【正文】 ? 機除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和手工除銹等。 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 （七）鋼筋安裝 ? 柱鋼筋綁扎 ? (1)柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。 ? (2)框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱子縱向鋼筋的內側。 ? (3)柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成 45176。 （多邊形柱 ? 為模板內角的平分角，圓柱形應與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應與模 ? 板成 90176。 ? ? 梁、板鋼筋綁扎 ? (3)板的鋼筋網綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點 ? 可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。 雙向主筋的鋼筋網，則須將 ? 全部鋼筋相交點扎牢。 采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐 ? 腳，以保證鋼筋位置正確。 ? (5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次粱的鋼筋居中，主梁的鋼 ? 筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。 ? (6)框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意 梁頂面主筋間的凈距要 ? 有 30mm，以利澆筑混凝土。 2023年真題 ? 關于鋼筋混凝土結構樓板、次梁與主梁上層鋼筋交叉處鋼筋安裝的 ? 通常做法，正確的是（ ） ? .次梁鋼筋居中 .主梁鋼筋在上 ? .次梁鋼筋居中 .主梁鋼筋在下 ? .次梁鋼筋在下 .主梁鋼筋在上 ? .次梁鋼筋在上 .主梁鋼筋居中 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 三、混凝土工程 (一 )普通混凝土 普通混凝土常用水泥有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽 水泥、火山灰質酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢 查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須 符合現行國家標準的規(guī)定。 當在使用中對 水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥 超過一個月 )時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 水泥貯存應做好防潮措施，避免水泥受潮。不同品種的水泥不得混摻 使用。水泥不得和石灰石、石膏、白堊等粉狀物料混放在一起。 砂：按其產源可分為天然砂 (河砂、湖砂、海砂和山砂 )、人工砂。 按砂的粒徑 (或細度模數 )可分為粗砂、中砂和細砂。 石子：普通混凝土用石子可分為碎石和卵石。 石子粒徑大于 5mm。 水：拌制混凝土宜采用飲用水。 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 6．混凝土外加劑按其主要功能分為四類： 改善混凝土拌合物 流動性能 的外加劑 包括 減水劑、引氣劑和泵送劑 等 調節(jié)混凝土 凝結時間、 包括 緩凝劑、早強劑、 硬化性能 的外加劑 速凝劑、防凍劑 等。 改善混凝土 耐久性 的外加劑 包括 引氣劑、防水劑和阻銹劑 等。 改善混凝土 其他性能 的外加劑 包括 加氣劑、膨脹劑、著色劑、 防水劑和泵送劑等。 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 (二 )普通混凝土配合比 普通混凝土配合比應根據原材料性能及對混凝土的技術要求 (強度等級、 耐久性和工作性等 )， 由具有資質的試驗室進行計算 ，并經試配調整后確定。 混凝土配合比應為重量比。 (三 )混凝土的攪拌與運輸 混凝土在運輸中不宜發(fā)生分層、離析現象 ； 否則，應在澆筑前二次 攪拌。 要盡量減少混凝土的運輸時間和轉運次數， 確保混凝土在初凝前運 至現場并澆筑完畢。 (四 )泵送混凝土 進行泵送混凝土配合比設計。 泵送混凝土的坍落度不低于 100mm， 外加劑主要有泵送劑、減水劑和引氣劑等。 混凝土泵或泵車設置處，應場地平整、堅實，具有通車行走條件。 混凝土泵或泵車應盡可能靠近澆筑地點，澆筑時由遠至近進行。 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 (五 )混凝土澆筑 混凝土澆筑前應根據施工方案認真交底 ，并做好澆筑前的各項準備 工作，尤其應對模板、支撐、鋼筋、預埋件等認真細致檢查， 合格并做好 相關隱蔽驗收后，才可澆筑混凝土。 混凝土自 高處傾落的自由高度，不宜超過 2m。 在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以 50～ 100mm厚與混凝土內 砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現象； 當澆筑高度 超過 3m 時，應采用串筒、溜槽、溜管或振動溜管，使混凝土下落。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。 當必須間歇時，其間歇時間宜盡量縮短， 并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢； 否則，應留置施工縫。 混凝土宜分層澆筑，分層振搗。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝 土不再往上冒氣泡，表面呈現浮漿和不再沉落時為止。 當采用插入式振搗器 振搗普通混凝土時，應 快插慢拔 ，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍， 振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于 50mm。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ ，再繼續(xù)澆筑。 梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑， 單向板宜沿著板的長邊方向澆筑； 拱和高度大于 1m時的梁等結構，可單獨 澆筑混凝土。 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 ? （六）施工縫 ? (1)施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小 ? 且便于施工的部位。 施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定： ? 1)柱：宜留置在基礎、樓板、梁的頂面，、梁和吊車梁牛腿、無梁樓板 ? 柱帽的下面； ? 2)與板連成整體的大截面梁 (高超過 1m)，留置在板底面以下 20～ 30mm處。 ? 當板下有梁托時，留置在梁托下部； ? 3)單向板：留置在平行于板的短邊的位置； ? 4)有主次梁的樓板，施工縫應留置在次梁跨中 1／ 3范圍內； ? 5)墻：留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內， 也可留在縱橫墻的交接處； ? 6)雙向受力板、大體積混凝土結構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、 ? 多層剛架及其他結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 ? (2)在施工縫處 1)已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于 ／ mm178。； ? 繼續(xù)澆筑混凝土時 2)在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動 ? 應符合下列規(guī)定： 石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干 ? 凈，且不得積水； ? 3)在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿 (可 ? 摻適量界面劑 )或與混凝土內成分相同的水泥砂漿； ? 4)混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。 ? 七、 后澆帶 后澆帶通常根據設計要求留設，并保留一段時間 ? 的設置和處理 (若設計無要求，則至少保留 28d) ? 后再澆筑，將結構連成整體。 ? 填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土，強度等級 ? 比原結構強度提高一級，并保持至少 15d的濕潤養(yǎng)護。 ? 后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。 2023年真題 ? 關于后澆帶混凝土施工的說法，正確的有 ( )。 ? 28d后再施工 ? 28d ? ? ? 1A413041 掌握混凝土結構施工技術 ? （八） 、混凝土的養(yǎng)護 ? (1)混凝土的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護兩大類。 現場施工一般為自 ? 然養(yǎng)護。 自然養(yǎng)護又可分覆蓋澆水養(yǎng)護、薄膜布覆蓋包裹養(yǎng)護和養(yǎng)生液養(yǎng)護 ? 等。 ? (2)對已澆筑完畢的混凝土，應在混凝土終凝前 （通常為混凝土澆筑完畢 ? 后 8～ 12h內）， 開始進行自然養(yǎng)護。 ? ? (3)混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護的時間， 對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 ? 泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對火山灰質硅酸鹽水泥、 ? 粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 14d；對摻用緩凝型外加劑礦物 ? 摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于 14d。 澆水次數應能保持混凝土處 ? 于潤濕狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 ? ? (4)當采用塑料薄膜布覆蓋包裹養(yǎng)護時，其外表面全部應覆蓋包裹嚴密， ? 并應保證塑料布內有凝結水。 ? (5)采用養(yǎng)生液養(yǎng)護時，應按產品使用要求，均勻噴刷在混凝土外表面， ? 不得漏噴刷。 ? (6)在已澆筑的混凝土強度未達到 178。以前，不得在其上踩踏或安裝 ? 模板及支架。 1A413042 掌握砌體結構施工技術 一、砌筑砂漿 (一 )原材料要求 水泥：水泥進場使用前應有出廠合格證和復試合格報告。水泥的強度 等級應根據設計要求選擇。 水泥砂漿宜采用《砌筑水泥》 (GB／ T 3183)， 當 采用其他品種水泥時，其強度等級不宜大于 ；水泥混合砂漿采用的水 泥，其強度等級不宜大于 。 石灰膏： 生石灰熟化成石灰膏時 ，應用孔徑不大于 3mmx 3mm的網過 濾， 熟化時間不得少于 7d；磨細生石灰粉的熟化時間不少于 2d。配制水泥 石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑 砂漿中。 1A413042 掌握砌體結構施工技術 (二 )砂漿配合比 砌筑砂漿配合比應通過有資質的試驗室，根據現場的實際情況進行 計算和試配確定，并同時滿足稠度、分層度和抗壓強度的要求。 砌筑砂漿的稠度 (流動性 )宜按表 1A4130421選用。 當砌筑材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料或在干熱條件下砌筑時，應選 用較大稠度值的砂漿；反之，應選用較小稠度值的砂漿。 砌筑砂漿的分層度不得大于 30mm， 確保砂漿具有良好的保水性。 施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度 等級，并應征得設計確認。 ? 分層度是水泥砂漿的保水性指標，通過分層度桶分兩次來測定； ? 保水性是指砂漿保存水分的性能； ? 建筑砂漿的分層度不得大于 30mm； 保水性良好的砂漿，其分層度應為 10 ? 20mm。分層度大于 20mm的砂漿容易離析，不便于施工；但分層度小于 10mm的 ? 砂漿，硬化后容易產生干縮開縫。 1A413042 掌握砌體結構施工技術 (三 )砂漿的拌制及使用 砂漿現場拌制時，各組分材料應采用 重量計量。 砂漿應采用機械攪拌，攪拌時間自投料完算起， 應為： (1)水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于 2min； (2)水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿，不得少于 3min； (3)摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3～ 5min； 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3h和 4h內使用 完畢； 當施工期間最高氣溫超過 30℃ 時，應分別在拌成后 2h和 3h內使用完畢。 對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。 (四 )砂漿強度：由邊長為 ，