現(xiàn)代機械加工方法概述-資料下載頁
2025-01-05 01:46本頁面
【正文】 第 1章 機械加工方法概述 2）電解加工 電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學原理對工件進行成形加工的一種方法。電解加工的原理為：工件接直流電源正極，工具接負極，兩極之間保持 ～ ，將具有 ～ 力的電解液從兩極間的間隙中，以 15～ 60min/s 的速度流過。當陰極工具向陽極工件不斷進給時，在面對陰極的工件表面上，金屬材料按陰極形面的形狀不斷溶解，電解產(chǎn)物被高速電解液帶走，于是工具形面的形狀就相應(yīng)地 “ 復(fù)印 ” 在工件上。 第 1章 機械加工方法概述 1）工作電壓小（ 24V），工作電流大（ 20230A） 2）能以運動一次加工出形狀復(fù)雜的形面或型腔 3）可加工難加工材料 4）生產(chǎn)率較高，約為電火花加工的 1～ 10倍 5）加工中無機械切削力或切削熱 6）平均加工公差可達 177。 7）附屑設(shè)備多，占地面積大，造價高 8）電解液既腐蝕機床，又容易污染環(huán)境 電解加工具有以下特點 第 1章 機械加工方法概述 3）激光加工 激光是一種能量密度高、方向性好（發(fā)散角?。?、單色性好（波長和頻率單一）、相干性好的光。通過光學系統(tǒng)可使激光聚焦成一個直徑幾微米至幾十微米極小的光斑，以獲得極大的能量密度（ 100～ 1000 W／ cm2）和極高的溫度（ 10000176。 C）。在此高溫下，被加工材料將瞬時急劇熔化和蒸發(fā)，并產(chǎn)生強烈的沖擊波，使熔化的物質(zhì)爆炸式地噴射去除。 第 1章 機械加工方法概述 激光加工具有的特點： 1）不需要工具，不存在斷屑、排屑的麻煩； 2）對任何難加工的金屬和非金屬材料（如高熔點材料、耐熱合金及陶瓷、寶石、金剛石等硬脆材料）都可以加工； 3）非接觸加工，工件無受力變形； 3）激光加工 第 1章 機械加工方法概述 4）打孔切割的速度很高，加工部位周圍的材料幾乎不受切削熱的影響，工件熱變形很小。 5）切割的切縫窄，切割邊緣質(zhì)量好。 激光加工用于金剛石拉絲模、鐘表寶石軸承、發(fā)散式氣冷沖片的多孔蒙皮、發(fā)動機噴油嘴、航空發(fā)動機葉片等的加工，以及多種金屬材料和非金屬材料的切割、焊接、熱處理等工藝的加工。 3）激光加工 第 1章 機械加工方法概述 4）超聲波加工 超聲波加工是利用超聲頻（ 16～ 25kHz）振動的工具端面沖擊工作液中的懸浮磨粒，由磨粒對工件表面撞擊拋磨來實現(xiàn)對工件加工的一種方法。 超聲波加工原理：發(fā)生器將工頻交流電能轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸欢üβ瘦敵龅某曨l電振蕩，通過換能器將此超聲頻電振蕩轉(zhuǎn)變?yōu)槌暀C械振動，借助于振幅擴大棒把振動的位移幅值由 ～ ～ ，驅(qū)動工具振動。工具端面在振動中沖擊工作液中的懸浮磨粒，使其以很大的速度，不斷地撞擊、拋磨被加工表面，把加工區(qū)域的材料粉碎成很細的微粒后打擊下來。 第 1章 機械加工方法概述 超聲波加工適宜加工各種硬脆材料，特別是電火花和電解加工無法加工的不導電材料和半導體材料，如玻璃、陶瓷、石英、鍺、硅、瑪瑙、寶石、金剛石等；對于導電的硬質(zhì)合金、淬火鋼等也能加工，但加工效率比較低。適用于超聲波加工的工件表面有各種形孔、型腔及成形表面等。 超聲波加工能獲得較好的加工質(zhì)量，一般尺寸精度可達 ～ ，表面粗糙度值 ～ 。 4）超聲波加工 第 1章 機械加工方法概述 作業(yè)： 11 你是如何理解制造業(yè)在一個國家的重要性的 ? 13 簡述電解加工、電火花加工、激光加工和超聲波加工的表面成形原理和應(yīng)用范圍。 15 鏜削與車削有哪些不同 ? 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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