【正文】 削時(shí)，砂輪的硬 度應(yīng)更高些。 （ 6）形狀和尺寸 為了使用方便， 在砂輪的非工作面上 標(biāo)有砂輪特性及形狀 和尺寸代號(hào)，例如 : 第 4章 金屬切削加工 （ 1）按工件材料及其熱處理方法選擇磨料 工件材料為一般鋼材，選用棕剛玉；工件材料 為淬火鋼、高速鋼，選用白剛玉或鉻剛玉；工件材 料為硬質(zhì)合金，選用人造金剛石或綠色碳化硅；工 件材料為鑄鐵、黃銅，選用黑色碳化硅。 （ 2）按工件表面粗糙度和加工精度選擇粒度 細(xì)粒度的砂輪可磨出光潔德表面，粗粒度則相 反；因其顆粒粗大，故砂輪的磨削效率高。常使用 46 ～ 80 。粗磨時(shí)選用粗粒度砂輪，精磨時(shí)選用 細(xì)粒度砂輪。 第 4章 金屬切削加工 （ 3）砂輪硬度的選擇 ①磨削很軟很韌的材料時(shí)，砂輪硬度應(yīng)軟一些。 ②工件材料硬度高，磨料易磨鈍，應(yīng)選較軟的砂 輪；反之，軟材料應(yīng)選較硬的砂輪。 ③精磨時(shí)的硬度應(yīng)比粗磨時(shí)的硬度適當(dāng)高一些， 成形磨削為了較好地保持砂輪外形輪廓，應(yīng)該用較 硬的砂輪。 ④磨斷續(xù)表面時(shí)，應(yīng)選較硬的砂輪。 第 4章 金屬切削加工 （ 4）結(jié)合劑的選擇 ①在絕大多數(shù)磨削工序中，一般采用陶瓷結(jié)合劑 砂輪。 ②在荒磨和粗磨等沖擊較大的工序中，常用樹脂 結(jié)合劑。 ③切斷與開槽工序中，常用樹脂結(jié)合劑或橡膠結(jié) 合劑。 第 4章 金屬切削加工 圓柱齒輪加工 齒輪是機(jī)械傳動(dòng)中的重要零件，它具有傳動(dòng)比 準(zhǔn)確、傳動(dòng)力大、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性好等 優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用極為廣泛。齒輪加工在機(jī)械制造業(yè)中占 有重要的地位。 圓柱齒輪加工的原理及應(yīng)用 工業(yè)生產(chǎn)中所使用的大部分齒輪是經(jīng)切削加工 完成的。齒輪的加工方法按齒輪的成形原理可分為 成形法和展成法兩大類。 第 4章 金屬切削加工 通過刀具與齒坯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把刀具廓形“ 復(fù) 印 ” 在工件上的方法叫 成形法 。其加工精度和生產(chǎn) 率都比較低，主要用于單件、小批量直齒圓柱齒輪 的加工。 圖 467 直齒圓柱齒輪的成形銑削 第 4章 金屬切削加工 刀具和齒坯在完成切削運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還要完成 包絡(luò)運(yùn)動(dòng)，即展成運(yùn)動(dòng)，從而在齒坯上留下刀具刃 形的包絡(luò)面，生成齒輪的齒面。其加工精度和生產(chǎn) 率都比較高，可用于各類齒輪的加工。一把刀具可 加工相同模數(shù)、相同壓力角的任何齒數(shù)的齒輪。 最常用的齒輪加工方法為滾齒和插齒。展成法 加工齒輪適用于各種生產(chǎn)類型及精度要求較高的齒 輪，是目前齒輪加工的主要方法。 第 4章 金屬切削加工 滾齒加工 滾齒加工是按展成法加工齒輪的一種方法。滾 刀在滾齒機(jī)上滾切齒輪的過程與一對(duì)螺旋齒輪的嚙 合過程相似。 圖 468 滾齒加工 第 4章 金屬切削加工 Y3150E 型滾齒機(jī) 是一種中型通用滾齒機(jī)， 主要用于加工直齒和斜 齒圓柱齒輪，也可以采 用徑向切入加工蝸輪。 該滾齒機(jī)可加工工件的 最大直徑為 500 mm ， 最大模數(shù)為 8 mm 。 圖 469 Y3150E型滾齒機(jī)的外形圖 1— 床身 。2— 立柱 。3— 刀架溜板 。 4— 刀桿 。5— 刀架體 。6— 支架 。7— 心軸 。 8— 后立柱 。9— 工作臺(tái) 。10— 床鞍 第 4章 金屬切削加工 滾刀是一個(gè)開出容屑槽和切削刃的單頭（或多 頭）螺旋齒輪，即蝸桿。通常把滾刀切削刃所在的 蝸桿叫基本蝸桿。根 據(jù)螺旋齒輪的嚙合性 質(zhì)，其法向模數(shù)和壓 力角應(yīng)分別等于被切 齒輪模數(shù)和壓力角， 其端面齒形都應(yīng)是漸 開線。為容易制造， 生產(chǎn)中采用阿基米德 蝸桿代替漸開線蝸桿。 圖 470 齒輪滾刀基本蝸桿 1— 蝸桿表面 。2— 側(cè)刃后刀面 。 3— 側(cè)刃 。4— 滾刀前刀面 。 5— 齒頂刃 。6— 頂刃后刀面 第 4章 金屬切削加工 （ 1）整體齒輪滾刀 整體齒輪滾刀的容屑槽形成前刀面，經(jīng)鏟磨形 成后刀面和后角。目前，生產(chǎn)中使用的滾刀多為零 前角。一般的齒輪滾刀都做成帶內(nèi)孔的套裝結(jié)構(gòu)。 齒輪滾刀大多為單頭，粗加工用的滾刀有時(shí)做成雙 頭，以提高生產(chǎn)率。 圖 471 整體齒輪滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖 第 4章 金屬切削加工 （ 2）鑲齒齒輪滾刀 當(dāng)齒輪滾刀模數(shù)較大時(shí)，一般做成鑲齒結(jié)構(gòu)。 既可節(jié)約高速鋼，又能使高速鋼刀片容易鍛造，得 到較細(xì)的金相組織。有時(shí)中等模數(shù)滾刀也采用鑲齒 結(jié)構(gòu)。 （ 3）硬質(zhì)合金滾刀 目前生產(chǎn)中所使用的滾刀主要是由高速鋼制造 的，但經(jīng)過多年的研究和開發(fā)，硬質(zhì)合金滾刀已在 一些加工中得到應(yīng)用。 第 4章 金屬切削加工 插齒加工 插齒主要用于加工內(nèi)外嚙合的圓柱齒輪、扇形 齒輪、齒條等，尤其適于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪， 但插齒機(jī)不能加工蝸輪。 插齒也是按包絡(luò)原理加工齒輪的一種方法。插 齒機(jī)加工齒輪的過程，相當(dāng)于一對(duì)圓柱齒輪的嚙合 過程。齒坯是一個(gè)齒輪，插齒刀是帶有切削刃的另 一齒輪，它的模數(shù)和壓力角應(yīng)與被切齒輪相同。 第 4章 金屬切削加工 插齒時(shí)，插齒刀和齒坯除完成展成運(yùn)動(dòng)和主運(yùn) 動(dòng)外，還應(yīng)有一個(gè)徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床還應(yīng)有一讓 刀運(yùn)動(dòng)，以便回程時(shí)，插齒刀有一退出動(dòng)作，使切 削刃稍稍離開工件。 圖 472 插齒原理及插齒時(shí)所需的成形運(yùn)動(dòng) 第 4章 金屬切削加工 Y5132 型插齒機(jī)主 要由床身、立柱、刀架、 主軸、工作臺(tái)、工作臺(tái) 溜板等部件組成。立柱 固定在床身上，插齒刀 安裝在刀具主軸上，工 件裝夾在工作臺(tái)上，工 作臺(tái)溜板可沿床身導(dǎo)軌 做工件徑向切入進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)以及快速接近或快退 運(yùn)動(dòng)。 圖 473 Y5132型插齒機(jī)外形圖 1— 床身 。2— 立柱 。3— 刀架 。 4— 主軸 。5— 工作臺(tái) 。 6— 擋塊支架 。7— 工作臺(tái)溜板 第 4章 金屬切削加工 插齒刀克分為標(biāo)準(zhǔn)直齒插齒刀和斜齒插齒刀兩 種。其精度等級(jí)有 AA 級(jí)、 A 級(jí)和 B 級(jí)三種。在合 適的工藝條件下， AA 級(jí)用于加工 6 級(jí)齒輪， A 級(jí) 用于加工 7 級(jí)齒輪， B 級(jí)用于加工 8 級(jí)齒輪。標(biāo)準(zhǔn) 直齒插齒刀有盤形插齒刀、碗形插齒刀和錐柄直齒 插齒刀三種形式。插齒刀一般用高速鋼制造，為整 體結(jié)構(gòu)。大直徑插齒刀也有做成鑲齒結(jié)構(gòu)的。 圖 474 標(biāo)準(zhǔn)直齒插齒刀的類型和結(jié)構(gòu) 第 4章 金屬切削加工 磨齒加工 磨齒加工也有成形法和展成法兩種，展成法應(yīng) 用較多，磨齒加工主要用于對(duì)高精度齒輪或淬硬的 齒輪進(jìn)行齒形的精加工，齒輪精度可達(dá) 6 級(jí)以上。 連續(xù)分度展成法磨齒 是利用蝸桿形砂輪來磨削 齒輪輪齒的，和滾齒相同， 其生產(chǎn)率是最高的。適用 于中小模數(shù)齒輪的成批和 大量生產(chǎn)。 圖 475 蝸桿形砂輪磨齒工作原理 第 4章 金屬切削加工 單齒分度展成法磨齒根據(jù)砂輪形狀不同有錐形 砂輪磨齒和雙片碟形砂輪磨齒兩種方法，都是利用 齒條和齒輪的嚙合原理來磨削齒輪的。須經(jīng)多次分 度及加工才能完成全部輪齒齒面的加工。 圖 476 單齒分度展成法磨齒原理 第 4章 金屬切削加工 剃齒加工 剃齒是由剃齒刀 帶動(dòng)工件自由轉(zhuǎn)動(dòng)并 模擬一對(duì)螺旋齒輪做 雙面無(wú)側(cè)隙嚙合的過 程。剃齒加工效率高， 成本比磨齒低。 剃齒 常用于未淬火圓柱齒 輪的精加工（ 6級(jí)精 度以上）。 圖 477 剃齒刀及剃齒工作原理 1— 剃齒刀 。2— 工件 第 4章 金屬切削加工 珩齒加工 珩齒加工是精加工淬硬齒形進(jìn)行的一種方法。 它主要用于去除熱處理后齒面上的氧化皮，減小輪 齒表面粗糙度，從而降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。其刀具 珩輪是一個(gè)含有磨料的塑料螺旋 齒輪，由輪坯及齒圈構(gòu)成。輪坯 為鋼質(zhì)，齒圈是用磨料（氧化鋁、 碳化硅）、結(jié)合劑（環(huán)氧樹脂） 和固化劑（乙二胺）澆注而成， 結(jié)構(gòu)與磨具相似。珩齒過程實(shí)際 上是低速磨削、研磨和拋光的綜 合過程。珩齒后表面粗糙度 Ra 值為 ～ μm。 圖 478 珩輪結(jié)構(gòu) 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH