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【管理類】制造管理方面企業(yè)資源規(guī)劃文檔2-資料下載頁

2025-01-21 00:48本頁面
  

【正文】 下期 安全庫存 不可預測 數(shù)量 No 預期庫存 可預測 時間&數(shù)量 No 避險庫存 半可預測 時間&數(shù)量 Yes 安全、預期、避險庫存之比較 169。2023 HongmoYeh Part=X Past OH= 370 LT= 2 SS= 0 AL= 0 Hedge Time Fence= 5 Periods Due 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Fcs Sale 130 160 120 260 130 120 185 115 130 140 150 130 Hedge 60 0 GR 130 160 120 260 130 180 185 115 130 140 150 130 SR POH 240 80 40 260 130 180 185 115 130 140 150 130 PAB 240 80 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Net Req. 0 0 40 260 130 180 185 115 130 140 150 130 POR 0 40 260 130 180 185 115 130 140 150 130 0 0 避險庫存 169。2023 HongmoYeh Part=X Past OH= 370 LT= 2 SS= 60 AL= 0 Hedge Time Fence= 5 Periods Due 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Fcs Sale 130 160 120 260 130 120 185 115 130 140 150 130 Hedge 0 GR 130 160 120 260 130 120 185 115 130 140 150 130 SR POH 240 80 40 200 70 60 125 55 70 80 90 70 PAB 240 80 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 Net Req. 0 0 100 260 130 120 185 115 130 140 150 130 POR 0 100 260 130 120 185 115 130 140 150 130 0 0 安全庫存 169。2023 HongmoYeh 目標衝突 ? 顧客服務水準:一家公司能在指定的時間內將產品送到顧客手中的能力。 ? 作業(yè)效率:一個工作中心、部門或是工廠的真實產出與標準產出的比率。 ? 庫存成本:產品成本、持有成本、訂購成本、缺貨成本、和產能成本是有形的;庫存掩蓋了製造上的問題、帶來更多庫存和製造系統(tǒng)的惡化,這是無形的 。 169。2023 HongmoYeh 包括所有下採購訂單或準備製造命令單的成本,例如: 1. 文書工作。 2. 工作站的準備作業(yè)。 3. 和準備作業(yè)有關的檢驗、廢棄物和重加工(Rework)。 4. 在製品的資料記錄。 庫存成本 —訂貨成本 169。2023 HongmoYeh 持有成本是與維持庫存有關的所有活動的總成本,包含: 1. 投資在庫存的資金成本或因投資庫存而無法從其他方面賺得的機會成本。 2. 空間、設備和人力等儲存成本。 3. 與庫存有關的稅金和保險費。 4. 因市場、設計、或競爭者產品改良所造成的產品過時。 5. 因長期儲存和處理而使庫存品的品質惡化。 6. 庫存品的資料記錄。 庫存成本 —持有成本 169。2023 HongmoYeh ? A類:大約 10% 到 20%的項目相對於約 50% 到 80%的使用金額。 ? B類:大約 20% 到 30%的品項相對於約 15% 到 20%的使用金額。 ? C類:大約 50% 到 70%的品項相對於約 5% 到 10%的使用金額。 ABC分類 169。2023 HongmoYeh 1 決定每一個項目的年度使用量。 2 計算每一個項目的年度使用金額。 3 根據(jù)每一項目的年度使用金額排序。 4 計算年度使用金額的累計額、年度使用金額累計後的百分比、以及每個項目數(shù)的累計百分比。 5 根據(jù)年度使用金額的百分比將所有項目分類為 ABC類。 ABC分類的步驟 169。2023 HongmoYeh 簡單的庫存補充法 ? 雙箱法 (Two Bin System) ? 視覺評估法 (Visual Review System) ? 極小 極大法 (MinMax System) 169。2023 HongmoYeh 三方法之比較 方法 TwoBin VRS Min/Max 訂單數(shù)量 固定 固定 變動 (max可用量 ) 訂購時間 可用量 ?第 2箱 可用量 ? 訂購點 可用量 ? min 169。2023 HongmoYeh 安全存量之決定 ? 需求量變異之衡量 : 平均絕對差 (Mean Absolute Deviation) – MAD = (絕對差的和 )/(觀測數(shù) )。 差 =個別觀測值 – 平均值 – 實際需求量在預測需求量的 可能性 ? +or1 MAD 之內 大約 60% ? +or2 MAD 之內 大約 90% ? +or3 MAD 之內 大約 98% ? 顧客服務水準 : 直接從庫存滿足顧客需求的機率 . 安全存量 服務水準 ? 1 MAD 80% ? 2 MAD 95% ? 3 MAD 99% ? 安全存量 = MAD * 安全係數(shù) 169。2023 HongmoYeh 安全係數(shù) 服務水準 (%) 安全係數(shù) 50 75 80 85 90 94 95 96 97 98 99 服務水準 (%) 安全係數(shù) 169。2023 HongmoYeh SS、 ST和 SC ? MRP不穩(wěn)的原因是製造系統(tǒng)及環(huán)境的變異性。 ? 環(huán)境的變異不可免,系統(tǒng)變異則是以避免的。JIT能消除系統(tǒng)的變異。 ? 在消除變異之前,可用 SS、 ST和 SC來因應。 ? SS讓計劃外的需求能被滿足、 ST讓訂單交期提前、 SC讓計劃外的材料能被處理。 ? SS提高了庫存、使訂單提早發(fā)出; ST使人們不重視交期; SC使產能未被有效利用。它們令人放心,也帶來管理鬆散和被掩蓋的問題。 169。2023 HongmoYeh 演講完畢,謝謝觀看!
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