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生產(chǎn)崗位技能提升培訓(xùn)教材-資料下載頁

2025-01-16 10:30本頁面
  

【正文】 天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。,當(dāng)泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進(jìn)行。料,工作壓力不大于 ,可采用石棉填料。填料的填壓方法,應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充: ( 1)填料長度按軸套圓周展開長確定,各環(huán)填壓時要將切口交錯 120176。.( 2)填壓好后,一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓,達(dá)到滲漏成點且不成線狀態(tài)為最佳。填料填壓十分重要,他不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞,而且還會影響泵的性能,應(yīng)引起足夠注意。,必須定期(使用一個時期后,在運(yùn)行條件不變的情況下,電流緩慢下降時)調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙,使其保持 之間。 75℃ . 800小時后應(yīng)徹底更滑潤滑油一次。 1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及處部振動。,再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。,確保支撐牢靠,泵體不受支撐力。,連接應(yīng)牢固可靠。 :新安裝及檢修后的泵,一定要先試好電動機(jī)轉(zhuǎn)向后,在穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動,即試好轉(zhuǎn)向后,再裝傳動帶,且不可電機(jī)帶動泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過要注意高差特別大時( ≥80m)亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。,然后再開泵;停泵后,過 15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。十八十八 .常見故障及排除方法常見故障及排除方法 序號 故障形式 原因分析 排除方法1 泵不出水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 吸水管路內(nèi)沒有注滿水 向泵內(nèi)注滿水 吸入管路堵塞或閥門開啟不足 開啟進(jìn)口門,清理管路堵塞部位 泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣 堵塞漏氣部位,檢查填料是否濕潤或壓緊 2 泵不出水,真空表顯示高度真空 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞 開啟閥門或清淤 吸水管路阻力太大或已堵塞 改進(jìn)設(shè)計吸水管路或清淤 吸水高度太高 降低安裝高度 3 泵不出水,壓力表顯示有壓力 出水管路阻力太大 檢查調(diào)整出水管路 葉輪堵塞 清理葉輪 轉(zhuǎn)速不夠 提高泵轉(zhuǎn)速 4 泵不轉(zhuǎn) 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞 清除淤塞物泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán),泵腔漏入漿液沉淀 檢修或更換出口閥門,清除沉積物 5 流量不足 葉輪或進(jìn)、出水管路堵塞 清洗葉輪或管路 葉輪磨損嚴(yán)重 更換葉輪 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 調(diào)整轉(zhuǎn)速 泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣 重新安裝或堵塞漏氣 輸送高度過高,管內(nèi)阻力損失過大 降低輸送高度或減小阻力 進(jìn)水閥開的過小或有障礙 開大閥門 填料口漏氣 壓緊填料 泵的選型不合理 重新選型 6 泵的電機(jī)超負(fù)荷 泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程,運(yùn)行工況點向大流量偏移 關(guān)小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速 選用電機(jī)時沒有考慮漿體比重 重新選配電機(jī) 填料壓的過緊 調(diào)整填料壓蓋螺母 7 管內(nèi)部聲音反常泵不出水 吸入管阻力過大 清理吸入管路及閘閥 吸上高度過高 降低吸上高度 發(fā)生汽蝕 調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行 吸入口有空氣進(jìn)入 堵塞漏氣處 所抽送液體溫度過高 降低液體高度 8 填料壽命短 填料材質(zhì)不好 更換好的填料 沒有軸封水 增加軸封水 9 泵振動 泵發(fā)生汽蝕 調(diào)小出水閥門,降低安裝高度,減小進(jìn)口阻力 葉輪單葉道堵塞 清理葉輪 泵軸與電機(jī)軸不同心 重新找正 緊固件或地基松動 擰緊螺栓,加固地基 10 泵漏油 油位太高 降低油位 膠件失效 更換膠件裝配有問題 調(diào)整裝配 11 軸承發(fā)熱 未開啟冷卻水 開啟冷卻水 潤滑不好 按說明書調(diào)整油量 潤滑油不清潔 清洗軸承,換油 推力軸承方向不對 針對進(jìn)口壓力情況,應(yīng)將推力軸承調(diào)方向 軸承有問題 更換軸承 12 機(jī)械密封泄 露 摩擦副損壞 更換機(jī)械密封 13 泵頭漏水 膠件沒有壓好 重新裝配或壓緊 演講完畢,謝謝觀看!
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