研磨加工工藝-資料下載頁(yè)
2025-01-18 15:12本頁(yè)面
【正文】 夾持和上治具壽命的 ? 情況下，適當(dāng)降低上治具高度。 ? ⑦、加大冷卻水調(diào)偏擺動(dòng)。 中凹 (凹心或局部低 ) ? 產(chǎn) 生 原 因 ? ①、砂掛光圈太低，尚未磨到中心。 ? ②、鏡片和研磨皿接觸太松，中心研 ? 磨太多。 ? ③、研磨皿（基體） R值不合適，凸皿半徑偏小，凹皿半徑偏大。 ? ④、擺動(dòng)幅度不合適，擺幅及偏角過大；研磨皿之回轉(zhuǎn)中心因向心力小，聚集研磨粉。 ? ⑤、中心肉厚小之鏡片壓力施加過大。 ? ⑥、治具 R值不對(duì)，中心懸空。 ? ⑦、擺動(dòng)位置太靠近中心。 ? 克 服 方 法 ? ①、控制砂掛光圈，加工時(shí)隨時(shí)檢測(cè)面形。 ? ②、修整研磨皿，使鏡片與研磨皿有良好的吻合。 ? ③、更換或修整研磨皿，使曲率半徑符合設(shè)計(jì)要求。 ? ④、調(diào)整擺動(dòng)幅度，一般減小擺動(dòng)幅度和偏心位移量或作對(duì)稱擺動(dòng)可減少或消除凹心理；毛刷去除中心部研磨粉。 ? ⑤、適當(dāng)抬升串棒或?qū)毫Ψ诺汀? ? ⑥、修正治具。 ? ⑦、調(diào)偏擺動(dòng)。 中高 (凹心或局部高 ) ? 產(chǎn) 生 原 因 ? ①、鏡片和研磨皿接觸太緊，沒有磨 ? 到中心。 ? ②、研磨皿中心偏低，中心磨削量不 ? 足。 ? ③、擺動(dòng)幅度太小或偏心位移量太小。 ? ④、研磨皿（基體）半徑不合適，凸 ? 皿半徑偏大，凹皿半徑偏小。 ? ⑤、治具 R值不合適，中心太高頂位 ? 鏡片。 ? ⑥、擺動(dòng)太靠皿邊緣。 ? 克 服 方 法 ? ①、修整研磨皿，使鏡片和研磨皿 ? 有良好的匹配。 ? ②、修整研磨皿面形，使研磨皿面 ? 形規(guī)則。 ? ③、調(diào)整擺動(dòng)幅度，使擺幅及偏心 ? 位移量大小適宜。 ? ④、更換研磨皿，選擇合適的曲率 ? 半徑。 ? ⑤、修正 R值。 ? ⑥、調(diào)正擺動(dòng)。 垂邊（蹋邊） ? 產(chǎn) 生 原 因 ? ①、鏡片邊緣與皿接觸太緊，致使鏡片邊緣被磨削太多。 ? ②、研磨皿面形不規(guī)則，研磨時(shí)松緊不一致。 ? ③、砂掛時(shí)邊緣磨得太多，研磨時(shí)尚未完全消除。 ? ④、砂掛光圈偏粗，研磨由高光圈降低，尚未磨到邊緣。 ? ⑤、研磨曲率半徑不合適，凸皿半徑偏大，凹皿半徑偏小。 ? ⑥、研磨皿直徑偏大。 ? ⑦、 LAP皿正皿邊緣太強(qiáng)。 ? 克 服 方 法 ? ①、修整或輕輕研刮研磨皿邊緣， ? 繼續(xù)研磨，讓鏡片和皿要有良好的接觸。 ? ②、修一下研磨皿，繼續(xù)研磨，鏡 ? 片面與皿要有良好的接觸，且松緊一致。 ? ③、控制砂掛的面形，砂掛出現(xiàn)亞 ? 斯要立即修正不可流至研磨。 ? ④、砂掛光圈不可做得比研磨粗， ? 要低略 1～ 2本可。 ? ⑤、更換研磨皿，選擇合適的曲率 ? 半徑。 ? ⑥、根據(jù)鏡片直徑和曲率半徑考慮 ? 研磨皿直徑的大小。 ? ⑦、修均勻 LAP皿。 亞斯（勾邊） ? 產(chǎn) 生 原 因 ? ①、研磨皿（深度）直徑太小。 ? ②、研磨皿表面太光滑。 ? ③、研磨液太淡，研磨時(shí)發(fā)熱太大。 ? ④、擺幅大小不合適。 ? 克 服 方 法 ? ①、調(diào)整（更換）研磨皿，選擇合適的直徑。 ? ②、用 LAP皿重新修整一下表面。 ? ③、調(diào)整研磨液濃度，研磨皿面上多開幾條槽。 ? ④、適當(dāng)加大擺幅。 橢圓（分散） ? 產(chǎn) 生 原 因 ? ①、研磨皿表面不規(guī)則，研磨時(shí)忽松忽緊，而使鏡片轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻。 ? ②、串棒太偏，擺動(dòng)幅度相對(duì)于主軸轉(zhuǎn)動(dòng)中心不對(duì)稱。 ? ③、主軸轉(zhuǎn)速與擺幅速度的偶合，使鏡片（研磨皿）運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)常重合，而使鏡片表面的磨削出現(xiàn)一定的方向性。 ? ④、研磨皿與鏡片配合太緊。 ? ⑤、鏡片與治具配合太緊，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。 ? ⑥、治具墊紙疊在一起不均勻。 ? ⑦、砂掛 NR橢未能磨過來。 ? 克 服 方 法 ? ①、用 LAP皿修整研磨皿表面，研磨皿面形規(guī)則后再加工鏡片。 ? ②、調(diào)整擺幅，使鏡片與轉(zhuǎn)動(dòng)中心對(duì)稱擺動(dòng)。 ? ③、調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速或擺動(dòng)速度，使原運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生變化。 ? ④、修整研磨皿面形，使研磨皿與鏡片有良好的配合。 ? ⑤、重配套環(huán)。 ? ⑥、更換墊紙。 ? ⑦、退砂掛返修。 變形 ? 產(chǎn) 生 原 因 ? ①、研磨皿面形嚴(yán)重不規(guī)則。 ? ②、砂掛完品面形精度嚴(yán)重超出。 ? ③、研磨皿破處較多。 ? ④、上治具轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 ? 克 服 方 法 ? ①、將研磨皿表修整均勻。 ? ②、確保砂掛品面精度。 ? ③、更換新的研磨皿。 ? ④、更換研磨皿或上治具、確保上治具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 謝謝 大家！ 演講完畢，謝謝觀看！
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1