生產(chǎn)件批準程序(ppap)ppt71頁)-資料下載頁
2025-01-16 10:04本頁面
【正文】 須對標準樣品進行標識，并在樣品上標出顧客批準的日期。 ? 在多模腔、成型模、工裝或樣板模、或生產(chǎn)過程的每一個位置，組織必須各保留一件標準樣品，除非顧客另有規(guī)定外。 質(zhì)量管理部 文件 16： 特定的檢驗、測試設(shè)備 /輔具 ?檢驗測試設(shè)備必須符合顧客要求（或產(chǎn)品要求），必要時供應商應隨樣件遞交； ?供應商必須驗證量具符合檢測要求，保留驗證資料； ?按顧客要求進行測量系統(tǒng)分析研究； ?參考 MSA手冊； ?供應商負責檢測設(shè)備的維修； 質(zhì)量管理部 文件 17： 顧客鑒別的特殊特性 ?必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。 –特殊特性：影響顧客安全、法規(guī)、性能、匹配與外觀的特性；如 SQ/SI 《 供方產(chǎn)品標識管理規(guī)定 》 對產(chǎn)品標識特殊的要求等。 –顧客會使用特定的符號來標明這些特性； –這些特性分：關(guān)鍵、安全、極重要、重大等； ?（供應商可以在這些特性的基礎(chǔ)上，增加一些重要特性）； 質(zhì)量管理部 文件 18：零部件送件保證書 (PSW) ?一旦滿意的完成全部要求的測試，供應商必須提交已填滿的保證書； ?除非顧客另有要求，每一個零部件型號必須完成一份獨立的保證書； ?供應商負責人，在驗證所有的測試結(jié)果都符合顧客要求后，驗證所有要求的文件都已完備后，簽署保證書，注明日期、職位和電話號碼。 質(zhì)量管理部 ?零件的重量（質(zhì)量） –保證書中應標明重量，精確到 。 –零件重量不可包括運輸時的保護裝置、裝配輔具、或包裝材料。 –必須隨機選擇 10個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。 –實際生產(chǎn)的多模腔、工裝、生產(chǎn)線或過程都必須至少選一個零件進行稱重。 質(zhì)量管理部 6. 記錄與標準樣件保存 質(zhì)量管理部 必須保存一套完整的檢測結(jié)果記錄與標準樣本，包括 SPC結(jié)果、適當時機與外觀批準。所需文件包括： ?供參考的檢驗結(jié)果，顧客批準的針對所有尺寸要求的工程設(shè)計記錄； ?材料測試、性能測試報告； 質(zhì)量管理部 ?針對所有“極重要”和“重大”特性參數(shù)，所做的初始過程能力研究報告； ?MSA結(jié)果， PFMEA； ?制造流程圖，控制計劃； ?供應商保證書與支持文件； ?外觀批準報告； ?標準樣本； 質(zhì)量管理部 要求所有的供應商完成并保留 PPAP所需的所有文件資料，不管顧客所要求的文件提交等級如何。 質(zhì)量管理部 保存期限 ?PPAP資料批準記錄保存期為：另組件符合生產(chǎn)和服務要求，外加一個公歷年； ?標準樣本的保存期限如同 PPAP資料批準記錄保存年限；或直到為了顧客批準目的而生產(chǎn)出同一型號的標準樣本； ?標準樣本應標明型號，生產(chǎn)日期，批準日期。當樣本儲存比較困難時，應有顧客書面通知放棄保存； 質(zhì)量管理部 7. 批準狀態(tài) 質(zhì)量管理部 ?顧客會通知顧客送件。樣本批準后，供應商負責保證未來的生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客要求； ?對于那些被顧客稱為“自我驗證”的特定供應商而言，表明批準所需的文件、送件被認定已“批準”； ?在收到顧客批準之前，供應商不得裝運他們的產(chǎn)品； 質(zhì)量管理部 ?產(chǎn)品批準表明零部件滿足了顧客的要求； ?臨時批準容許在一 限時與限量 的基礎(chǔ)上，裝運符合要求的材料。臨時批準的發(fā)放只有當供應商已經(jīng)： –清楚的掌握了不符合的根本原因的界限及其預防； –準備好一份顧客同意的臨時批準行動計劃，要求重新送件以獲得生產(chǎn)批準； –臨時批準所涉及的未滿足行動計劃的材料將被拒絕； 質(zhì)量管理部 ?拒絕：指送件、批量生產(chǎn)及相關(guān)文件沒有符合顧客要求。在發(fā)運批量產(chǎn)品之前，必須提交已糾正的產(chǎn)品與送件相關(guān)文件，直到滿足顧客規(guī)格要求，并獲得重新批準。 質(zhì)量管理部 8. 附件 /范例表格 所有范例表格，在首次送件時應取得顧客的承認 質(zhì)量管理部 封面 PPAP提交通知書 質(zhì)量管理部 零部件遞交保證書 AAR 質(zhì)量管理部 生產(chǎn)件批準 —尺寸結(jié)果 材料測試結(jié)果 質(zhì)量管理部 生產(chǎn)件批準 —性能測試結(jié)果 質(zhì)量管理部 The end 質(zhì)量管理部 演講完畢，謝謝觀看！
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