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物料需求計劃與看板管理-資料下載頁

2025-01-08 16:45本頁面
  

【正文】 的作用n討論:安全在制品該不該等于零?6. 快速調(diào)整準備(Quick setups) 減小調(diào)整準備的原則1. 區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準備和外部調(diào)整準備活動2. 將內(nèi)部調(diào)整準備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準備3. 使調(diào)整準備的各種活動或操作盡量流暢4. 以并行的形式去完成調(diào)整準備的各項工作或者盡量排除這些活動5. 對員工進行培訓6. 對設備和工藝進行改造減小調(diào)整準備使用的技術n將整個調(diào)整作業(yè)錄下來進行分析,檢查不必要的作業(yè),如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與,將會很成功。減少調(diào)整準備時間的方法n 預先調(diào)整所要求的設定n 使用快速扣件n 使用插件n 預防偏誤的措施n 盡量減少使用工具n 使動作容易(Flexible resources)柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源n 多面手的工人 ( Multifunctional workers)n 通用設備 ( General purpose machines)n 研究作業(yè)人員和改進作業(yè) ( Study operators improve operations)( Quality At The Source) 質(zhì)量從源頭開始n Jidoka 是指停止生產(chǎn)線的權力n Andon 顯示不同質(zhì)量問題的光電信號n 適當放寬的生產(chǎn)進度計劃使得員工能夠規(guī)劃工作,解決問題和對設備進行維修保養(yǎng)n 可視控制容易暴露問題n Pokayoke 錯誤預防措施JIT中的質(zhì)量管理n 連續(xù)不斷地改進n 需要全體員工的參與n JIT基本思想是鼓勵員工自覺做到:– 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題– 當需要時停止生產(chǎn)– 提出改進的意見– 分析問題– 履行不同的職責(Total Productive Maintenance, TPM)全面的設備維修保養(yǎng)體系n 故障維修 ( Breakdown maintenance)– 修理故障設備使其恢復正常功能n 預防保養(yǎng) ( Preventive maintenance)– 定期檢查和保養(yǎng)體系,使設備保持正常運轉(zhuǎn)n TPM 將全面質(zhì)量的思想與預防保養(yǎng)相結(jié)合TPM 要求管理職能做到:n 設計的產(chǎn)品能夠使用已有的設備容易地進行生產(chǎn)n 設計的機器應該容易操作,容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng)n 培訓和再培訓員工正確操作設備n 購置設備應考慮使生產(chǎn)潛力最大化n 為生產(chǎn)設備設計預防保養(yǎng)計劃10. 供應商網(wǎng)絡(Supplier works) 供應商策略的趨勢1. 靠近用戶落位2. 使用小型 , 側(cè)面裝卸的卡車并采用混合裝運3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉庫或與其它 供應商使用共同的倉庫4. 使用標準容器并根據(jù)準確的供貨計劃交貨5. 成為通過認證的供應商并且接受定期支付的 方式,而不一定是一次一付JIT的實施策略企業(yè)和顧客需求適合的資源水平組織結(jié)構系統(tǒng)和程序JIT的實施策略(續(xù))n企業(yè)實施 JIT的條件分析– 數(shù)據(jù)分析(成本、產(chǎn)品 /工藝流程和信息流)n裁減的目標– 生產(chǎn)運作周期– 庫存– 空間等n培訓需要n檢驗項目JIT的實施策略(續(xù))n確定資源 時機選擇 關鍵跟蹤點n使用 JIT細致地調(diào)整生產(chǎn)運作系統(tǒng)n對計算機應用的考慮n庫存政策n組織結(jié)構重建n注意不同國家的企業(yè)與日本的差異nJIT 還正在演變nJIT 不是對任何企業(yè)都適用的JIT的好處 1. 減少庫存 2. 改進質(zhì)量 3. 較低的成本 4. 減少對空間場所的需要 5. 較短的提前期 6. 增加生產(chǎn)率7. 更大的柔性8. 與供應商更好的關系9. 簡單的進度計劃和控制 活動10. 增加了生產(chǎn)能力11. 較好地使用人力資源12. 更多的產(chǎn)品品種 服務型企業(yè)應用 JITn 速度和質(zhì)量上的競爭n 商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工n 快餐店里的工作單元n 準時出版的教科書n 建筑公司當需要的時候能夠準時進料MRP與 JIT比較n考慮問題的出發(fā)點不同– MRP以承認現(xiàn)狀為出發(fā)點, JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點n計劃與控制的方法不同– MRP是推進式系統(tǒng), JIT是牽引式系統(tǒng)n側(cè)重點不同– MRP側(cè)重于計劃, JIT側(cè)重于執(zhí)行MRP與 JIT比較(續(xù))nMRP以計算機為工具,要求有可靠數(shù)據(jù)的支持,是西方文化的產(chǎn)物。 JIT可以由人工系統(tǒng)完成,不一定需要計算機系統(tǒng),要有相應的企業(yè)文化和組織結(jié)構,甚至包括供應商和顧客,是東方文化的產(chǎn)物。謝謝演講完畢,謝謝觀看!
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