生產件批準程序培訓講義-資料下載頁
2025-01-14 14:55本頁面
【正文】 ? 1．可銷售產品的設計記錄 R S S * R ? 對于專利部件 /詳細資料 R R R * R ? 對于所有其它部件 /詳細資料 R S S * R ? 2．工程更改文件，如果有 R S S * R ? 3．顧客工程批準，如果要求 R R S * R ? 4．設計 FMEA（見 ） R R S * R ? 5．過程流程圖 R R S * R ? 6．過程 FMEA R R S * R ? 7．尺寸結果 R S S * R ? 8．材料、性能試驗結果 R S S * R 46 9．初始過程研究 R R S * R 10．測量系統(tǒng)分析研究 R R S * R 11．具有資格的實驗室文件 R S S * R 12．控制計劃 R R S * R 13．零件提交保證書（ PSW） S S S S R 14．外觀批準報告（ AAR）， 如果適用 S S S * R 15．生產件樣品 R S S * R 16．標準樣品（見 ） R R R * R 47 18 ．檢查輔具 R R R * R 19 ．符合顧客特殊要求的記錄 R R S * R S= 供方必須向指定的顧客產品批準部門提交，并在適當?shù)膱鏊?，包括制造場所，保留一份記錄或文件項目的復印件? R= 供方必須在適當?shù)膱鏊ㄖ圃靾鏊４?，顧客代表有要求時應易于得到。 *= 供方必須在適當?shù)膱鏊４?，并在有要求時向顧客提交。 48 零件提交狀態(tài) ? 總則 ? 顧客必須通知供方關于提交的處理結果 。生產件批準之后 ， 供方必須保證將來的生產持續(xù)滿足顧客的所有要求 。 49 ? 顧客 PPAP狀態(tài) ? 完全批準 是指該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求 。 因此 ， 授權供方根據(jù)顧客計劃部門的安排按批量發(fā)運產品 。 ? 臨時批準 是在有限的時間或零件數(shù)量的前提下 ， 允許運送生產需要的材料 。 只有當供方在下列情況下 ， 可給予臨時批準： ? — 已明確了影響批準的不合格品的根本原因 ，且已準備了一份顧客同意的臨時批準修正措施計劃 。 若要獲得 “ 完全批準 ” ， 需要再次提交 。 50 ? 若不符合修正措施計劃 ， 即使按截止日期或規(guī)定的數(shù)量發(fā)運 ， 這臨時批準文件內所包括的材料仍會被拒收 。 如果沒有得到同意延長臨時批準 ， 則不允許再發(fā)運 。 ? 是指從批量生產中 ， 提交出的產品和其搭配的文件不符合顧客的要求 。 因此 ， 在按批量發(fā)運之前 ， 必須提交和批準已糾正的產品和文件 。 51 記錄的保存 ? 無論提交等級如何 ， 生產件批準記錄 （ 見 ）的保存時間必須為 在用零件生產時間加 1個日歷年的時間 。 ? 供方必須確保在 新零件 的 PPAP文件中包括或引用了來自被 替代零件 PPAP文件中的適用的 PPAP記錄 。 ? 注：現(xiàn)舉例說明將舊文件中的適用文件 /記錄移用到新零件 PPAP文件中的情況。如在新零件和舊零件編號相比只有一個尺寸更改的情況下，一個從原材料供方所取得之材料證明，便可適用。這種情況下，應在舊零件和新零件的編號之間進行一次 PPAP“ 差距分析 ” ，以便得到確認。 52 謝 謝?。? 53 ?演講完畢 ， 謝謝觀看 ！
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