生產(chǎn)與運作管理--生產(chǎn)、服務(wù)設(shè)施布置-資料下載頁
2026-01-09 00:34本頁面
【正文】 56 第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖 4－ 17所示。原則是，從關(guān)系“ A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例的部門 6出現(xiàn) 3次，首先確定部門 6，然后將與部門 6的關(guān)系密切程度為 A的一一聯(lián)系在一起。 2 4 5 6 5 4 6 2 3 1 圖 4－ 17：聯(lián)系簇 圖 4－ 18：聯(lián)系簇 第三步，考慮其他“ A”關(guān)系部門，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫出了分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖 4－ 18所示。 第四步，畫出“ X”關(guān)系聯(lián)系圖。如圖 4－ 19所示。 第五步，根據(jù)聯(lián)系簇圖和可供使用的區(qū)域，用實驗法安置所有部門（如圖 4－ 20所示） 3 4 1 6 1 2 6 3 5 4 圖 4－ 19： X關(guān)系聯(lián)系簇 圖 4－ 20：最后結(jié)果 從 至表法 ? 從 至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。 ? 其基本步驟如下： ? 選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機床設(shè)備 ? 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計出設(shè)備之間的移動距離 ? 確定出零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運量成本 ? 用實驗法確定最滿意的布置方案。 裝配線平衡 ? 裝配線時間平衡的概念 ? 所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案。 ? 裝配線問題還可以表述為：對于特定的產(chǎn)品，給定工作地數(shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。 裝配線節(jié)拍的計算 ? 所謂裝配線節(jié)拍，是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔。它的計算公式是： 裝配線時間平衡方法 ? 確定裝配流水線節(jié)拍 ?計算裝配線上需要的最少工作地數(shù) ?組織工作地 ?計算工作地時間損失系數(shù)、平滑系數(shù)
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