港珠澳大橋承臺(tái)墩身工廠化預(yù)制施工技術(shù)-資料下載頁(yè)
2025-01-13 12:01本頁(yè)面
【正文】 在承臺(tái)內(nèi)布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)用以監(jiān)控混凝土溫度變化。混凝土溫度采用預(yù)埋測(cè)溫管和測(cè)溫元件，用測(cè)溫儀和溫度計(jì)測(cè)量的方式對(duì)混凝土溫度進(jìn)行監(jiān)控。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為保證混凝土入模溫度控制在 28176。 C，我部混凝土工廠專設(shè)制冰機(jī)，加冰處理。 216。 混凝土溫度控制 溫度計(jì)算 — 混凝土工程 施工時(shí)盡量減少暴露的工作面，混凝土澆筑完后 l～ 2h內(nèi)，使用塑料布覆蓋進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。養(yǎng)護(hù)采用時(shí)間繼電器式的自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)，噴淋口采用塑料管或金屬管鉆孔形成。拆模后墩身用防水篷布包纏養(yǎng)護(hù)。 216。 混凝土養(yǎng)護(hù) 拆模前混凝土養(yǎng)護(hù) 拆模后混凝土養(yǎng)護(hù) — 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查 鋼筋混凝土防腐除不銹鋼筋以外，還采取了混凝土硅烷浸漬、犧牲陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)。 混凝土耐久性控制指標(biāo) — 氯離子擴(kuò)散系數(shù) (≤ 1012m2/s)： 28天： 。 56天： 。 216。 防腐工程施工 硅烷浸漬施工 陽(yáng)極塊安裝 預(yù)留孔頂增加保護(hù)層厚度 六、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查 — 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查 預(yù)制構(gòu)件拆模后進(jìn)行外型尺寸的竣工測(cè)量，及時(shí)對(duì)預(yù)制構(gòu)件混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，包括混凝土彈模和保護(hù)層厚度檢測(cè)。 216。 質(zhì)量檢驗(yàn) 項(xiàng)次 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 （ mm） 檢查方法及頻率 1 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范附 錄 A 檢查 2 斷面尺寸 外廓尺寸 177。 15 檢查三個(gè)斷面 壁厚 177。 10 檢查三個(gè)斷面 3 豎直度或斜度 H/3000 且不大于 20 用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量 2點(diǎn) 4 墩身高度及承臺(tái)厚度 177。 10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3 處 5 支承墊石頂面高程 177。 10 用水淮儀測(cè)量 5 點(diǎn) 6 軸線偏位 10 用 GPS、經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各 2 點(diǎn) 7 支座位置 5 用尺量 8 大面積平整度 5 用 2 米直尺檢查 9 預(yù)埋件位置 10 用尺量：每處 10 氯離子擴(kuò)散系數(shù) 28 天 ≤ 1012m2/s 10 氯離子擴(kuò)散系數(shù) 56 天 ≤ 1012m2/s 11 保護(hù)層厚度 (mm) C50 10， 0 厚度檢測(cè)儀檢查：每個(gè) 檢查面不少于 3 點(diǎn) — 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查 混凝土彈模和保護(hù)層厚度經(jīng)儀器檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)要求。 216。 質(zhì)量檢驗(yàn) 七、經(jīng)驗(yàn)總結(jié) — 經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 港珠澳大橋承臺(tái)墩身在全國(guó)范圍內(nèi)首次采用一次性整體預(yù)制施工，承臺(tái)墩身整體預(yù)制實(shí)現(xiàn)了大型一體化模板的自動(dòng)化開合；實(shí)現(xiàn)了承臺(tái)墩身、墩帽鋼筋及內(nèi)模整體吊裝；承臺(tái)墩身一次性澆筑，齡期差小，避免了承臺(tái)與墩身之間因齡期差異產(chǎn)生的收縮裂紋。 充分發(fā)揮港珠澳大橋“ 大型化 、 工廠化 、 標(biāo)準(zhǔn)化 、 裝配化 ”的建設(shè)理念，重點(diǎn)優(yōu)化完善了鋼筋工程、模板工程以及混凝土工程三大體系，真正做到模塊化、工廠化施工，為以后類似工程積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 介紹完畢，謝謝觀看！ 跨越天塹 超越自我
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