【正文】 ? 橫向正位裝置 橫向誤差檢驗(yàn) 見(jiàn)圖 428 ? 可變速進(jìn)紙單元 也稱(chēng)送紙輥，供紙系統(tǒng)中傳送承印物的主動(dòng)件，由旋轉(zhuǎn)的送紙輥和橡膠壓紙輥組成。 柔性版印刷機(jī) 45176?！?75176。 P I ?印刷單元 柔性版印刷機(jī) ? 烘干系統(tǒng) 主要包括： 1)紅外線短波燈管 2) 冷熱風(fēng)吹送系統(tǒng) 3)空氣抽吸系統(tǒng) ? 涂布機(jī)組 ? 模切機(jī)組 ? 層壓覆膜機(jī)裝置 柔性版印刷機(jī) 柔性版印刷機(jī)的最新發(fā)展 ? 無(wú)齒輪衛(wèi)星式柔性版印刷機(jī) 無(wú)齒輪柔性版印刷機(jī)：以馬達(dá)帶動(dòng)印刷機(jī)組中印版滾筒、網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。 優(yōu)點(diǎn)： 1）更換印版時(shí)間極短（ 1min） 2.）用自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)，套印精度高。 （ ~） 柔性版印刷機(jī) ? 套筒技術(shù) 所謂套筒技術(shù)是指在一個(gè)空滾筒上配上不同厚度的套筒形成不同直徑的印版滾筒。 德國(guó) WH Soroflex：把外徑 80mm空滾筒的一端固定在印刷機(jī)上，起支撐作用，采用厚度 5mm的套筒替換配合，印刷周長(zhǎng)可從250mm~500mm 柔性版印刷機(jī) ? 套筒系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) 1）印版滾筒使印刷機(jī)具有很大靈活性，降低成本。 2）裝卸版容易，減少裝版時(shí)間。 3）系統(tǒng)精度好。 柔性版印刷機(jī) 柔印油墨 柔性版印刷油墨 （考試） ? 溶劑型油墨 ? 水性油墨 ? 紫外線固化干燥油墨 柔印油墨 溶劑型油墨 ? 組成 色料 / 連接料 / 溶劑 / 少量助劑 ? 印刷適性 粘度低，流動(dòng)性好，干燥快，光澤好，貯存穩(wěn)定。 注意： 溶劑性油墨的的粘度和干燥性對(duì)塑料印刷的印刷適性，防止糊版有較大影響，注意控制。 柔印油墨 ? 組成 連結(jié)料（高分子樹(shù)脂），色料，溶劑（水和醇），助劑。 ? 印刷適性 粘度：油墨內(nèi)聚力的大小，指油墨流體分子間相互吸引而產(chǎn) 生阻礙分子運(yùn)動(dòng)的能力。 粘度過(guò)低，造成色淺，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大量大，高光點(diǎn)變形，傳墨不均。 粘度過(guò)大，影響網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)移性能，墨色不均。 溫度對(duì)水性油墨粘度的影響（夏： 23~26度；冬 15~20度） 觸變性對(duì)水性油墨粘度的影響 柔印油墨 水基油墨的組成 類(lèi)別 組成 主要作用 連結(jié)料 堿可溶型樹(shù)脂 水分散型樹(shù)脂 乳液型樹(shù)脂 著色劑載體，決 定附著力、光澤、 干燥性能 著色劑 溶劑 助劑 顏料、染料 決定色相、飽和度 主要是水，另有少 量乙醇及助溶劑 消泡劑、滑爽劑、 稀釋劑、活性劑 溶解、稀釋?zhuān){(diào)整 粘度和干燥性能 決定轉(zhuǎn)移性能和 流平性，改善光 澤和印刷適性 柔印油墨 水基油墨的助劑及其作用 助 劑 作 用 穩(wěn)定劑 消泡劑 阻滯劑 沖淡劑 稀釋劑 除靜電劑 降低水墨粘度，調(diào)節(jié)水墨 PH值 減少水墨的起泡現(xiàn)象 抑制水墨干燥速度，防止結(jié)皮 減淡顏色，同時(shí)提高水墨亮度 降低粘度，還影響印品色密度 有效防止靜電積聚 柔印油墨 水性油墨的干燥與附著機(jī)理 ? 初干階段 ：水性油墨由液態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)，失去其流動(dòng)性，用初干性表示。 ? 徹干階段 ：半固態(tài)油墨中連結(jié)料的主體部分發(fā)生物理或化學(xué)變化而完全干固成膜，用徹干性表示。 初干階段和徹干階段統(tǒng)稱(chēng)為油墨的固著干燥。 ? 主要干燥方式：揮發(fā)干燥，滲透干燥 ? UV油墨（紫外線固化油墨）：在一定波長(zhǎng)紫外線照射下，能夠從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)的液體油墨。 ? 包括 UV固化油墨本身和 UV上光油。 ? UV油墨的特點(diǎn)： 1）性?xún)r(jià)比高：沒(méi)有溶劑揮發(fā)。（ 1kg UV 70平米； 1kg 溶劑型 20平米） 2） UV油墨瞬間干燥： 120~140M/min 3） UV油墨不污染環(huán)境： 100%無(wú)溶劑配方 柔印油墨 4) UV油墨安全可靠：固化后墨膜結(jié)實(shí)，耐化學(xué)性，燃點(diǎn) 94度。 5) UV油墨印品質(zhì)量?jī)?yōu)異 :只有在紫外光照射下才固化；顏色均勻一致，網(wǎng)點(diǎn)變形小，瞬間干燥。 6) 性質(zhì)穩(wěn)定：不干特性使油墨粘度保持穩(wěn)定。 柔印油墨 (1)． UV油墨的組成 a．顏料 顏料的配比要使油墨能流暢地轉(zhuǎn)移到承印物上并符合印品色彩要求。 b．預(yù)聚物 預(yù)聚物是構(gòu)成 UV油墨連結(jié)料的主體部分。主要是改性的環(huán)氧樹(shù)脂，聚氨酯等。要求預(yù)聚物固化速度快、顏色淺、耐化學(xué)腐蝕。 c．感光性單體 單體一般為丙烯酸酯類(lèi)。一方面作為油墨的活性稀釋劑，另一方面與其他物質(zhì)交聯(lián)生成網(wǎng)狀成膜物。 柔印油墨 d．光引發(fā)劑 UV油墨中光引發(fā)劑主要是某些酮類(lèi)，醚類(lèi)和硫化物。吸收波為300~500埃的近紫外線。吸收光子后生成自由基，能量轉(zhuǎn)給感光性高分子，使 UV油墨發(fā)生固化反應(yīng)。 e．添加劑 添加劑主要有 穩(wěn)定劑、 UV光吸收劑和聚乙烯蠟 （提高墨膜度）。 柔印油墨 (2)． UV油墨的類(lèi)型 a．自由基型 這種類(lèi)型的 UV油墨是目前 UV油墨應(yīng)用的主體，其主要特點(diǎn)是固化時(shí)間短，可實(shí)現(xiàn)瞬間固化。 b．陽(yáng)離子型 這種油墨有良好的著墨性能以及對(duì)承印物的印刷適性，氣味小，有利于環(huán)保，特別適于食品包裝印刷。 柔印油墨 ? UV光源與油墨的固化 紫外光源：汞蒸汽燈（低壓，中壓，高壓） 中壓紫外燈： ， 40~300w/cm， 理性條件下： 100~150m/min 固化速度對(duì)印后加工質(zhì)量的影響： 1）墨層盡量薄 2） UV光照過(guò)度 3）印刷塑料薄膜及薄紙時(shí)，必須采取冷卻裝置 柔印油墨 柔性版印刷工藝 3） 油墨附著性能檢驗(yàn) ； 1） 正確選擇和使用網(wǎng)紋輥 a. 先根據(jù)印品各色圖文著墨面積，憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)選用適當(dāng)網(wǎng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥； b. 按承印材料的吸墨量，調(diào)換不同線數(shù)的網(wǎng)紋輥； 2） 油墨的合理選擇 a. 區(qū)分承印材料的種類(lèi)和品質(zhì)； b. 了解印品的實(shí)用要求； c. 合理調(diào)配專(zhuān)色油墨； pH和黏度； 劑的用量； 印前準(zhǔn)備 柔印工藝 5） 雙面膠帶的選擇： 調(diào)節(jié)距離和角度，印刷廠家一般要準(zhǔn)備三種不同密度的雙面膠帶，以適合不同印版圖文的印刷需要。 4）刮墨刀的選擇與調(diào)節(jié)： 一般 30～ 40度。 6） 確定印刷色序： 常用色序：黃，品紅，青，黑；也有黃，黑，品紅，青。 對(duì)專(zhuān)色版，一般先淺后深。 對(duì)于采用疊色方法印刷的專(zhuān)色，先印副色，后印主色。 （ 1）走紙 （ 2）調(diào)節(jié)三滾筒的壓力 （ 3）張力控制 （ 4）油墨的 pH值和黏度 上卷料 — 走紙 — 調(diào)整糾偏 裝網(wǎng)紋輥 上版輥 調(diào)節(jié)三輥壓力 用墨 壓印 套準(zhǔn) 張力控制 干燥 模切 分切 收卷 印刷操作 柔印工藝 ① 實(shí)地印刷有針孔 （ 1）主要原因：雙面膠使用不當(dāng) （ 2）解決方法： a. 加大壓力 b. 將墨調(diào)稀，加大油墨的流動(dòng)性 c. 采取印刷兩遍的方法 d. 工藝參數(shù)相同的網(wǎng)紋輥線數(shù)低，儲(chǔ)墨量大，對(duì)減少針孔有利 e. 雙刮刀網(wǎng)紋輥系統(tǒng)，印刷速度不宜太快 柔印工藝 常見(jiàn)印刷故障及其排除 ② 網(wǎng)點(diǎn)中心有針孔 （ 1）主要原因： ； ，干燥時(shí)間不夠，印版放置時(shí)間不足 （ 2）解決方法： a. 適當(dāng)增加壓力 b. 控制印版干燥時(shí)間，保證印版表面足夠干燥 ③ 細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)臟污 （ 1）主要原因：壓力過(guò)大 （ 2）解決方法： a. 選擇合適的印版網(wǎng)線與網(wǎng)紋輥線數(shù)的比例 b. 選擇合適的雙面膠 柔印工藝 ④ 糊版 （ 1）主要原因： ； ； 太多； ； （ 2）解決方法： a. 重新制版，并適當(dāng)減少背曝光時(shí)間，增加印版浮雕的深度； b. 適當(dāng)減輕印刷壓力； ； ； ，適當(dāng)減慢車(chē)速?；蛘呒尤脒m量的慢干劑。 ⑤ 粘臟 （ 1）主要原因： 。 ； 力太大 （ 2）解決方法： a. 提高干燥溫度，或加入適量揮發(fā)速度快的溶劑； b. 降低油墨黏度 柔印工藝 ⑥ 印跡邊緣輪廓 （ 1）主要原因： ，有磨損； b. 壓印過(guò)度 （ 2）解決方法： a. 調(diào)節(jié)金屬網(wǎng)紋輥，印版，壓印滾筒相互之間的壓力，將接觸壓力減少到最小； b. 調(diào)節(jié)版面高低（墊版） 。 。 ⑦ 套印不準(zhǔn) （ 1）主要原因： ； ； 動(dòng)或者機(jī)械偏差； d. 承印材料不平整； 當(dāng)，烘干箱溫度過(guò)高，紙張尤其是塑料薄膜收縮嚴(yán)重。 （ 2）解決方法： a. 調(diào)節(jié)放卷和收卷張力； b. 重新調(diào)整印刷色序，將套準(zhǔn)要求嚴(yán)格的色序安排在相鄰的色組緊挨著印刷 。 查機(jī)械部件，并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)器部件； ，或者更換承印材料； ，并保持 車(chē)間內(nèi)恒溫恒濕。 柔印工藝 ⑧ 疊色效果不佳 （ 1）主要原因： ； 過(guò)高 （ 2）解決方法： a. 加入適量的揮發(fā)快的溶劑，提高前一色油墨的干燥速度； b. 降低后一色油墨的黏度。 ⑨ 油墨起泡 （ 1）主要原因：印速太快，且未使用消泡劑或消泡劑用量不足 （ 2）解決方法：加入適量消泡劑，或適當(dāng)降低印速。 柔印工藝 ⑩ 靜電故障 （ 1）主要原因： ； ，材料同傳動(dòng)輥之間的摩擦，接觸，再分離也會(huì)產(chǎn)生靜電； ； 墨黏度過(guò)高； （ 2）解決方法： a. 控制車(chē)間溫濕度； b. 在機(jī)器上安裝靜電消除器。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. 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