數(shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機(jī)床1-資料下載頁
2025-01-01 15:48本頁面
【正文】 1967年，英國首先把幾臺數(shù)控機(jī)床連接成具有柔性的加工系統(tǒng)，這就是最初的 FMS。 – 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢 ? 高精度化 ? 高速度化 ? 高柔性化 ? 高自動化 ? 復(fù)合化 ? 智能化 ? 網(wǎng)絡(luò)化 ? 高可靠性 – 先進(jìn)數(shù)控技術(shù)概述 ? CNC系統(tǒng)采用高性能 CPU及開放式體系結(jié)構(gòu) – 目前先進(jìn)的 CNC系統(tǒng)普遍使用 32位甚至 64位 CPU多總線的體系結(jié)構(gòu)和實(shí)時多任務(wù)、多用戶的操作系統(tǒng)，以提高運(yùn)算處理速度。 – 新 —代數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)向開放式系統(tǒng)發(fā)展。 CNC制造商、系統(tǒng)集成者、用戶都希望“開放式的控制器”，能夠自由地選擇 CNC裝置、驅(qū)動裝置、伺服電動機(jī)、應(yīng)用軟件等數(shù)控系統(tǒng)的各個構(gòu)成要素，并能采用規(guī)范的、簡便的方法將這些構(gòu)成要素組合起來。 – 基于 PC的開放式 CNC大致可分為三類：專用CNC+PC型 、運(yùn)動控制器 +PC型 、純 PC型 傳統(tǒng)封閉式數(shù)控系統(tǒng)的缺點(diǎn) ? （ 1）各廠家產(chǎn)品軟硬件不兼容，主流技術(shù)遠(yuǎn)落后于 PC軟硬件技術(shù)，購買、使用成本高 。 ? （ 2）系統(tǒng)功能固定，不能充分反映數(shù)控設(shè)備制造廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，很難滿足最終用戶的特殊要求 。 ? （ 3）缺乏統(tǒng)一、有效和高速的通道與外部互連，信息被鎖在“黑匣子”中，成為自動化的“孤島” 。 ? （ 4）人機(jī)界面不靈活，系統(tǒng)的培訓(xùn)和維護(hù)費(fèi)用昂貴。 PCNC結(jié)構(gòu)的不足 ? （ 1）仍存在專有硬件 ? （ 2）信息的交換還不是完全開放的 ? （ 3）與 I/O接口連線多 ? （ 4）成本高 ? （ 5）工業(yè)化設(shè)計不如傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng) 軟件化開放式是數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向 ? （ 1）基于標(biāo)準(zhǔn)的 PC硬件 ? （ 2）信息的完全開放，軟件模塊的PnP， ? （ 3）與 I/O的連接為現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu) PROFIBUS， SERCOS， MACRO, HSLink, IEEE1394a(b), 實(shí)時以太網(wǎng) ? （ 4）完善的網(wǎng)絡(luò)功能 ? （ 5）成本低 ? 普遍采用全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng) – 數(shù)控機(jī)床的高速、高精度化，要求機(jī)床主軸和進(jìn)給驅(qū)動要具有更高的速度和更好的動靜態(tài)位置控制精度。 – 數(shù)控系統(tǒng)大多采用全數(shù)字式交流伺服，電機(jī)的位置、速度、電流環(huán)均實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)了幾乎不受機(jī)械負(fù)荷變動影響的高精度、高速響應(yīng)的伺服系統(tǒng)，以及加工過程的柔性化和自動化，實(shí)現(xiàn)了高分辨率，保證了加工精度。 ? 直線電動機(jī)已開始推廣應(yīng)用 – 直線電動機(jī)取代傳統(tǒng)以滾珠絲杠為核心的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)主要有如下優(yōu)勢：簡化結(jié)構(gòu)、高速化、傳動效率高、響應(yīng)速度快、便于保養(yǎng)、便于長行程化。 – 我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1