【正文】 分 名稱 數(shù)量 成 分名稱 濃 度 數(shù)量 名稱 濃 度 數(shù)量123456（ 2）匯總審核重點數(shù)據(jù)3建立物料平衡n 目的：準(zhǔn)確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。n 理論依據(jù)：質(zhì)量守恒定律：輸入＝輸出n 程序1）進(jìn)行預(yù)平衡測算2）編制物料平衡圖3）闡述物料平衡結(jié)果1）進(jìn)行預(yù)平衡測算方法：① 考察輸入、輸出物流總量和主要成分是否達(dá)到平衡，且偏差小于 5%；② 無法實測的數(shù)據(jù)可借助理論計算或歷史資料推斷獲得內(nèi)容：① 分析物料數(shù)據(jù)，確定引起物料不平衡的原因② 輸入、輸出總量間偏差在 5%以內(nèi)的可進(jìn)行進(jìn)一步分析、評估。③ 偏差大于 5%，則須檢查造成較大偏差的原因（如實測不準(zhǔn)或存在無組織排放等情況），并重新實測、計算，找補(bǔ)充監(jiān)測。④ 對于貴重原料、有毒成分等的平衡偏差應(yīng)更小，或應(yīng)滿足行業(yè)要求。2）編制物料平衡圖——物料流程圖——物料平衡圖——編制物料流程圖n 目的：準(zhǔn)確判斷廢棄物流量，定量地確定廢棄物數(shù)量、成分、去向，從而發(fā)現(xiàn)過去無組織排放或未被注意的物流損失，并為產(chǎn)生研制清潔生產(chǎn)方案提供科學(xué)依據(jù)。n 方法：把各單元操作輸入、輸出標(biāo)在工藝流程圖上。當(dāng)對審核重點涉及貴重原料和有毒成分時，物料平衡圖應(yīng)標(biāo)明其成分和數(shù)量，或每一成分審核編制物料平衡圖。n 編制要點：以單元操作為基本單位，各單元操作用方框圖表示，輸入畫在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出標(biāo)在右邊。編制物料平衡圖編制要點：1）、以審核重點為單位，輸入畫在左邊，主要產(chǎn)品、副產(chǎn)品、中間產(chǎn)品標(biāo)在下邊，氣體排放物標(biāo)在上邊，循環(huán)利用物料標(biāo)在左下面，其他輸出標(biāo)在右邊。2）有毒有害物或貴重物品可單獨做物料平衡3）耗水量大時，應(yīng)編水平衡圖。方法：針對審核重點，將平衡測算結(jié)果標(biāo)示在工藝流程圖上。（ 1）物料平衡的偏差（ 2）實際原料利用率（ 3）物料流失部位（無組織排放）及其廢棄物產(chǎn)生環(huán)節(jié)和產(chǎn)生部位（ 4）廢棄物（包括流失的物料）的種類，數(shù)量和所占比例以及對生產(chǎn)和環(huán)境的影響部位4分析廢棄物產(chǎn)生的原因組織者：企業(yè)清潔生產(chǎn)工作小組參加人員：總工、技術(shù)、生產(chǎn)、環(huán)保、財務(wù)等部門人員及審核對象 操作工人評估數(shù)據(jù)的可靠性內(nèi)容：評價實測數(shù)據(jù)與已掌握數(shù)據(jù)是否相符。方法：討論分析數(shù)據(jù)的代表性、可靠性、完整性、準(zhǔn)確性和誤差等。分析物料、能量損失的原因目的：1）、發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)機(jī)會2）、作為征集和制定清潔生產(chǎn)方案的依據(jù)方法：全面系統(tǒng)地對物料能量平衡結(jié)果進(jìn)行評估，圍繞影響生產(chǎn)過程的八個方面分析物料損失、污染物產(chǎn)生和排放原因。要求：針對每一個物料損失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進(jìn)行分析，找出產(chǎn)生廢棄物的原因。5提出與實施無低費(fèi)方案主要是針對審核重點，根據(jù)廢棄物產(chǎn)生原因，提出并實施無 /低費(fèi)方案（四） 方案產(chǎn)生和篩選目的：通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。重點： （ 1） 篩選確定出二個以上中 /高費(fèi)方案； （ 2） 核定與匯總已實施無 /低費(fèi)方案的實施效果； （ 3） 編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。產(chǎn)生方案 分類匯總方案 繼續(xù)實施無 /低費(fèi)方案研制方案核定并匯總無 /低費(fèi)方案實施效果 編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告篩選方案可行的方案暫不可行的方案不可行的方案篩選出 3—5 個方案（五）可行性分析目的 : 對篩選出來的中 /高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案進(jìn)行分析和評估 ,以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。重點： 1. 技術(shù)評估 2. 環(huán)境評估 3. 經(jīng)濟(jì)評估進(jìn) 行 市 場 調(diào) 查進(jìn) 行 技 術(shù) 評 估 進(jìn) 行 環(huán) 境 評 估 進(jìn) 行 經(jīng) 濟(jì) 評 估 推 薦 可 實 施 方案1進(jìn)行市場調(diào)查1）條件n 擬對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整n 有新的產(chǎn)品（或副產(chǎn)品）產(chǎn)生n 將得到用于其它生產(chǎn)過程的原材料2）內(nèi)容① 調(diào)查市場需求② 預(yù)測市場需求③ 確定方案的技術(shù)途徑2進(jìn)行技術(shù)評估1） 目的：① 系統(tǒng)了解方案中提出的技術(shù)在國內(nèi)外是否具 先進(jìn)性 ，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高；② 弄清方案在企業(yè)中是否具有 實用性 ，確保為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益；③ 確定方案中提出的技術(shù)在企業(yè)中具 可操作性和可實施性 ，確保方案能順利實施并發(fā)揮作用。2） 要求：① 技術(shù)部門提供查新、檢索；② 對可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的方案，必須進(jìn)行更細(xì)致的調(diào)研或試驗；③ 對需要更新工藝和原輔料的方案，必須確定該方案對最終產(chǎn)品的影響程度；④ 對造成二次污染的方案，技術(shù)上需進(jìn)行全面分析；⑤ 用技術(shù)要有利于節(jié)省資源減少污染排放改善產(chǎn)品質(zhì)量、確保經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。3進(jìn)行環(huán)境評估1） 要求企業(yè)環(huán)保、節(jié)能部門提供：① 國家、地方性環(huán)保節(jié)能法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)；② 企業(yè)污染物排放許可證；③ 環(huán)境部門監(jiān)測報告；④ 企業(yè)環(huán)境例雄監(jiān)測記錄；建設(shè)項目環(huán)境影響評價報告；⑤ 按規(guī)定上報的統(tǒng)計表中的環(huán)境數(shù)據(jù)資料；⑥ 按規(guī)定上報的統(tǒng)計表中的能耗數(shù)據(jù)資料，水資源使用情況。4進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評估主要工作：n 清潔生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)計方法n 經(jīng)濟(jì)評估方法n 經(jīng)濟(jì)評估指標(biāo)及其計算n 經(jīng)濟(jì)評估準(zhǔn)則1）、清潔生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)計方法直接效益.生產(chǎn)成本的降低.銷售的增加.其他收益 間接效益.從環(huán)境方面的收益.從廢棄物回收利用的獲益.其它收益第六章 方案實施目的： 通過推薦方案（經(jīng)分析可行的中 /高費(fèi)最佳可行方案）實施，使企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益；通過評估已實施的清潔生產(chǎn)方案成果，激勵企業(yè)推行清潔生產(chǎn)。 重點： 1. 總結(jié)前幾個審核階段已實施的清潔生產(chǎn)方案的成果 2. 統(tǒng)籌規(guī)劃推薦方案的實施組 織 方 案 實 施分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響匯總已實施無 /低費(fèi)方案的成果驗證已實施中 /高費(fèi)方案的成果組織方案實施（ 1）籌措資金 ； （ 2）設(shè)計；（ 3）征地、現(xiàn)場開發(fā) ； （ 4）申請施工許可；（ 5）興建廠房；（ 6）設(shè)備選型、調(diào)研、設(shè)計、加工或訂貨；（ 7）落實配套公共設(shè)施； （ 8）設(shè)備安裝；（ 9）組織操作、維修、管理班子； （ 10）制訂各項規(guī)程；（ 11）人員培訓(xùn)； （ 12）原輔料準(zhǔn)備；（ 13）應(yīng)急計劃（突發(fā)情況或障礙）； （ 14）施工與企業(yè)正常生產(chǎn)的協(xié)調(diào)；（ 15）試運(yùn)行與驗收； （ 16）正常運(yùn)行與生產(chǎn)（ 1）資金來源.企業(yè)內(nèi)部自籌資金.企業(yè)外部資金（ 2）合理安排有限資金.優(yōu)化方案實施順序.滾動實施匯總已實施的無 /低費(fèi)方案的成果評價已實施的中 /高費(fèi)方案的成果分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)目的： 使清潔生產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)長期、持續(xù)地推行下去 重點： 1. 建立清潔生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu) 2. 建立促進(jìn)實施清潔生產(chǎn)的管理制度 3. 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 4. 編寫清潔生產(chǎn)審核報告 建立和完善清潔生產(chǎn)組織建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 編制清潔生產(chǎn)審核報告建立和完善清潔生產(chǎn)組織.組織協(xié)調(diào)并監(jiān)督實施本次審核提出的清潔生產(chǎn)方案.經(jīng)常性地組織對企業(yè)職工清潔生產(chǎn)教育和培訓(xùn).選擇下一輪清潔生產(chǎn)審核重點，并啟動新的清潔生產(chǎn)審核.負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)活動的日常管理.單獨設(shè)立清潔生產(chǎn)辦公室，直接歸屬廠長領(lǐng)導(dǎo).在環(huán)保部門設(shè)立清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu).在管理部門或技術(shù)部門中設(shè)立清潔生產(chǎn)機(jī)構(gòu)（ 1）熟練掌握清潔生產(chǎn)審核知識（ 2）熟悉企業(yè)的環(huán)保情況（ 3）了解企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)情況（ 4）較強(qiáng)的工作協(xié)調(diào)能力（ 5）較強(qiáng)的工作責(zé)任心和敬業(yè)精神建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃演講完畢，謝謝觀看