【正文】 ? (二 ) 工、器具，工件，材料擺放要求 ? (1) 作業(yè)場(chǎng)所的原材料、半成品、成品、廢品及工具柜應(yīng)進(jìn)行定量、定置 管理、整齊、平穩(wěn)可靠。 ? (2) 各類工、器具，專用工、模、夾具存放應(yīng)牢固可靠、符合安全要求。 ? (3) 產(chǎn)品、坯料等應(yīng)限量存放，不得妨礙操作。 ? (4) 工件、材料等應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)可靠，不得超過(guò) 2m高度。 ? (5) 工作場(chǎng)所的工位器具、工件、材料擺放合格率應(yīng)為 100％。 ? (三 ) 定置管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn) ? 有圖并有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類 ；按圖定置，按類存 放，賬物一致。 ? 具體實(shí)施包括三個(gè)步驟： ? (1) 清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。 凡與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物，都要清除干凈。 ? (2) 按定置圖實(shí)施定置。 按定置圖要求，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、器具等物品進(jìn)行分 類、搬調(diào)整并與定位。定置的物要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，可引 起傷害的物要有防護(hù)，貯存要有器具?？梢苿?dòng)物，如手推車、電動(dòng)車等定置到 適當(dāng)位置。 ? (3) 放置標(biāo)準(zhǔn)信息名牌。 牌、物、圖相符 ，不得隨意挪動(dòng)；要以醒目和不 妨礙生產(chǎn)為原則。 ? (四 ) 定置管理的檢查與考核 ? 為使定置管理工作能持之以恒，必須建立定置管理的檢查、考核制度和獎(jiǎng) 懲制度，現(xiàn)定置管理的長(zhǎng)期化、制度化和標(biāo)準(zhǔn)化。 P 94 ? 機(jī)器在安全生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用 ，隨著生產(chǎn)的發(fā) 展，機(jī)器在人們生活中 越來(lái)越被廣泛應(yīng)用 ，這對(duì)機(jī)器的可 靠 性和安全性 的要求也更高。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人和安全 生產(chǎn)管理人員對(duì)設(shè)備設(shè)施的安全承擔(dān)著管理責(zé)任，本節(jié)針對(duì) 管理人員的工作特點(diǎn)，分別對(duì)設(shè)備設(shè)施的 危險(xiǎn)性因素分析 、 設(shè)備的 安全使用管理 、設(shè)備設(shè)施的 維護(hù)安全管理 及設(shè)備設(shè)施 安全檢查管理 等內(nèi)容進(jìn)行了介紹。 第四節(jié) 設(shè)備設(shè)施的安全管理 ? 一、設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)性因素分析與防護(hù) ? (一 ) 機(jī)器設(shè)備的危險(xiǎn)與有害因素 ? 以 機(jī)器設(shè)備制造企業(yè) 為例，常見的機(jī)械傷害有：旋轉(zhuǎn)部位 [齒輪、聯(lián)軸節(jié)、 絲 (光 )桿、工具、工件 ]防護(hù)或操作不當(dāng)發(fā)生咬、絞、切等傷害；工件裝夾不牢 加工時(shí)甩出、鍛造模具擺放不正或脆化鍛打時(shí)模具碎塊飛出均造成物體打擊傷 害；切削加工時(shí)長(zhǎng)屑未斷屑或短屑防護(hù)不當(dāng)造成割傷或崩傷；磨削加工砂輪選 用或進(jìn)給速度選用不合理等造成砂輪碎裂，飛出傷人；沖壓加工手誤入模內(nèi)造 成傷手；起重機(jī)械作業(yè)時(shí)捆綁不當(dāng)?shù)跷飰嬄洹⑦^(guò)卷?yè)P(yáng)造成吊鉤墜落傷人；廠內(nèi) 機(jī)動(dòng)車輛傷害等。 ? 機(jī)器設(shè)備危險(xiǎn)產(chǎn)生的形式，包括設(shè)備 靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 所呈現(xiàn)的各種危 險(xiǎn)。 ? 1．靜態(tài)危險(xiǎn) ? (1) 切削刀具的刀刃； ? (2) 機(jī)械設(shè)備突出較長(zhǎng)的機(jī)械部位，如表面凸出的螺栓、鍵、耳、環(huán)、吊 鉤、手柄等； ? (3) 毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面等。如未打磨的毛刺、銳 角、毛邊、翹起的銘牌等； ? (4) 引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)，尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。 ? 當(dāng)人與這些靜止設(shè)備接觸或作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起危險(xiǎn)。 ? 2．直線運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn) ? 指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn)，又可分為 接近式 的 危險(xiǎn)和 經(jīng)過(guò)式 的危險(xiǎn)。 ? (1) 接近式危險(xiǎn)： 這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)人 站在或經(jīng)過(guò)機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未躲讓時(shí)，將受到運(yùn)動(dòng) 機(jī)械的撞擊或擠壓。 ? ① 縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床 滑枕的往復(fù)運(yùn)動(dòng)如與墻、柱間距小，易造成擠壓。 ? ② 橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺(tái)。 ? (2) 經(jīng)過(guò)式危險(xiǎn)： 指人體經(jīng)過(guò)運(yùn)動(dòng)中的部件引起的危險(xiǎn)。 具體內(nèi)容如下： ? ① 單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈、沖模。 ? ② 作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)時(shí)的凸起接頭。 ? 3．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn) ? 人體或衣服卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位 引起的危險(xiǎn)。有下列幾種卷 進(jìn)形式： ? (1) 卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如主軸、卡盤、 磨削砂輪、各種切削刀具如銑刀、鋸片等加工刃具。 ? (2) 雙旋部件卷進(jìn)危險(xiǎn)，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之 間、相互嚙合的齒輪；旋轉(zhuǎn)部件和固定構(gòu)件間卷進(jìn)危險(xiǎn)，如砂 輪與砂輪支架之間、有輻條的手輪與機(jī)身之間、旋轉(zhuǎn)蝸桿與殼 體之間的咬合等。 ? (3) 旋轉(zhuǎn)、直線運(yùn)動(dòng)部件間卷進(jìn)危險(xiǎn)， 如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒 輪、卷?yè)P(yáng)機(jī)絞筒與絞盤等。 ? (4) 旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，如旋轉(zhuǎn)部 件與頂尖之間擠壓和卷進(jìn)的危險(xiǎn)。 ? 4．凸出物打擊危險(xiǎn) ? (1) 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊，如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。 ? (2) 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件上凸出物的打擊，如轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián) 軸器螺絲等。 ? (3) 孔洞部分具有的危險(xiǎn)，如風(fēng)扇、葉片、齒輪和飛輪等。 ? 5．振動(dòng)夾住危險(xiǎn) ? 機(jī)械的一些振動(dòng)部件結(jié)構(gòu)，如振動(dòng)體的振動(dòng)引起被振動(dòng)體部件夾住 的危險(xiǎn)。 ? 6．?dāng)[動(dòng)的危險(xiǎn) ? 機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)的擺動(dòng)如牛頭刨滑枕帶來(lái)的危險(xiǎn)或行車吊運(yùn)物，因啟 動(dòng)慣性運(yùn)行速度過(guò)快，物件產(chǎn)生擺動(dòng)形成的危險(xiǎn)。 ? 7．飛出物打擊危險(xiǎn) ? (1) 飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、 破碎的砂輪片等。 ? (2) 飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛出的工件。 ? 8．墜落物的危險(xiǎn) ? 是指以足夠的動(dòng)能在重力作用下墜落的物體引起的危險(xiǎn)，如檢修大 型設(shè)備的工作平臺(tái)上放置的工具或零件墜落，行車走臺(tái)上有孔洞檢修時(shí) 有可能零件墜落，吊運(yùn)物件的墜落等。 ? 9．組合運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)． ? (1) 運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合危險(xiǎn)。 ? ① 直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的 工作臺(tái)與底座間的危險(xiǎn) (如直線運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)與底座之間，壓力機(jī)滑塊 與模具之間 )。 ? ② 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之 間，有輻條的手輪與機(jī)身之間，旋轉(zhuǎn)蝸桿與殼體之間。 ? (2) 運(yùn)動(dòng)部位與運(yùn)動(dòng)部位的組合危險(xiǎn)。 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件與直線運(yùn) 動(dòng)部件間的危險(xiǎn)，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、滑輪與繩索間、卷?yè)P(yáng) 機(jī)絞筒、絞盤等。 ? 10．火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn) ? 可燃物引起火災(zāi)、爆炸，或因設(shè)備爆炸而引發(fā)的傷亡事故。如電、 氣焊引發(fā)的火災(zāi)危害、鍋爐、壓力容器爆炸等。 ? (二 ) 非機(jī)械性危險(xiǎn)與有害因素 ? (1) 電擊傷。 指采用 電氣設(shè)備作為動(dòng)力 的機(jī)械以及機(jī)械 本身在 加工過(guò)程產(chǎn)生的靜電引起 的危險(xiǎn)。它包括 觸電危險(xiǎn) (如絕緣不良，錯(cuò)誤地接地線或誤操作等原因造成的觸電傷 害事故 )和 靜電危險(xiǎn) (如在加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電，可引 起爆炸、電擊傷害事故 )。 ? (2) 灼燙和冷凍危害。 如在 熱加工 作業(yè)中，有被高溫金 屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)，或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼 燙的危險(xiǎn)，在深冷處理時(shí)或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的 危險(xiǎn)。 ? (3) 振動(dòng)危害。 在加工過(guò)程中使用振動(dòng)工具或設(shè)備本身 產(chǎn)生的振動(dòng)引起的危害。 ? (三 ) 機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置安全標(biāo)準(zhǔn)要求 P98 ? 1．安全防護(hù)裝置 ? (1) 安全防護(hù)裝置應(yīng) 滿足下列要求 。 ? ① 使操作者 觸及不到 轉(zhuǎn)動(dòng)中的可動(dòng)零部件。 ? ② 在操作者接近可動(dòng)零部件并有可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下，設(shè) 備應(yīng) 不能啟動(dòng) 或立即自動(dòng)停機(jī)、制動(dòng)。 ? ③ 避免 在安全防護(hù)裝置和可動(dòng)零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)。 ? ④ 安全防護(hù)裝置應(yīng) 便于調(diào)節(jié)、檢查和維修 ，并不得成為新的危險(xiǎn) 發(fā)生源。 ? ⑤ 設(shè)備局部照明或移動(dòng)照明必須采用 36伏或 24伏安全電壓 ，行燈 應(yīng)用橡膠耐油電纜線，線路無(wú)老化、無(wú)接頭、無(wú)破損、無(wú)扭線。使用 220伏整機(jī)照明燈高度應(yīng)不小于 (以 操作者立面為基準(zhǔn) )，線距規(guī)范，完好無(wú) 損，燈泡上部應(yīng)安裝燈罩。開關(guān)應(yīng)靈敏可 靠、有效，局部照明燈架完好，燈具可調(diào) 整任意工作位置。 ? (2) 安全防護(hù)裝置應(yīng) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 、布局合理，不得有銳利 的邊緣和凸緣。 ? (3) 安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的 可靠性 ，在規(guī)定的壽命 期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞 性，以確保安全。 ? (4) 安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)鎖 ，保證安全防護(hù)裝 置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? (5) 防護(hù)罩、防護(hù)屏、防護(hù)欄桿的 材料 ，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部 件的距離應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》和《防護(hù)屏安全 要求》執(zhí)行。 ? (6) 光電式、感應(yīng)式等安全裝置應(yīng)設(shè)置 自身出現(xiàn)故障的 報(bào)警裝置 。 ? 2．緊急停車開關(guān) ? (1) 緊急停車開關(guān)應(yīng) 保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng) ，對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車 開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖 ，以保證迅速終止運(yùn)動(dòng)。 ? (2) 緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)， 顏色為紅色 。 ? (3) 緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員 易于觸及 ，不發(fā)生危險(xiǎn)。 ? (4) 設(shè)備由緊急停止開關(guān)停止運(yùn)行后， 必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 3．清除危險(xiǎn)，安裝保護(hù)裝置 ? (1) 用危險(xiǎn)小的機(jī)器 取代 危險(xiǎn)機(jī)器。 ? (2) 如果不可能的話，可在危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)立 防護(hù)設(shè)施 。 ? (3) 最后的辦法是在危險(xiǎn)未消除或未設(shè)防護(hù)設(shè)施之前，提供 個(gè)人保護(hù)用具 。 ? (4) 購(gòu)買安全的機(jī)器，當(dāng)訂購(gòu)新機(jī)器時(shí)，要特別注意強(qiáng)調(diào)機(jī)器結(jié)構(gòu)的安全性。危險(xiǎn)加工件應(yīng)該處于不會(huì)傷害工人的位置，特別是操作點(diǎn)必須沒有危險(xiǎn)。 ? (5) 只有選擇了有安全裝置的機(jī)器，才能省去許多麻煩，同時(shí)節(jié)省開支。 ? (6) 自動(dòng)化和機(jī)械化的填料和退料裝置不僅能夠消除危險(xiǎn)，同時(shí)會(huì)大大提高生產(chǎn)效率。 ? 二、設(shè)備的安全選購(gòu)與使用管理 ? (一 ) 設(shè)備選購(gòu)過(guò)程的安全管理 ? 在選購(gòu)過(guò)程中控制機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量是防止設(shè)備因設(shè)計(jì)缺陷而造成事 故的首要方法。設(shè)備選型除了要滿足技術(shù)方案要求外，還應(yīng)滿足設(shè)備本 質(zhì)安全要求。 ? 設(shè)備選購(gòu)主要由設(shè)備技術(shù)部門負(fù)責(zé)，安全部門主要負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備安全 性能的審查與把關(guān)。從設(shè)備安全管理的角度，應(yīng)重點(diǎn)審查的內(nèi)容包括以 下幾點(diǎn)： ? 1．設(shè)備具有完備的安全衛(wèi)生技術(shù)措施 ? (1) 設(shè)備及其零部件，必須有 足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性 。 在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝和使用時(shí)，不得對(duì)人員造成危險(xiǎn)。 ? (2) 設(shè)備在正常生產(chǎn)和使用過(guò)程中，均應(yīng) 滿足安全、衛(wèi)生要求 ，不 應(yīng)向工作場(chǎng)所和大氣排放超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)，和超過(guò)國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的噪聲、振動(dòng)、輻射和其他污染。對(duì)可能產(chǎn)生的有害因素，必須 在設(shè)計(jì)上采取有效措施加以防護(hù)，并有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的可靠性指標(biāo)。 ? (3) 設(shè)備應(yīng)具有 可靠的安全、衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和技術(shù)措施 。 ? 2. 設(shè)備使用材料具有良好的安全衛(wèi)生性能 ? 禁止使用能與工作介質(zhì) 發(fā)生反應(yīng)而造成危害 (爆炸或生 成有害物質(zhì)等 )的材料。處理 可燃?xì)怏w、易燃和可燃液體 的 設(shè)備，其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造。 ? 3．設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性 ? 設(shè)備若通過(guò)形體設(shè)計(jì)和自身的質(zhì)量分布不能滿足或不能 完全滿足穩(wěn)定性要求時(shí)，則必須 設(shè)有安全技術(shù)措施 ，以保證 其具有可靠的穩(wěn)定性。若所要求的穩(wěn)定性必 須在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施或確定的 使用方法才能達(dá)到時(shí)，則應(yīng)在設(shè)備上標(biāo)出， 并在使用 說(shuō)明書中有詳細(xì)說(shuō)明 。 ? 4. 設(shè)備的操縱器、信號(hào)和顯示器應(yīng)滿足安全要求并符 合人杌工程學(xué)原則 ? 對(duì)于設(shè)備關(guān)鍵部位的操縱器， 一般應(yīng)設(shè)電氣或機(jī)械聯(lián)鎖 裝置 。 ? 5. 安全防護(hù)裝置 ? 設(shè)備的 可動(dòng)零部件應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置 ，凡人員易 觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn) 行過(guò)程中 可能超過(guò)極限位置 的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可 靠的 限位裝置 。若可動(dòng)零部件 (含其載荷 )所具有的動(dòng)能或勢(shì) 能可能引起危險(xiǎn)時(shí)，則必須配置限速、防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。 以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡 高度在 2m之內(nèi) 的 所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、 鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位， 都必須設(shè)置安全 防護(hù)裝置。 ? 6．設(shè)備、設(shè)施布局標(biāo)準(zhǔn)要求 應(yīng)符合表 3— 表 3— 3和下面兩條的要求。 表 3— 2 加工車間通道尺寸 P102 注：鐵路進(jìn)廠房入口道路寬度應(yīng)為 。 表 3— 3 機(jī)床布置的安全距離