【正文】 電焊屬特種作業(yè)，電焊工必須持證上崗；電源控制應(yīng)使用自動開關(guān)，不準(zhǔn)使用手動開關(guān)；一、二次線必須加防觸電保護(hù)裝置；一次線長度不超過５ｍ ,不能拖地；二次線長度應(yīng)小于３０ｍ，接線應(yīng)壓接牢固，并安裝防護(hù)罩；焊鉗把線應(yīng)采用專用電纜，雙線到位，不準(zhǔn)有接頭，絕緣無破損；不得借用金屬腳手架，軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。 　　 1）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。 　　 2）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在 4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 　　 3）高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。 　　 4）應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。 　　 5）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。 　　 6）綁扎高層、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛好安全帶。 　　 7）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過 36V。（三）模板安裝壓刨、平刨機(jī)械安全操作規(guī)程 　 　 機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn)，在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)?！?　 　 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，緊固刀片螺絲不得過松或過緊?！?　 　 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，站在機(jī)身側(cè)面、操作時禁止戴手套，要戴防護(hù)眼鏡，操作人員衣袖要扎緊?！?　 　 操作時左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面刨小、薄料時必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。　 　 　 刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。　 　 　 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行維修，更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品?！　　?下班前清理好現(xiàn)場，做好防火工作，機(jī)械斷電鎖箱。壓刨操作安全技術(shù)要求　　　 操作前應(yīng)檢查各部件，如有故障應(yīng)先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刀的距離，進(jìn)行試刨，合格后才能正式操作。　　　 每次吃刀深度不宜超過 3mm，操作時禁止戴手套?！　　?操作時上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面，上手送料時，手要遠(yuǎn)離滾筒?！　　?刨長料時，料要平直推進(jìn)，不得歪斜，如走橫時，應(yīng)立即搬撥壓滾筒，將臺床降落?！　　?如木料不走時，應(yīng)用其他材料推送，不能用手推送，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料?！　　?不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時刨削，以免木料彈出傷人。　　　 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品?！　　?所刨木料如有破裂或硬結(jié)等缺陷時，必須處理后在施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。平刨操作安全技術(shù)要求　　　 使用前應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速正常無故障時方可進(jìn)行操作。刨料時應(yīng)手持　 料，按料時應(yīng)使用工具，不要用手直接按料防止木材移動按空傷手?！　　?平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用?！　　?刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小　 面時，手指不低于料高的一半，并不得少于 3cm。禁止手在料后推進(jìn)?！　　?刨削量每次一般不得超過 。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用　 力要輕，禁止在刨刀上方回料?！　　?刨削厚度小于 、長度小于 30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁　 止用手推進(jìn)?！　　?遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、　 泥砂等清除干凈。　　　 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶?！　　?同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片　 焊縫超出刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽　 　 內(nèi)，并離刀背不少與 10mm.　　　 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有口，螺絲應(yīng)上緊?！　　?操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，　　手臂不得跨越鋸片。電鋸安全操作規(guī)程 　　　 ，安全裝置是否齊全并符合操作安全要求?！　　?，電鋸各種螺絲應(yīng)上緊?！　　?，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片?！　　?，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。接料要待鋸片15cm。不得用手硬拉。　　　 ，接料使用刨鉤，超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。　　　 ?！　　?、電鋸應(yīng)斷電鎖箱，整理清理電鋸周圍木料及木屑，注意防火安全。電鋸操作安全技術(shù)要求 　　 安全防護(hù)裝置要齊全有效，分料器的厚度適度。鋸長料時，不產(chǎn)生夾鋸，鋸盤護(hù)罩的位置應(yīng)固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉(zhuǎn)動，操作人的位置與鋸片之間應(yīng)裝置擋網(wǎng)。防止　 　 破料時遇節(jié)疤和鐵釘時彈回傷人?！　　?木料鋸到接近尾端時，要下手拉料，不要上手直接推料；推料時使用短木板頂料，防止推空鋸手。　　　 木料較長時兩人配合操作，操作中，下手必須待木料超過鋸片200mm以外時，方可接料，接料后不要猛拉，操作時不能過　 早過快，防止木料碰鋸片?！　　?截斷木料和鋸短木料時，應(yīng)用推棍，不準(zhǔn)用手直接推進(jìn)，木料長度不足 500mm的短料，禁止入鋸?！　　?需要換鋸盤和檢查維修時，必須拉閘，切斷電源，待完全停止后，再進(jìn)行工作?！　　?下料應(yīng)堆放整齊，臺面上及工作范圍內(nèi)的木屑，用掃帚清除，不要用手直接擦抹臺面?；炷翝仓０遄鳂I(yè)安全　　 　　 1．進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。　　 2．經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)?！　? 3．模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　 （ 1）作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。 　?。?2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。 　?。?3）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 　　（ 4）安裝與拆除 2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在 3m以上的模板．四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。如柱模在 6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體。 　?。?5）操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。 　　（ 6）二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。　　 （ 7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。　 （ 8）支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在 。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。 ?。?9）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。 　（ 10）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿 1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽 (坑 )內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。 　（ 11）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。 ?。?12）遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作?！　　?，不準(zhǔn)從頂部往下套?！　　? 50mm100 mm 木料作頂撐?！　　?6．模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　（ 1）模板必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度的試壓報告，并提出申請，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量?！　。?2）拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患?！　。?3）拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落?！　。?4）嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運(yùn)大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)?！　。?5）拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施?！　。?6）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人?！　。?7）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用 36v安全電壓或采取其他有效的安全的措施。　?。?8）裝、拆模板時禁止使用 50mm100mm木材、鋼模板作立人板?！　。?9）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)?！　。?10）裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。　　 （ 11）拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底 (預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架 )，以免操作人員從孔中墜落。（四）空壓機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程　　　 1．開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。 　 2．檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。 　 3．壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。 　 4．安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。 　 5．當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。 　 6．用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 10分鐘，才能投入正常工作。 　 7．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。 　 8．經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。 　 9．在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。 　 10．水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門，再開電動機(jī)。無冷卻水、或停水時，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。 　 11．非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。 　 12．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。（五）混凝土泵安全運(yùn)行規(guī)程　　　 1. 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)卡緊?！　　?2. 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：　　　 a 水平泵送管道宜直線敷設(shè)； 　　　 b 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于 20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；　　　 c 敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍。當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；　　　 d 泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；　　　 e 泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。　　　 3. 砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。　　　 4. 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。　　　 5. 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。　　　 6. 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。 　　　 7. 啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入 10L