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現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流設(shè)備課件-資料下載頁

2025-01-20 17:28本頁面
  

【正文】 器(速度下降,突然改變方 向) ( 5)卸料口(葉輪式卸料器) ( 6)離心式分離器(夾帶物料的空氣流從切線方向進(jìn)入分離器內(nèi)外管之間的環(huán)形空間,從上向下做螺旋流動(dòng)。在離心力的作用下,物料被拋向錐形管壁并下滑至底部卸料口。向下做螺旋運(yùn)動(dòng)的空氣到達(dá)錐底后又轉(zhuǎn)而向上,最后由內(nèi)管排出。) ( 7)除塵器。 特點(diǎn): ? 系統(tǒng)在低于一個(gè)大氣壓的條件下進(jìn)行工作。系統(tǒng)內(nèi)壓力為 60~20KPa。輸送距離一般在 200m內(nèi),氣料混合比為 1:20~1:25,系統(tǒng)輸送量為 30~40t/h。 ? 由于系統(tǒng)內(nèi)壓力為負(fù)壓,故衛(wèi)生狀況好,環(huán)境污染小,自動(dòng)化程度高,其投資低于低壓壓送系統(tǒng),但維修費(fèi)用較高,系統(tǒng)密封性要求高。 工作原理 ? 當(dāng)抽氣機(jī) 5工作時(shí),將整個(gè)系統(tǒng)抽至一事實(shí)上真空度,與外界大氣形成壓力差。于是,空氣流便從吸嘴 1一面穿透物料堆,一面攜帶物料進(jìn)入管道,形成空氣和物料的混合流。當(dāng)進(jìn)入卸料器 2時(shí),這種混合流的速度急劇下降并突然改變運(yùn)動(dòng)方向,使懸浮在空氣中的物料失去其原流動(dòng)速度,與空氣分離而墜落在卸料器底部。通過翼輪開關(guān) 3將物料卸于帶式輸送機(jī)上或直接卸在倉庫或車船內(nèi)。空氣流繼續(xù)流動(dòng)到濾塵器 4,清除其中的灰塵(此外,仍有少量的物料被帶入濾塵器,可從濾塵器底部的翼輪開關(guān)放出)。最后,經(jīng)過除塵的空氣流由抽氣機(jī) 消聲器 8排入大氣中。 第四節(jié) 自動(dòng)化倉庫 自動(dòng)化倉庫的概念 : 是指不用人工直接處理,能自動(dòng)存儲(chǔ)和取出 物料的系統(tǒng)。 自動(dòng)化立體倉庫系統(tǒng): 它采用高層貨架儲(chǔ)存貨物,用起重、裝卸、運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備進(jìn)行貨物出庫入庫作業(yè)的系統(tǒng)。 (一)、高架倉庫的分類 按高層貨架倉庫的建筑形式分: ( 1)整體式:整體性好,結(jié)構(gòu)重量輕,對(duì)抗 震也特別有利。 ( 2)分離式:施工安裝比較靈活方便,當(dāng)倉 庫高度在 12米以下和地面荷載 不大時(shí)采用。 按庫房層高分: 高層 12米以上 中層 5~12米 低層 5米以下 在美國絕大多數(shù) 13~18米, 18米以上只占 10% 按庫房容量: 小型 容量在 2023托盤 中型 容量在 2023~5000托盤 大型 容量在 5000以上,最大還有 10多萬托盤 (二)自動(dòng)化倉庫的運(yùn)行 1. 電子計(jì)算:機(jī)控制巷道堆垛機(jī)的運(yùn)行 電子計(jì)算機(jī)直接控制巷道堆垛起重機(jī)是通過卡片或鍵盤輸入出入庫信息 , 經(jīng)巷道堆垛機(jī)上控制系統(tǒng)接收并控制其運(yùn)行 、 升降及貨叉機(jī)構(gòu)的運(yùn)行 , 以完成對(duì)托盤貨物的存取 。 2. 入庫作業(yè)過程 ( 1) 碼盤 。 物資運(yùn)到倉庫后 , 首先應(yīng)在入庫作業(yè)中驗(yàn)收 、 理貨 、 按碼盤工藝要求將成件貨物集合碼放在托盤上 , 使之成為托盤單元化貨物 。 ( 2) 將托盤貨物置于入庫貨臺(tái)上 。 將托盤貨物置于入庫貨臺(tái)上有兩種手段:使用叉車或由輸送機(jī)自動(dòng)進(jìn)行 。 ( 3)巷道堆垛起重機(jī)叉取托盤貨物。 ( 4)巷道堆垛起重機(jī)運(yùn)行。巷道堆垛起重機(jī)沿巷道作縱向運(yùn)行。同時(shí),載貨臺(tái)沿立柱垂直起升。在運(yùn)行和起升中,巷道堆垛起重機(jī)向電子計(jì)算機(jī)不斷反饋認(rèn)址信息,通過電子計(jì)算機(jī)運(yùn)算、確認(rèn)而向巷道堆垛起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)發(fā)出切換速度直至最終停止的指令,使巷道堆垛起重機(jī)的貨叉部位停準(zhǔn)在貨架的預(yù)定位置。 ( 5) 向貨格存入托盤貨物 。 貨叉根據(jù)伸叉指令而向左或向右伸出 。 當(dāng)貨叉接近貨格時(shí) ,貨叉上探測裝置動(dòng)作 , 探明該貨格是否為“ 空格 ” , 以避免對(duì)滿格重入貨而發(fā)生事故 。在確認(rèn) “ 空格 ” 無誤后 , 貨叉繼續(xù)外伸到位 ,載貨臺(tái)略為下降 , 放下托盤貨物后貨叉縮回 。于是 , 托盤貨物便由載貨臺(tái)移載到指定貨格中了 。 ( 6) 巷道堆垛起重機(jī)回到原位 。 為了繼續(xù)進(jìn)行入出庫作業(yè) , 巷道堆垛起重機(jī)一般回到原位待命 。 這里所說的原位 , 通常為巷道的入庫口 。 3. 出庫作業(yè)過程 ? 物資的出庫作業(yè)與入庫作業(yè)受同一套控制系統(tǒng)控制 , 但具體過程有所不同 。 簡言之:操作人員根據(jù)出庫通知單從滿格卡片盒中找出儲(chǔ)存所需物資的滿格卡片 , 將此卡片插入讀卡器中 , 發(fā)出 “ 出庫 ” 指令 。 巷道堆垛起重機(jī)便按指令運(yùn)行并停準(zhǔn)在指定貨格處 , 由貨叉取出托盤貨物 , 送到巷道出口處 , 將此托盤貨物移載到出庫貨臺(tái)上 , 然后由叉車或輸送機(jī)運(yùn)送出庫 。 (三)、自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)發(fā)展趨勢 自動(dòng)化程度不斷提高 ,并已進(jìn)入智能技術(shù)階段 采用可編程序控制器( PLC) 日本 1991年投產(chǎn)的 1628座自動(dòng)化倉庫中, 64%是計(jì)算機(jī)管理和控制的全自動(dòng)化倉庫。 與工藝流程結(jié)合更為緊密。 在配送中心,自動(dòng)化倉庫與物品的揀選、配送相結(jié)合成為分配中心的一個(gè)組成部分。 AS/RS高架倉庫與生產(chǎn)企業(yè)的工藝流程密切結(jié)合,成為生產(chǎn)物流的一個(gè)組成部分 。 儲(chǔ)存貨物品種多樣化 ? 大到長 6米以上,重 4~10噸的鋼板、鋼管等長大件,小到電子元器件的高架倉庫,還有專門用作汽車儲(chǔ)存的高架倉庫等均已出現(xiàn)。 提高倉庫出入庫周轉(zhuǎn)率(工作效率) 巷道堆垛起重機(jī)的起升速度: 90米 /分 運(yùn)行速度: 240米 /分 貨叉伸縮速度達(dá): 30米 /分 提高倉庫運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性與安全性及降低噪聲。 ? 采用自動(dòng)消防系統(tǒng),開發(fā)新的更可靠的檢貨架涂刷耐火涂層,測量認(rèn)址器件,采用低噪聲車輪和傳動(dòng)元件等等。 開發(fā)可供實(shí)用的揀選自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng),在揀選作業(yè)自動(dòng)化方面正加緊研究開發(fā),但尚未真正達(dá)到能可靠地實(shí)用的階段。 ? 目前,提高揀選作業(yè)自動(dòng)化程度的途徑主要仍限于計(jì)算機(jī)指導(dǎo)揀選,包括優(yōu)選作業(yè)路線,自動(dòng)認(rèn)址,提示揀選品種和數(shù)量等。 演講完畢,謝謝觀看!
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