天然氣站場(chǎng)常見泄漏原因分析與治理--資料下載頁
2025-01-16 04:19本頁面
【正文】 沖刷 、振動(dòng)腐蝕的影響 ， 以及閥門生產(chǎn)制作中存在的缺陷 ， 閥門在使用過程中不可避免的產(chǎn)生泄漏 ， 常見的泄漏多發(fā)生在填料密封處 、 法蘭連接處 、 焊接連接處 、 絲口連接處及閥體的薄弱部位上 。 (1)連接法蘭及壓蓋法蘭泄漏，這種泄漏一般通過在降壓的情況下，通過擰緊螺栓得以解決； (2)焊縫泄漏：對(duì)于焊接體球閥，有可能存在焊接缺陷，出現(xiàn)泄漏，這種泄漏很少見； (3)閥體泄漏：閥體的泄漏主要是由于閥門生產(chǎn)過程中的鑄造缺陷所引起的，當(dāng)然，天然氣的腐蝕和沖刷造成閥體泄漏，這種泄漏常出現(xiàn)在調(diào)壓閥上； (4)填料泄漏：閥門閥桿采用填料密封結(jié)構(gòu)處所發(fā)生的泄漏，長(zhǎng)時(shí)間使用填料老化、磨損、腐蝕等使其失效，通過更換填料或擰緊能夠得以解決。 (5)注脂嘴的泄漏； 一般是由于單向閥失效造成的，存壓力不高的情況下注入密封脂可得到解決。 (6)排污嘴泄漏，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。 天然氣站場(chǎng)由于泄漏引起的事故時(shí)有發(fā)生，造成嚴(yán)重的后果，為了使天然氣站場(chǎng)的泄漏得到有效的控制，減少泄漏，可以考慮從設(shè)計(jì)和管理兩方面入手，才能取得較好的效果。 四、處理措施 變法蘭連接和螺紋連接為焊接，減少漏起點(diǎn)和靜密封點(diǎn)。 目前，新建管線的主要閥門都采用焊接形式，這當(dāng)然要在閥門的質(zhì)量有保證的情況下進(jìn)行，對(duì)主干線相連的壓力表、變送器以及干線截?cái)嚅y的根部閥都應(yīng)采用焊接。 冗余設(shè)計(jì) 對(duì)排污管線和放空管線來說，最好采用雙閥設(shè)計(jì)，用一閥保證密封，用另一閥用來截流。同時(shí)管線和彎頭，尤其是彎頭因該采取冗余設(shè)計(jì)。 加強(qiáng)日常巡檢、維護(hù)和管理 (1)堅(jiān)持兩小時(shí)巡檢制和點(diǎn)檢制； (2)巡檢時(shí)對(duì)靜密封點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行檢查。 員工每?jī)尚r(shí)檢查一次管線各處接縫處的氣密情況，確保輸氣安全暢通。 站場(chǎng)建立可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)泄漏，可及時(shí)進(jìn)行報(bào)警。 采用先進(jìn)技術(shù)對(duì)站場(chǎng)設(shè)備和管線進(jìn)行檢查 (1)采用無損檢測(cè)和聲發(fā)射技術(shù)對(duì)站場(chǎng)管道、分離器以及收發(fā)球筒進(jìn)行全面檢測(cè)； (2)對(duì)站場(chǎng)關(guān)鍵及薄弱的位置比如彎頭、調(diào)壓閥閥體等定期進(jìn)行厚度測(cè)量，并進(jìn)行跟蹤，對(duì)減薄厲害處進(jìn)行全面跟蹤。 加強(qiáng)氣質(zhì)管理 ， 減少管道腐蝕 。 做好末端儲(chǔ)氣工作 。 避免下游流體速度過快 ，導(dǎo)致沖刷嚴(yán)重 。 做好清管工作和分離過濾以及天然氣的凈化工作 。 通過堅(jiān)持日常巡檢，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題 , 減少因發(fā)生閥門泄漏帶來的安全隱患 , 及時(shí)解決問題，有效地延長(zhǎng)閥門設(shè)備的使用周期 , 保障管線的平穩(wěn)運(yùn)行 , 保證企業(yè)生產(chǎn)安全 , 并減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。對(duì)于保證長(zhǎng)輸管道的安全運(yùn)行 , 有效防范管道運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn) , 具有十分重要的意義。 五、 結(jié)束語
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