生產可運行性之tpm全員生產維護-資料下載頁
2025-01-08 06:17本頁面
【正文】 問題消滅于萌芽中。 基本要素 ?其最低要求是要操作工監(jiān)控設備的狀態(tài)，使用他們的視覺、聽覺、嗅覺對機器的噪音、振動、皮帶過熱、聯軸節(jié)打滑、漏油等問題作出監(jiān)控和判斷。 ?按計劃做好設備的清潔、點檢，確保工作區(qū)域整潔有序 ?操作工在設備出問題之前就通知維修人員，在必要時協(xié)助維修人員進行計劃維護 ?操作工要確保：在適當的安全培訓后，他們和維修人員一起開發(fā)并執(zhí)行設備點檢清單 ?在適當的時候，操作工對設備進行小的維修 ?操作工負責設備的準備工作，例如：關機等。 自己維修的好處 操作者經過識別問題的培訓，百分之七十五的設備故障都可以在早期被操作者發(fā)現。 提高反映速度。 自己維修的內容 最初的清潔 改進的內容 潤滑程度的識別 需要修理的識別 檢查 最初的清潔 ?清潔也是檢查 －所有的部件都接觸到并清潔過 ?增加主人翁責任感 －消除租車綜合癥 清潔是為了 …… 清潔是為了改善機器的性能， 不是為了它的外觀 清潔后你得到一個外觀更好的設備 … 但這只是結果而非目標 清潔的時候需要注意什么？ √污染物－碎片 /臟東西 √壞掉的部件 √松掉的電線 √泄漏和缺少潤滑 √松動 √磨損 √ …… ?清掃：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲透等缺陷暴露出來，及時清除。 ?潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設備運轉不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應定時、定量、定質、及時加油、加脂。 ?緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。 最初清潔后發(fā)現的問題優(yōu)先排隊 ?安全問題 ?質量改進 ?操作方便性 ?外觀 ?其他 改進的內容 ?消除污染物 －設計新的防護 －安裝擋板 －安裝排放裝置 －定時清除廢料 ?清潔和潤滑的方便 －重新安排潤滑油口以方 便加油 －不需要去掉罩殼就可看表的讀數 ?量 －每天檢查潤滑油水平 －注意過猶不及 －預防部件因潤滑的缺少過早損壞 －保證部件的靈活運動 潤滑管理目的與內容 目的： 防止機械摩擦副異常磨損 防止?jié)櫥瑒┪廴尽⑿孤? 防止?jié)櫥收? 提高可靠性 降低維修成本 內容 潤滑技術管理 潤滑物資管理 需要修理的識別 ?緊固放松 －減少震動 －確保部件的正確定位 ?對關鍵的緊固件作上記號 －偏離正常位置容易被發(fā)現 ?操作者更換簡單部件 －比如：下頂針、鉚頭。 ?節(jié)約時間，維修可以完成其他的工作。 檢查 ?日檢查 ?周檢查 ?月 /年檢查 日檢查 ?每天 －每天由操作者完成的檢查單 －關鍵地方每班檢查 －記下所有異常并反饋給維修 －一般不應超過十分鐘 ?油的水平、壓力表、冷卻液、污染物、泄漏 …… ? 表上作記號以利于檢查設備 周檢查 ?每周 －安排多達每周一小時完成 －全體的小組成員參與 ?檢查內容、工具的準備 ?徹底的整理 ?徹底的清潔 ?異常情況必須報告給維修 演講完畢，謝謝觀看！
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