時(shí)將閥門拆開， ? 檢查閥座和閥芯的緊密情況。 ? ⑩必要時(shí)將逆止閥拆開，檢查橡膠填料密合情況和銷子磨損情 ? 況。 ? ⑩清理底閥，檢查閥門上下是否靈活，檢查閥門銷子，如磨損過(guò)大應(yīng)予調(diào)換。 ? 10．離心式多級(jí)氨泵 ? (1)氨泵不應(yīng)空轉(zhuǎn)，不允許系統(tǒng)內(nèi)的臟物進(jìn)入泵內(nèi)，必須每周清洗氨泵過(guò)濾器， ? 如發(fā)現(xiàn)漏氣或其他故障，應(yīng)即停車檢修。 ? (2)氨泵應(yīng)每年檢修一次，檢修時(shí)除拆卸和清洗零件外，應(yīng)檢 ? 查泵軸、軸承和葉輪的磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整修復(fù)。在拆卸時(shí)必須 ? 注意部件的安裝位置（拆卸時(shí)對(duì)每個(gè)部件應(yīng)作標(biāo)記），防止軸封器內(nèi) ? 彈簧互相錯(cuò)換；保持軸封器摩擦部分干凈（裝卸時(shí)禁止撞擊或用棉 ? 錯(cuò)冷與空調(diào)作業(yè)操作資格培訓(xùn)考核教材 ? 紗頭擦拭），并保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；檢修完畢并安裝后，應(yīng)進(jìn)行 ? 清洗，向泵內(nèi)加入煤油，井按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，轉(zhuǎn)動(dòng)若干圈后即 ? 將用過(guò)的煤油由底部小孔放出。 ? 11．排管 ? 蒸發(fā)排管、冷卻水管和鹽水管應(yīng)每年檢修一次，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng) ? 將管內(nèi)液體和氣體抽放干凈再行焊補(bǔ)，損壞的管件應(yīng)用相同質(zhì)量和 ? 相同規(guī)格的材料進(jìn)行更換，氨管及鹽水管的絕緣層如有損壞應(yīng)及時(shí) ? 修補(bǔ)。 ? 12．閥門 ? (1)調(diào)節(jié)閥、關(guān)閉閥、單向閥和其他主要閥門，應(yīng)每年檢修一次，清洗拆卸閥桿閥芯、 ? 等零件，必要時(shí)削磨閥桿，重做閥門合金圈，更換墊圈和密封填料，并用煤油試漏。 ? (2)每年檢驗(yàn)系統(tǒng)裝置的安全閥，按高壓和低壓系統(tǒng)，分別調(diào) ? 整到 1. 85 MPa和 ，調(diào)整后即行鉛封，并記錄調(diào)整日期及負(fù)責(zé)人員等。 ? 13．自動(dòng)儀表與壓力表 ? (l)系統(tǒng)上裝置的浮球閥、電磁閥、溫度繼電器、高壓保護(hù)繼 ? 電器、油壓差保護(hù)繼電器和遠(yuǎn)距離液面指示器，應(yīng)每年檢修一次， ? 注意自動(dòng)儀表的靈敏度與精確度，發(fā)現(xiàn)效果不好或工作不正常時(shí)必 ? 須修整或更換。 ? (2)設(shè)備上安裝的壓力表和溫度計(jì)，應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)井進(jìn)行必要的 ? 調(diào)整，保證儀表指示器的正確性和可靠性。 ? 14．庫(kù)內(nèi)‘運(yùn)輸設(shè)備 ? (l)符車軌道及其支架、吊鉤、手推車、堆垛機(jī)、傳送帶等， ? 使用時(shí)不得超過(guò)額定荷載，并控制運(yùn)行速度，防止碰壞；經(jīng)常清除 ? 油污、灰塵及凝霜．并向易摩擦部件灌注潤(rùn)滑油（低溫環(huán)境用潤(rùn)滑 ? 油需注意其凝固點(diǎn)等指標(biāo)）。 ? (2)上述設(shè)備應(yīng)每季度檢查一次，如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件變形、破損、腐 ? 朽或螺栓松動(dòng)等情況，應(yīng)即進(jìn)行加固、焊補(bǔ)或擰緊，必要時(shí)應(yīng)予更 ? 換。高低溫庫(kù)內(nèi)行車軌道，應(yīng)在大修理時(shí)涂刷防腐油或紅丹漆一次。 ? 15．電梯 ? (1)每周清除表面塵污；檢查報(bào)警電話或其他報(bào)警裝置。 ? (2)請(qǐng)保修單位每季度進(jìn)行一次技術(shù)檢查，要檢查鋼絲繩、控 ? 制臺(tái)、減速箱、平衡鐵、斷繩保險(xiǎn)和避震裝置等主要部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn) ? 題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。請(qǐng)保修單位經(jīng)常校正制動(dòng)器松緊度。每 ? 次檢查和清理都要向有關(guān)摩擦部件加油。 ? 16．電氣設(shè)備的維修 ? (l)冷庫(kù)電氣設(shè)備的維修，應(yīng)遵守電力部門有關(guān)技術(shù)管理規(guī)程 ? 及安全規(guī)程。 ? (2)冷庫(kù)根據(jù)規(guī)程要求，制訂管理方面的技術(shù)文件。 ? (3)應(yīng)常備電氣設(shè)備維修所必需的工具和儀表，還應(yīng)經(jīng)常備有 ? 維修所需材料、電氣備品零件；以便發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)更換。 ? (4)電氣儀表應(yīng)妥善保管，保證清潔干燥，不受震動(dòng)和磁力的 ? 影響，每年至少校驗(yàn)一次，修正或更換損壞的元件。 ? (5)全部電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定定期檢查，檢查和維修的項(xiàng)目及相 ? 關(guān)事項(xiàng)均應(yīng)詳細(xì)做好記錄。 ? 三、氨中毒急救措施 ? (l)立即將氨中毒者轉(zhuǎn)移至空氣新鮮的地方。 ? (2)如中毒者呼吸困難或停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。 ? (3)迅速送醫(yī)療單位搶救， ? (4)嚴(yán)重中毒者應(yīng)急速更換衣服。 ? (5)如皮膚上落有氨液，應(yīng)迅速?zèng)_洗，在氨液未沖洗干凈之前 ? 不應(yīng)遮蓋傷處。 ? (6)呼吸 1%2%檸檬酸氣體（用茶壺或紙管進(jìn)行）。 ? (7)給中毒者飲檸檬水或 3%檸檬酸液（切勿飲白開水）。 ? (8)給中毒者蓋新的暖和的被子。 ? (9)必須隨時(shí)備全氧氣呼吸器、防毒面具及常用救生藥品 ? 第四節(jié) 大型制冷設(shè)備的維護(hù)檢修 ? 一、制冷系統(tǒng)進(jìn)行吹污 ? 機(jī)組在進(jìn)行大修或新安裝結(jié)束后，制冷系統(tǒng)中的設(shè)備管道內(nèi)部 ? 不可避免地存在一些污物，如灰塵、焊渣、鐵銹和氧化皮等。這些 ? 雜質(zhì)存在于系統(tǒng)之中，會(huì)造成管路塞堵，將運(yùn)動(dòng)部件磨損。因此， ? 對(duì)安裝好的系統(tǒng)需要進(jìn)行清理工作，方法是向系統(tǒng)內(nèi)充入高壓氣體。 ? 系統(tǒng)吹污時(shí)，要將所有與大氣相通的閥門關(guān)閉。其余閥門全部 ? 開啟。吹污工作應(yīng)按設(shè)備和管道分段或分系統(tǒng)進(jìn)行，排污口應(yīng)選擇 ? 在各管道分段的最低點(diǎn)。然后在系統(tǒng)適當(dāng)?shù)奈恢脤⒏邏簹怏w迅速排 ? 放出來(lái)。吹污可使用氮?dú)饣驂嚎s空氣。壓縮空氣最好經(jīng)過(guò)干燥處理， ? 無(wú)條件時(shí)也可采用空氣壓縮機(jī)或系統(tǒng)中的某臺(tái)制冷壓縮機(jī)，來(lái)產(chǎn)生 ? 壓縮空氣。對(duì)于氟利昂系統(tǒng)，應(yīng)使用氮?dú)獯滴邸Ｔ谂艢膺^(guò)程中，將 ? 雜質(zhì)帶出。這個(gè)系統(tǒng)清理過(guò)程稱為吹污。 ? 所使用的壓力是 0. 6MPa（表壓）的干燥空氣或氮?dú)?，以此?lái)對(duì) ? 系統(tǒng)中的管路和各容器內(nèi)部進(jìn)行吹掃。在排氣前，可用錘子輕輕敲 ? 擊管道，然后迅速開啟排污閥。吹污過(guò)程可度復(fù)多次，直至檢測(cè)排 ? 污口前無(wú)灰塵為止。 ? 用制冷壓縮機(jī)向系統(tǒng)內(nèi)打氣時(shí)，應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)的本機(jī)吸氣閥， ? 打開吸氣閥與壓縮機(jī)吸氣管間的法蘭，用白色綢布將吸氣口包扎， ? 讓外界空氣經(jīng)綢布和壓縮機(jī)吸氣過(guò)渡器過(guò)濾后，進(jìn)入壓縮機(jī)。制冷 ? 第六章制冷與空調(diào)設(shè)備的日常維護(hù)及檢修 ? 壓縮機(jī)在壓縮空氣時(shí)，排氣溫度升高很快，應(yīng)該停停升升，控制壓 ? 縮機(jī)的排氣溫度，不超過(guò)允許值。使系統(tǒng)中殘存的氧化物、焊渣及 ? 其他污垢，由機(jī)組底部的排污口排出。 ? 二、制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn) ? 系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)就是查漏?？捎脡毫υ嚶⒊檎婵赵嚶┖统? ? 注少量制冷劑試漏的三個(gè)程序查漏。 ? 1．壓力試漏 ? 壓力試漏與吹污一樣，也可用氮?dú)狻⒏稍锏膲嚎s空氣或用普通 ? 壓縮空氣。用氮?dú)鈺r(shí)，應(yīng)該在氮?dú)馄颗c系統(tǒng)之間安裝減壓閥，如圖 ? 62所示。如采用空壓機(jī)，則采用雙級(jí)機(jī)。系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，一般 ? 低壓系統(tǒng)為 MPa，高壓系統(tǒng)為 MPa。加壓之后用肥皂水檢 ? 查管道之間、管道和設(shè)備之間的連接處，如果出現(xiàn)氣泡，則表明泄漏。 ? 檢查無(wú)漏時(shí)，可進(jìn)行保壓，保壓時(shí)問(wèn)為 24h，前 6小時(shí)允許壓力下降 ? . 03 MPa，后 18 h內(nèi)，溫度恒定時(shí)，壓力不變?yōu)楹细瘛? ? 圖 62制冷系統(tǒng)充氣操作示意圖 ? 壓力試驗(yàn)時(shí)要采取的安全措施有： ? (l)用壓縮機(jī)壓縮空氣時(shí)，排氣溫度不得超過(guò) 120℃ ，油壓不高 ? 于 MPa。 ? (2)壓縮機(jī)進(jìn)、排氣壓力差不允許超過(guò)其限定工作條件 MPa。 ? (3)不允許關(guān)閉機(jī)器和設(shè)備上的安全閥。高壓系統(tǒng)試壓時(shí)，可 ? 將低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)分開，以防止低壓系統(tǒng)壓力超高，安全閻開 ? 啟。 ? (4)系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)將油泵等有關(guān)設(shè)備的控制閥關(guān)閉，以免損壞。 ? (5)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)見表 62。 ? 表 62 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力（表壓 ) ? ┏━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┓ ? ┃ 工質(zhì)名稱 ┃ 高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 ( MPa) ┃ 低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 ( MPa) ┃ ? ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ? ┃ NH, ┃ 1. 76 1. l8 ┃ ? ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ? ┃ R22 ┃ 1. 76 ┃ 1. 18 ┃ ? ┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ? ┃ Rl34a ┃ 1， 57 ┃ 0 98 ┃ ? ┗━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┛ ? 壓力試驗(yàn)是對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)充以一定壓力的氮?dú)饣蚩諝?，使? ? 壁設(shè)備內(nèi)壁受壓，以檢查安裝后的接頭、法蘭、管材、設(shè)備等是否 ? 有泄漏。在氟利昂系統(tǒng)中，因?yàn)榉鷮?duì)系統(tǒng)含水量要求很嚴(yán)，因此試 ? 壓時(shí)，多采用工業(yè)用的氮?dú)?。氮?dú)饩哂袩o(wú)腐獨(dú)、無(wú)水分、不燃不爆、 ? 價(jià)格便宜、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。盡量不采用壓縮空氣，因它舍有水分 ? 和雜質(zhì)。 ? 嚴(yán)禁用氧氣充壓，因?yàn)橛形ｋU(xiǎn)性，在沒有氮?dú)獾那闆r下，亦可 ? 用干燥壓縮空氣試漏。 ? 2．真空試漏 ? 從制冷機(jī)的工作原理可知，制冷荊在制冷系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)時(shí)， ? 它的狀態(tài)是在不斷變化的，壓縮時(shí)為氣體，冷凝后變?yōu)橐后w，蒸發(fā) ? 后又變?yōu)闅怏w。但屬于不凝性的空氣或氮?dú)?，在常溫下或在一般? ? 低溫下是不會(huì)凝結(jié)為液體的。這部分不凝性氣體存在于冷凝器中， ? 并占去了部分容積，從而影響了冷凝器的散熱能力，使冷凝壓力升 ? 高，影響正常的制冷效果。所以，一定要把系統(tǒng)中不凝性氣體抽盡。 ? 根據(jù)有關(guān)規(guī)定：進(jìn)行真空試驗(yàn)時(shí)，氟利昂系統(tǒng)內(nèi)的壓力，應(yīng)降到 ? 5. 33KPa以下（即真空度要在 96kPa以上），并在 8h內(nèi)壓力的回升 ? 不超過(guò) 1. 33 kPa。對(duì)真空度的要求，也應(yīng)隨著各地大氣壓力不同而 ? 異。一般來(lái)說(shuō)，用當(dāng)?shù)禺?dāng)天的大氣壓力乘上 0. 96的系數(shù)即為所需抽 ? 的真空度。 ? 進(jìn)行真空試時(shí)，應(yīng)采用真空泵來(lái)抽真空。對(duì)于小型制冷系統(tǒng)或 ? 者沒有真空泵的情況下，也可利用制冷壓縮機(jī)本身來(lái)抽真空。圖 63 ? 為利用制冷壓縮機(jī)本身系統(tǒng)抽真空操作圖。具體操作方法如下： ? 圖 63系統(tǒng)抽真空 ? (1)關(guān)閉排出閥，打開排出閥上的多用通道或排空閥，以便排 ? 放空氣。 ? (2)關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門（如充注閥、放空氣閥等），打開 ? 系統(tǒng)中其他所有閥門。 ? (3)放盡冷凝器中的冷卻水，否則會(huì)因冷卻水溫低而使系統(tǒng)內(nèi) ? 的水分不易蒸發(fā)，難以被推盡。 ? (4)將油壓繼電器的接點(diǎn)強(qiáng)迫常通，然后啟動(dòng)一下壓縮機(jī)并立 ? 即停車，查看一下旋轉(zhuǎn)方向是否正確，排空孔道中有否排氣，最后 ? 才正式啟動(dòng)壓縮機(jī)抽空。 ? 抽空時(shí)壓縮機(jī)的吸氣閥不能開大，尤其是大型制冷壓縮機(jī)，否 ? 則排氣口來(lái)不及排氣，有打壞閥片的可能。抽真空應(yīng)分幾次間斷地 ? 進(jìn)行，因?yàn)槌槲^(guò)快，積聚在系統(tǒng)內(nèi)的水分和空氣亦不易一下子被 ? 抽盡。 ? (5)抽好真空后，先關(guān)閉排空孔道，然后停機(jī)，以防止停機(jī)后 ? 因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。 ? 在使用制冷壓縮機(jī)抽空的過(guò)程中，假如壓縮機(jī)自身帶滑油泵時(shí)， ? 則隨著系統(tǒng)內(nèi)真空度的提高會(huì)使滑油泵工作條件惡化，引起機(jī)器運(yùn) ? 動(dòng)部件的損壞。所以當(dāng)油壓（指壓差）小于 26. 7kPa時(shí)，應(yīng)立即停 ? 車。 ? 為了檢查是否已將系統(tǒng)內(nèi)的水分、