【正文】 10 mm的圓形平面 . ,試驗樣品在溫度為15℃ ～ 35℃ 之間 ,相對濕度在 45%～ 75%之間至少放置 24h. ,烘箱溫度按相關(guān)規(guī)范的規(guī)定 ,其容差在177。 2℃ 范圍內(nèi) .烘箱、試驗樣品支座和載荷裝置在試驗溫度下應(yīng)保持 24h,或達到熱平衡為止，取其先出現(xiàn)者。 ，將試驗樣品放置在樣品支座上大約中心位置，試驗樣品的上表面是水平的。輕輕地將壓力球放在試驗樣品大約中心的位置，確保試驗期間壓力球除了向下移動之外不會存在其他情況。 60min+2min/0min的時間，然后從試驗樣品上移去壓力球，并在 10s內(nèi)將試驗樣品浸入溫度在 20℃ 177。 5℃ 的水中保持6min177。 2min時間，然后從水中取出試驗樣品并去除所有水分。 3min內(nèi)，測量壓痕尺寸 d, 試驗方法及要求 : 550℃ 的灼熱絲試驗。 ，支撐載流連 接件的絕緣材料部件，以及這些連接件 3mm 距離內(nèi)的絕緣材料部件，經(jīng)受如下條件的灼熱絲試 驗： 對于正常工作期間其載流超過 件 ,750℃ ； 其他連接件 ,650℃ ； 試驗不適用于： 支撐熔焊連接件的部件； 支撐 部件； 印刷電路板的焊接連接件； 印刷電路板上小元件的連接件； 距這些連接處 3mm內(nèi)的部件； 手持式器具 必須用手或腳保持通電的器具； 持續(xù)用手加載的器具； ，支撐載流連接件的絕緣 材料部件，以及這些連接件 3mm距離內(nèi)的絕緣材 料部件，經(jīng)受如下條件的灼熱絲試驗： 對于正常工作期間其載流超過 件 ,850℃ 和 750℃ 都要進行； 其他連接件， 650℃ ； 試驗不適用于： 支撐熔焊連接件的部件； 支撐 ； 印刷電路板的焊接連接件； 印刷電路板上小元件的連接件； 距這些連接處 3mm內(nèi)的部件； 。樣品經(jīng)受規(guī)定溫度 的灼熱絲試驗。將灼熱絲加熱到規(guī)定的溫度，并穩(wěn)定 1min，然后將灼熱絲的頂部慢慢地接觸試驗樣品 30177。 1S。 大約以 10mm/s至 25mm/s的速率接近和離開試驗樣品，接 觸力不超過 177。 。施加時間 30S到了之后，將灼熱 絲和試驗樣品慢慢分開，避免試驗樣品進一步受熱和有任 何空氣流動可能對試驗結(jié)果的影響。灼熱絲進入或貫穿試 驗樣品的深度應(yīng)限定在 7mm177。 。 ，或全部符合下面的情形，則認 為通過了灼熱絲試驗： ―― 如果試驗樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的 30S內(nèi) 熄滅 ―― 鋪在樣品下方 200 mm 177。 5 mm的包裝絹紙的不應(yīng)起 燃。 附錄 E:針焰測試 試驗方法及要求 : ，但在試驗期間產(chǎn)生的火焰持 續(xù)超過 2S的部件，進行下述附加試驗： 該連接件上方 20mm直徑 50mm高的圓柱范圍內(nèi)的 部件，進行附錄 E針焰試驗。但用符合針焰試驗的 隔離擋板屏蔽起來的部件及 V0、 V1的部件不需 要進行針焰試驗。 ，進行附錄 E針焰試驗，將 印刷電路板按照正常使用時的方位進行放置，火焰施加于 板上正常使用定位時散熱效果最差的邊緣。試驗不進行于： 。 下列情況內(nèi)的印刷電路板 : .防火或防火星的金屬外殼 .手持式器具 。 .必須用手或腳保持通電的器具 。 .連續(xù)用手加載的器具 。 在試驗不厚于印刷電路板的情況下 ,按 IEC606951110類 別為 V0或 V1的材料 。 GB/T 。 ,將試驗樣品、白松木板和絹紙在溫度 15℃ ～ 35℃ , 相對濕度 45%～ 75%大氣下放置 24小時 ，對著暗背景在柔和的弱光下觀 察，并在無人為空氣進入到燃燒器管的條件下，調(diào)節(jié)供氣 量使火焰高度為 12mm177。 1mm。溫度從 100℃ 177。 2℃ 升到 700℃ 177。 3℃ 時的試驗時間約為 177。 . 10mm平滑的白松木板上緊 一層絹紙作鋪底層 ,并置于施加針焰的試驗樣品下面200mm177。 5mm處 . ,對試樣施加試驗火焰 .施加火焰離（試樣的）邊角至少為 10mm ,其持續(xù)試驗時間為 10s177。 1s ，或全部符合下面的情形，則認為通過了針焰試驗： 如果試驗樣品的火焰在移開針焰之后的 30S內(nèi)熄滅，對于 PCB板為 15S。 鋪在樣品下方 200mm177。 5mm的包裝絹紙不起燃。 附錄 N:漏電起痕測試 試驗方法及要求 : 1．試樣：使 用 具 有平整表面的試樣，其表面應(yīng)使得在試驗時液體不會從試樣邊緣流出。尺寸最好是不小于 15 mm X 15 mm的平整表面。試樣厚度應(yīng)大于或等于 3 mm，并在報告上注明。 2．處理：試 樣 表 面應(yīng)清潔，沒有灰塵、臟物、指印、油脂、油、脫模劑或其他有可能影響試驗結(jié)果的污染物。在清潔試樣時應(yīng)注意避免引起材料的溶脹、軟化、實質(zhì)性擦傷或其他損傷。清潔和處理程序應(yīng)在試驗報告中說明。 3．試驗設(shè)備：采用符合標(biāo)準要求的漏電起痕試驗裝置。 ：具 有 5 m mX 2 m m矩形截面的兩個鉑金電極，電極一端邊緣切成 300角的斜面。斜面的刃稍微磨圓。在試 樣 的 平坦水平表面上，兩電極面垂直相對，電極之間的夾角為 600，電極間相距 m m士 0. 1 mm。每個電極施加于試樣表面的力應(yīng)是 1. 0 N士 0. 05 N。 試驗電路：施 加 在 電極上的電壓是能在 100V 600V 之間變化的基本上是正弦波的電壓，其頻率為 48H z60 Hz之間。電源功率應(yīng)不小于 0. 5 kVA。 滴液裝置：在 兩 電 極之間的試樣表面應(yīng)被所滴的試驗溶液潤濕，溶液滴落的時間間隔為 30s 士 5s。液滴應(yīng)從 30 mm40 mm的高度滴到兩電極間試樣表面的中央。液滴大小應(yīng)為（ (20`： ) mm3。每次試驗前，要擦凈滴針或其他滴液管流出口，并讓他流出足夠的液滴以保證使用的是正確濃度的溶液。 試驗溶液：溶 液 :(0 .1 士 02)％質(zhì)量分數(shù)的氯化錢(NH,Cl）用蒸餾水或去離子水稀釋，其溶液在 230C士 1℃時的電阻率是 395 Ω cm177。 5 Ωcm, 4．測試：被 測 試 樣應(yīng)放在金屬或玻璃撐板上，試樣的被試表面呈水平，使兩個電極的刃按規(guī)定的力緊壓在試樣上。將電壓調(diào)節(jié)成可被 25整除的一個合適的值，調(diào)節(jié)電路的電阻使短路電流在給定的偏差內(nèi)。然后使電解液滴落在被試表面直到形成電痕化而產(chǎn)生破壞或直到滴落 50滴電解液為止。 5．如 果 在 試樣表面兩電極間的一個導(dǎo)電通道中流過 A 或更大的電流持續(xù)至少 2s，于是過電流繼電器動作；或繼電器雖未動作而試樣燃燒了，則認為試樣已發(fā)生破壞。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH