各種橡膠的混煉特性-資料下載頁(yè)
2025-01-01 00:14本頁(yè)面
【正文】 混煉機(jī)的排膠溫度來(lái)表征混煉溫度。一般采用的排膠溫度低于130℃ 。 （ 5）加料順序 生膠 → 活性劑、固體軟化劑、防老劑、普通促進(jìn)劑 → 炭黑 → 液體軟化劑 → 硫磺和超速促進(jìn)劑 分配系數(shù) K為生膠與炭黑的最佳混煉時(shí)間 tc同炭黑母膠與液體軟化劑的最佳混煉時(shí)間 tm之比。 四．混煉膠后膠料的補(bǔ)充加工與處理 1．壓片與冷卻 壓片后立即浸涂隔離劑液進(jìn)行冷卻與隔離，并經(jīng)進(jìn)一步吹風(fēng)干燥，使膠片溫度降低到 50℃ 以下。 2．濾膠 對(duì)于質(zhì)量和性能要求比較嚴(yán)格的某些膠料，特別是氣密性要求嚴(yán)格的內(nèi)胎膠料、氣囊膠和其他氣動(dòng)薄膜制品的膠料，混煉后鼻息濾膠。 3．停放與管理 一般需要停放 4~8小時(shí)以上才能使用。 停放的目的是： a． 使膠料進(jìn)行松弛，減小收縮； b． 使配合劑繼續(xù)擴(kuò)散，促使膠料進(jìn)一步均勻； c． 使橡膠與炭黑進(jìn)一步相互作用，生成更多的結(jié)合橡膠。 在儲(chǔ)存期間注意膠料的通風(fēng)和散熱，以防焦燒。 167。 混煉膠的質(zhì)量檢查 一．膠料的快檢 混煉膠質(zhì)量的傳統(tǒng)快檢項(xiàng)目有：可塑度、密度、硬度。 （一）可塑度測(cè)定 （二）密度測(cè)定 反映：配合劑少加、多加或漏加；配合劑的分散不均。 （三）硬度 二．物理機(jī)械性能測(cè)定 常規(guī)的物理機(jī)械性能檢測(cè)項(xiàng)目：拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和硬度等；根據(jù)膠料的不同性能要求選擇專門性能項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試，如胎面膠測(cè)定磨耗性能等。 三．配合劑的分散度檢查 目測(cè)：借助 10倍放大鏡或低倍雙目顯微鏡觀測(cè)膠料表面，粗略判斷膠料的分散程度； 顯微鏡測(cè)定：利用光學(xué)顯微鏡、電子顯微鏡來(lái)觀察膠料切片，能真實(shí)地反映混煉膠的分散程度。 四．膠料硫化特性的檢查 近年來(lái)，廣泛采用各種類型的儀器來(lái)進(jìn)行膠料質(zhì)量的檢驗(yàn)，如硫化儀。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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