現(xiàn)代ie工業(yè)生產(chǎn)工程與管理-資料下載頁
2025-01-20 17:20本頁面
【正文】 格遵照工 業(yè) 工程的 標(biāo) 準(zhǔn)程序開展工作，得到 實(shí) 施并取得量化效果（例如有生 產(chǎn) 率提高、取得 較 好的 經(jīng)濟(jì) 效益等的 證 據(jù)）。? 至申 請 日期止至少 應(yīng) 完成三個(gè)以上的工 業(yè) 工程 實(shí) 踐工作。? 工作或 課題 的社會(huì)影響程度。至少 應(yīng) 達(dá)到： 應(yīng) 用 單 位的認(rèn) 可。工業(yè)工程的方法論體系? 所謂工業(yè)工程方法論，是運(yùn)用工業(yè)工程的方法研究與解決工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)問題時(shí)所應(yīng)該遵循的工作程序、邏輯步驟、基本方法和方法體系。工業(yè)工程方法論的三維結(jié)構(gòu)圖知識(shí)維工業(yè)工程專門技術(shù)系統(tǒng)工程計(jì)算機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)管理學(xué)社會(huì)及人文科學(xué)數(shù)學(xué)、物理學(xué)工程技術(shù)問題說明 目標(biāo)探索 方案綜合 分析權(quán)衡 評價(jià)選擇邏輯維系統(tǒng)診斷與分析系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)施與運(yùn)行系統(tǒng)評價(jià)與改善時(shí)間維工業(yè)工程的共性技術(shù)? 工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)? 系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)? 發(fā)現(xiàn)問題的 “5W1H”技術(shù)? 實(shí)現(xiàn)改善的 ECRS原則? 系統(tǒng)圖表法? 創(chuàng)造性技術(shù)工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)序號(hào) 工序名稱 符號(hào)名稱 日本（ JIS的規(guī)定）美國（ANSI的規(guī)定）符號(hào)表示的內(nèi)容1 操作 操作 ○ ○ 表示原料、零件或產(chǎn)品依其作業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化的狀態(tài)2 移動(dòng) 運(yùn)輸 〇 表示原料、零件或產(chǎn)品由其位置移動(dòng)到另一位置的狀態(tài)，美國符號(hào)的大小為操作符號(hào)的 1/2～ 1/33 停滯 儲(chǔ)存▽▽表示原料、零件或產(chǎn)品不在加工或檢查狀態(tài)，而是處于儲(chǔ)存或停留狀態(tài)（預(yù)定的下一工序未能立即發(fā)生而產(chǎn)生的暫的、不必要的停留）停留 D4 檢查數(shù)量檢查 □ □表示原料、零件或產(chǎn)品作數(shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼右詼y定并將其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以判定合格與否的質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢查 ◇系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)? 系統(tǒng)分析的具體內(nèi)容，表現(xiàn)為對系統(tǒng)分析 基本要素 的研究：? 目的? 可行方案? 模型? 費(fèi)用? 效果? 價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)確定系統(tǒng)目的問題的形成明確問題能否實(shí)現(xiàn)？繼續(xù)進(jìn)行分析工作是否系統(tǒng)分析的程序提出問題 搜集資料建立模型分析評價(jià)滿意？決策是否 系統(tǒng)分析是從確定所期望的目的開始，在收集資料的基礎(chǔ)上，建立模型，通過模型來預(yù)測各種可行方案和效果，并根據(jù)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析和評價(jià)，確定方案的選擇順序。系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本問題? 系統(tǒng)的功能? 系統(tǒng)的輸入與輸出? 系統(tǒng)的程序和層次? 系統(tǒng)的環(huán)境? 系統(tǒng)的媒介? 系統(tǒng)中人的因素發(fā)現(xiàn)問題的 5W1H技術(shù)為什么？（ W HY）1生產(chǎn)對象（ W hat）2生產(chǎn)主體（ W ho）3方法（ How）4空間（ W here）5時(shí)間（ W hen）反復(fù)幾次！實(shí)現(xiàn)改善的 ECRS原則? E（ Eliminate）消除：消除一切可以取消的工作內(nèi)容、步驟、環(huán)節(jié)和動(dòng)作? C（ Combine）合并：合并動(dòng)作、工具、工序以提高效率? R（ Rearrange）重排：重排流程、現(xiàn)場、工位、分工以使作業(yè)順序達(dá)到最佳? S（ Simple）簡化：減少復(fù)雜性、簡單化動(dòng)作、設(shè)計(jì)、作業(yè)方法，用最簡單快捷的方法完成工作系統(tǒng)圖表法? 問題分析圖表? 關(guān)聯(lián)樹圖? 特征因素圖（魚骨圖）? 成組因素綜合關(guān)系圖及其交叉關(guān)系矩陣? 解釋結(jié)構(gòu)模型（ ISM）? 活動(dòng)規(guī)劃圖表? 各種 流程圖? HIPO圖? 工作分配表? 工作進(jìn)度表（甘特圖）創(chuàng)造性技術(shù)? 一類管理設(shè)計(jì)的方法? 提問法? 列舉法? 頭腦風(fēng)暴法? 情景分析法演講完畢，謝謝觀看！
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