油品加工工藝簡介-資料下載頁
2025-01-16 14:18本頁面
【正文】 采用 ，汽提塔頂氣返回脫丁烷塔，塔底 C5C6餾分經(jīng)水冷后與脫丁烷塔底石腦油混合后去加氫精制單元，脫丁烷塔底石腦油經(jīng)空冷、水冷逐級冷卻，再經(jīng)吸收劑過濾器過濾后的一部分石腦油去加氫精制單元，其余石腦油作為貧吸收劑去吸收劑緩沖罐，作為吸收劑循環(huán)使用。 脫乙烷部分 脫丁烷塔頂油相進(jìn)入脫乙烷塔頂部。塔底重沸器采用 熱源，含有 C2組分的液化氣與重沸器產(chǎn)生的氣體在脫乙烷塔中逆向逐級接觸傳質(zhì)后，將液化氣中 C2組分脫除，脫乙烷塔頂釋放氣返回脫丁烷塔頂油氣分離器，塔底液化石腦油氣產(chǎn)品經(jīng)冷卻后去成品罐區(qū)。 低溫油洗單元的 目的 : 是將合成裝置的脫碳凈化氣、汽提塔頂石腦油、壓縮機(jī)凝液以及加氫裝置的富氣及低分氣通過 吸收、脫吸、穩(wěn)定 和 再生 四個過程分離出其中的液化石油氣組分送至罐區(qū)， 油洗干氣送至尾氣制氫裝置 ， 石腦油一部分做吸收劑一部分送至加氫精制單元。 操作參數(shù) ? 操作壓力 塔頂 ： 2500KPa（絕壓） 進(jìn)料 ：不高于 2600 KPa（絕壓） ? 操作溫度 進(jìn)料溫度 ： 40186。C 塔頂溫度 ： 30186。C 塔底溫度 ： ? 操作壓力 塔頂 ： 2600KPa（ 絕壓 ） ? 操作溫度 塔頂溫度 ： 40186。C 塔底溫度 ： 152186。C ? 操作壓力 塔頂 ： 1600KPa（ 絕壓 ） 進(jìn)料 ：不高于 1638 KPa（ 絕壓 ） ? 操作溫度 塔頂溫度 ： 40186。C 塔底溫度 ： 211186。C 回流溫度 ： 40186。C ? 操作壓力 塔頂 ： 900KPa（ 絕壓 ） 進(jìn)料 ：不高于 1000 KPa（ 絕壓 ） ? 操作溫度 塔頂溫度 ： 40186。C 塔底溫度 ： 188186。C 四、合成水處理 因?yàn)橘M(fèi)脫合成裝置在生成合成油的同時會產(chǎn)生大量的水，而其中的水又含有各種醇類酮醚醛類，直接送至污水處理會浪費(fèi)其中寶貴的醇并且增大污水處理的壓力，而通過合成水處理可以有效地回收其中的醇類物質(zhì)，處理后的合成水送至水處理系統(tǒng)。 : 中和部分采用氫氧化鈉中和方案；醇分離部分采用精餾方案；醇提濃部分采用萃取精餾，萃取劑為乙二醇。 合成水處理單元由中和、醇分離、醇提濃三部分組成。 原料：主要來料為合成裝置的合成水，也包括低溫油洗單元來的含油污水、還原單元和脫碳單元來的含油污水。 : : （ 1）針對合成水含有機(jī)羧酸的特點(diǎn)，采用氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和 （ 2） 通過醇分離塔和萃取精餾得到混醇產(chǎn)品 （ 1）中和單元 （ 2）醇分離部分 （ 3）萃取精餾塔的操作條件 （ 4）乙二醇回收塔的操作條件 （ 5）主要的設(shè)備 （ 6）物料平衡 5. 萃取 : 萃取，又稱溶劑萃取或液液萃取，亦稱抽提，是利用系統(tǒng)中組分在溶劑中有不同的溶解度來分離混合物的單元操作。即，是利用物質(zhì)在兩種互不相溶（或微溶）的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不化學(xué)同，使溶質(zhì)物質(zhì)從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中的方法。 有機(jī)化合物在有機(jī)溶劑中一般比在水中溶解度大。用有機(jī)溶劑提取溶解于水的化合物是萃取的典型實(shí)例。 將萃取后兩種互不相溶的液體分開的操作 ，叫做分液。 演講完畢，謝謝觀看！
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